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公开(公告)号：CN111807825B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202010697978.3
申请日：2020-07-20
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种具有多孔隙光通道结构的超高亮度蓄光陶瓷及其应用，所述蓄光陶瓷内部具有相互连通的三维孔道结构，孔道直径为200～800微米，孔隙率为55～75％，可应用于消防指示领域。本发明提供的超高亮度蓄光陶瓷，经过20min蓄光，可实现15小时(>0.32mcd/m2)的持续发光，初始1min强度>4500mcd/m2；60min强度>35mcd/m2(室外阳光直射20min，日光灯30min，紫外线5min，室温25℃测试)，相较于现有的蓄光陶瓷材料，本发明产品前置光提取效率明显提高25‑40％，同时其多孔结构还能提高陶瓷韧性及减轻陶瓷重量。
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公开(公告)号：CN111807825A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010697978.3
申请日：2020-07-20
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种具有多孔隙光通道结构的超高亮度蓄光陶瓷及其应用，所述蓄光陶瓷内部具有相互连通的三维孔道结构，孔道直径为200～800微米，孔隙率为55～75％，可应用于消防指示领域。本发明提供的超高亮度蓄光陶瓷，经过20min蓄光，可实现15小时(>0.32mcd/m2)的持续发光，初始1min强度>4500mcd/m2；60min强度>35mcd/m2(室外阳光直射20min，日光灯30min，紫外线5min，室温25℃测试)，相较于现有的蓄光陶瓷材料，本发明产品前置光提取效率明显提高25-40％，同时其多孔结构还能提高陶瓷韧性及减轻陶瓷重量。
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公开(公告)号：CN110204321B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201910587392.9
申请日：2019-07-02
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B38/06 , C09K11/77
Abstract: 本发明公开了一种具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料及其制备方法，将长余辉荧光粉、石英陶瓷粉体与造孔剂均化配置成浆料，经浇注成型和干燥、烧结后制成具有“气孔+蓄光陶瓷”复相结构，该陶瓷材料内部具有微气孔，气孔球型度高，直径尺寸在100‑1000nm范围内，满足陶瓷内部荧光发生米氏散射的条件，使荧光的改变传播路径，弱化全反射效应。本发明提供的具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料，相较于现有的复相蓄光陶瓷材料，前置光提取效率明显提高提升10‑30％，制备工艺简单、快速，烧结温度低，易于批量化生产。
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公开(公告)号：CN109704753A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910048307.1
申请日：2019-01-18
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/46 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种β相五氧化三钛晶体片的制备方法，其步骤是：按质量比酚醛树脂：二氧化钛＝1：8.5～10分别称取原料酚醛树脂、二氧化钛，酚醛树脂先预溶于有机溶剂，充分溶解后加入二氧化钛进行球磨混合，干燥，研磨，过筛，压片，然后在惰性气氛下分阶段烧结，最后冷却获得产品。本发明可制得片状的五氧化三钛晶体，晶相为β相，纯度达到99.99％，产量在83～85％，片状的β相五氧化三钛晶体能缩短镀膜预熔时间，提高镀膜效率，且本发明采用物理球磨混合法后，直接一步在1300℃附近的温度区间煅烧得到，且无需真空环境，设备要求低，可控性和安全性大大提高，同时也极大地降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110240472B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201910587345.4
申请日：2019-07-02
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B41/85
Abstract: 本发明公开了一种消防指示用多色系蓄光陶瓷及其制备方法，制备过程是：将玻璃基质原料、长余辉蓄光粉、分散剂和氧化铝粉放入造粒机内，加入掺杂有造孔剂的纯水后直接机械搅拌造粒，搅拌4～8小时后加入增塑剂，继续搅拌1～3小时得到混料，将混料分装进模具中，压片；随后脱模送进窑炉进行干燥并烧制，得到蓄光自发光石英陶瓷；在陶瓷产品表面做花纹打印，并固化得到可用于指示标志的蓄光陶瓷。本发明采用工业废料玻璃作原料，烧结温度低且绿色环保；同时引入弥散分布的气孔和氧化铝做散射源，进一步提高陶瓷的吸光效率和荧光输出相率；作为散射源的氧化铝相又可作为透光介质，提高了陶瓷的透光性，呈现出玉质效果，步骤简单，成本低廉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110204321A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910587392.9
申请日：2019-07-02
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B38/06 , C09K11/77
Abstract: 本发明公开了一种具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料及其制备方法，将长余辉荧光粉、石英陶瓷粉体与造孔剂均化配置成浆料，经浇注成型和干燥、烧结后制成具有“气孔+蓄光陶瓷”复相结构，该陶瓷材料内部具有微气孔，气孔球型度高，直径尺寸在100-1000nm范围内，满足陶瓷内部荧光发生米氏散射的条件，使荧光的改变传播路径，弱化全反射效应。本发明提供的具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料，相较于现有的复相蓄光陶瓷材料，前置光提取效率明显提高提升10-30％，制备工艺简单、快速，烧结温度低，易于批量化生产。
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公开(公告)号：CN111995229B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202010941267.6
申请日：2020-09-09
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C03B19/06 , C03C4/12 , C03C1/02 , C03B1/00 , B32B7/023 , B32B7/10 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/06 , C09K11/02 , C09K11/64
Abstract: 本发明公开了一种消防指示用复合蓄光陶瓷及其制备方法，按配比分别称取蓄光粉和玻璃粉，放入造粒机内直接搅拌造粒，得到混料；混料通过布料机内部筛网直接过筛平铺进模具中，随后在混料表面覆盖印有图案的毛玻璃片，一起送进辊道窑烧制；将辊道窑划分一个预热区、三个烧成区、一个急冷区和一个缓冷区，辊道窑烧结步骤分预烧结、三个烧成和两个冷却阶段；烧结得到的陶瓷产品按要求进一步加工。本发明制备的复合蓄光陶瓷，经过20min蓄光，最高可实现18小时(>0.32mcd/m2)的持续发光，初始1min强度>4800mcd/m2；60min强度>44mcd/m2(室外阳光直射20min，日光灯30min，紫外线5min，室温25℃测试)。
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公开(公告)号：CN112028481B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202010942173.0
申请日：2020-09-09
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种利用辊道窑烧结制备消防指示用玻璃骨架蓄光陶瓷的方法，按配比分别称取蓄光粉和玻璃粉，放入造粒机内直接搅拌造粒，得到混料；混料通过布料机内部筛网直接过筛平铺进模具中，随后送进辊道窑烧制；将辊道窑划分一个预热区、三个烧成区、一个急冷区和一个缓冷区，辊道窑烧结步骤分预烧结、三个烧成和两个冷却阶段；烧结得到的陶瓷产品按要求进一步加工。本发明采用辊道窑进行烧结，通过合理安排烧嘴开放顺序与燃烧温度，促进气孔的排放，同时可以增加陶瓷表面光泽度，该工艺生产的蓄光陶瓷良品率达80％以上；且烧结时间短，比现有技术的产能提高了近50％。
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公开(公告)号：CN111995229A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010941267.6
申请日：2020-09-09
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C03B19/06 , C03C4/12 , C03C1/02 , C03B1/00 , B32B7/023 , B32B7/10 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/06 , C09K11/02 , C09K11/64
Abstract: 本发明公开了一种消防指示用复合蓄光陶瓷及其制备方法，按配比分别称取蓄光粉和玻璃粉，放入造粒机内直接搅拌造粒，得到混料；混料通过布料机内部筛网直接过筛平铺进模具中，随后在混料表面覆盖印有图案的毛玻璃片，一起送进辊道窑烧制；将辊道窑划分一个预热区、三个烧成区、一个急冷区和一个缓冷区，辊道窑烧结步骤分预烧结、三个烧成和两个冷却阶段；烧结得到的陶瓷产品按要求进一步加工。本发明制备的复合蓄光陶瓷，经过20min蓄光，最高可实现18小时(>0.32mcd/m2)的持续发光，初始1min强度>4800mcd/m2；60min强度>44mcd/m2(室外阳光直射20min，日光灯30min，紫外线5min，室温25℃测试)。
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公开(公告)号：CN112028481A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010942173.0
申请日：2020-09-09
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种利用辊道窑烧结制备消防指示用玻璃骨架蓄光陶瓷的方法，按配比分别称取蓄光粉和玻璃粉，放入造粒机内直接搅拌造粒，得到混料；混料通过布料机内部筛网直接过筛平铺进模具中，随后送进辊道窑烧制；将辊道窑划分一个预热区、三个烧成区、一个急冷区和一个缓冷区，辊道窑烧结步骤分预烧结、三个烧成和两个冷却阶段；烧结得到的陶瓷产品按要求进一步加工。本发明采用辊道窑进行烧结，通过合理安排烧嘴开放顺序与燃烧温度，促进气孔的排放，同时可以增加陶瓷表面光泽度，该工艺生产的蓄光陶瓷良品率达80％以上；且烧结时间短，比现有技术的产能提高了近50％。
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