-
公开(公告)号：CN1818086A
公开(公告)日：2006-08-16
申请号：CN200610020447.0
申请日：2006-03-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明公开了一种冶炼中用于实现钢液钒、氮合金化的包芯线，可在钢液钒、氮合金化时使钒和氮合金元素回收率提高且稳定。该包芯线包括芯层和钢质的外层，芯层通过外层的包裹而制成线状，芯层含有氮化钒合金。在出完钢后或钢液精炼处理后将包芯线通过喂线机喂入钢液深处，从而实现在钢液中添加钒、氮及其他合金元素的目的。氮化钒合金通过包芯线喂入钢液深处，使其钒元素的回收率提高约5％并可稳定的控制在92％以上，氮元素的回收率提高约10～20％并可稳定的控制在80％以上，同时还具有应用方便的优点，可以实现同时在钢液中添加钒、氮及其他合金元素。
-
公开(公告)号：CN107812906A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711022246.9
申请日：2017-10-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/103 , B22D41/50
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/103 , B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种超大断面重轨钢结晶器流场控制方法，特别是一种涉及钢铁冶金领域的超大断面重轨钢结晶器流场控制方法。本发明的超大断面重轨钢结晶器流场控制方法，超大断面重轨钢结晶器采用浸入式水口，所述浸入式水口采用双侧孔，且侧孔向下倾谢15°，浸入式水口所述水口外径为φ95mm，内径为φ45mm，所述浸入式水口插入水中的深度控制在100mm至120mm。采用本申请的超大断面重轨钢结晶器流场控制方法，重轨钢结晶器流场稳定，液面平稳，铸坯坯壳质量良好，坯壳厚度沿轴向均匀分布，铸坯柱状晶区沿宽度及厚度方向发展均匀，对称性良好，铸坯中心区域等轴晶区对称性较好，低倍质量指标控制较优，对应钢轨浅表致密层厚度均匀。
-
公开(公告)号：CN107812905A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711020747.3
申请日：2017-10-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/115
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种超大断面重轨钢坯壳质量优化控制方法，特别是一种涉及钢铁冶金领域的超大断面重轨钢坯壳质量优化控制方法。本发明的超大断面重轨钢坯壳质量优化控制方法，超大断面重轨钢结晶器的电磁搅拌装置安装于其高度中间线距离结晶器上口下方620mm位置处，结晶器电磁搅拌电流强度控制范围为300A至400A，搅拌电流频率为2.4Hz。采用本申请的超大断面重轨钢坯壳质量优化控制方法生产的超大断面(320mm*410mm)重轨钢铸坯坯壳质量良好，坯壳厚度沿轴向均匀分布，铸坯其他质量得到有效控制，特别地铸坯柱状晶区沿宽度及厚度方向发展均匀，对称性良好，铸坯中心区域等轴晶区对称性较好，低倍质量指标控制较优，对应钢轨浅表致密层厚度均匀。
-
公开(公告)号：CN106392051B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201611007886.8
申请日：2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D41/18
Abstract: 本发明公开了提供一种能够提高棒身上渣线抗侵蚀能力的连铸塞棒。该连铸塞棒，包括棒身,所述棒身上设置有透气环，所述透气环为圆台；所述透气环内设置有透气通道；所述透气通道包括竖向进气管、圆环通气管；所述竖向进气管一端由透气环上底面延伸到透气环内与圆环通气管连通；所述棒身位于圆环通气管的圆环内，所述圆环通气管与棒身同轴；且所述圆环形气管上设置有沿圆周均匀分布的支管，所述支管沿径向延伸，且所述支管一端与圆环通气管连通，另一端设置有连通支管的扁平喷嘴；所述扁平喷嘴具有长条形开口，且棒身的中轴线垂直于扁平喷嘴长条形开口的长度方向；所述扁平喷嘴位于透气环内。采用该连铸塞棒其结果简单，制造成本低，使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN107699659A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710979524.3
申请日：2017-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种重轨钢硫化物夹杂物的变性方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种重轨钢硫化物夹杂物的变性方法。重轨钢硫化物夹杂物的变性方法，该方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、热连轧、轧后控冷的步骤；所述LF精炼中，进行精准脱硫，控制钢水S含量为0.002％～0.020％，控制钢水a[O]≤0.0015％；所述RH精炼中，加入TiO2，控制TiO2的加入量为钢水重量的0.0100％～0.0200％。本发明方法通过对钢水S含量、a[O]和TiO2加入量的控制，采用TiO2对重轨钢MnS夹杂物进行变性，使硫化物夹杂物弹性模量平均值达到30～50Gpa，降低了硫化物夹杂物评级，使重轨钢夹杂物评级≤1.5级评级比例提高到80％～100％，显著提高了重轨钢质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105779869B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610170001.X
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/08 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/115
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，尤其是一种30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法。所要解决的技术问题是提供一种让铸坯裂纹缺陷得到有效控制，铸坯凝固组织得到有效改善，从而实现内部质量控制的30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法，包括以下步骤：a、首先为转炉冶炼工艺；b、其次为LF炉精炼钢水工艺；c、最后为断面连铸工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流300～400A，2～4Hz；凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流100～200A，频率4.0～7.0Hz；过热度控制在25～35℃；拉速控制在0.70～1.00m/min；结晶器冷却控制在2400～2500L/min；二冷比水量控制在0.21～0.30/kg钢。本发明尤其适用于φ350mm断面生产较大规格30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制工艺之中。
-
公开(公告)号：CN105779888B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610142645.8
申请日：2016-03-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热轧钢技术领域，具体涉及一种碳素结构钢的热轧生产方法。该热轧生产方法，包括以下步骤：连铸钢坯→加热→粗轧→热卷箱卷取→精轧→冷却→卷取，方法通过控制钢坯成分、出炉温度、加热时间、精轧温度、冷却方式、卷曲温度等，可以减少碳素结构钢生产过程中边裂现象的发生，同时，该工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低；生产的碳素结构钢成品屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥35％，具有强韧性、匹配性良好和成型性能优异的特点，特别适于用作低压管网用钢。
-
公开(公告)号：CN105002324B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510401999.5
申请日：2015-07-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制重轨钢点状夹杂物的方法。该方法流程为：转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸。本发明通过控制转炉冶炼过程中的C含量和温度，保证真空出站后的钢液温度高于液相线60～75℃，且在真空处理结束后，适当软吹氩处理后上钢进行浇注。本发明生产的重轨钢点状夹杂得到有效去除，夹杂评级质量水平得到有力保证。
-
公开(公告)号：CN106521079A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610989883.2
申请日：2016-11-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉提钒调渣方法，属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种能够进一步降低铁损的转炉提钒调渣方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中，吹炼结束前1min内，加入萤石改性剂，吹炼结束后，出钢，得半钢和钒渣。本发明在吹炼结束前，采用萤石改性剂调渣，能够在转炉出钢前就将转炉钒渣成分控制在一个合适的范围，以达到降低钒渣熔点，优化钒渣渣铁分离效果、降低钢铁料消耗的目的。
-
公开(公告)号：CN106521077A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610989662.5
申请日：2016-11-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及提钒转炉冶炼方法，属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种提钒转炉冶炼方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中，在转炉吹炼1min内，加入石英砂改性剂，吹炼结束后，出钢，得半钢和钒渣其中，石英砂改性剂的加入量根据铁水Si含量来确定。本发明方法，在转炉吹炼1min内，采用石英砂改性剂调渣，达到降低TFe和提高V2O5的效果，实现降低钢铁料消耗的目的。采用本发明的方法，钒氧化率上升，钒渣品位上升至少2个百分点，钒氧化率提高，钒渣中的TFe含量降低，具有很好的经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
212
records
(took 0.033 seconds)
