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公开(公告)号：CN106744793B
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201611094497.3
申请日：2016-12-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种碱木质素基超级电容器用多孔炭材料及其制备方法和应用，将造纸黑液中粗提纯的碱木质素与三嵌段聚合物Pluronic F127和Mg(CH3COO)2·4H2O混合，加入甲醛与盐酸充分搅拌均匀得混合液；将上述混合液置于烘箱中干燥，得到黑褐色固体；然后将黑褐色固体置于管式炉中进行炭化反应，反应结束后持续通入氮气或惰性气体冷却至室温；最后进行酸洗、水洗，干燥后得到黑色粉末状的多孔炭材料。所得材料可应用于双电层超级电容器中，炭化过程中，不使用强酸、强碱等强腐蚀性化学物质，对设备的损耗降到最低；所用原料为制浆造纸工业中的副产物，实现了资源的最大化利用，并且木质素来源广泛、价格低廉，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108975308A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810896653.0
申请日：2018-08-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
Abstract: 一种层级孔道炭纳米片及其制备方法和应用，室温条件下，炭源、金属盐和氯化钠混合加入蒸馏水中，磁力搅拌使炭源和金属盐完全溶解，随后蒸干溶剂；所得样品置于管式炉中，氮气保护下逐渐升温至活化温度，通入活化试剂，并在此温度下活化一段时间，再在氮气氛围下冷至室温；黑色固体依次用蒸馏水、酸溶液、蒸馏水洗涤，直至无金属盐和NaCl为止，干燥后即得层级孔道炭纳米片。所制得的材料具有层级孔道分布，厚度在纳米级可调，用作超级电容器电极材料时具有优异的倍率性能。
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公开(公告)号：CN107555430A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710780273.6
申请日：2017-09-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/324 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 一种超级电容器用松针基活性炭及其一步炭化制备方法，选取脱落干松针，用纯水反复清洗去除杂质之后烘干；将烘干的脱落干松针用粉碎机粉碎至粉状物，置于干燥器中待用；将粉碎后的松针粉末置于陶瓷坩埚，再放入马弗炉中，在空气气氛下，从室温升温至最终炭化温度；待炭化工艺结束，温度降至室温，将所得松针基多孔活性炭进行酸洗和水洗，除去其中的有机和无机杂质，110℃再烘干，置于干燥环境中，即可得到超级电容器用松针基活性炭材料。本发明制备过程清洁，步骤简单，产品结构多样可调控，电容性能高倍率性能优异，制造成本低。
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公开(公告)号：CN107445160A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710672644.9
申请日：2017-08-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/318 , H01G11/34 , H01G11/44
CPC classification number: Y02E60/13 , H01G11/44 , C01P2002/80 , C01P2006/12 , C01P2006/17 , C01P2006/40 , H01G11/34
Abstract: 本发明公开了一种可调孔径的不可溶性海藻酸盐基超级电容活性炭及其一步炭化制备方法，采取一步炭化法制备具有特定孔径分布范围的不可溶性海藻酸盐基超级电容活性炭。通过与不同种类二价金属离子螯合，得到不可溶性海藻酸盐前驱体。将前躯体经一步炭化得到具有特定孔结构的活性炭材料。升温炭化过程中，金属离子通过占位作用造孔，从而获得分布集中的中孔2-5nm及一定量的大孔10-50nm。同时，此种活性炭材料具有大量的表面含氧基团，有极高的赝电容。同时，堆积密度大，体积比电容高，实际应用中可明显减小超级电容器器件的体积。此法适于任何一种不可溶性二价金属螯合海藻酸盐一步炭化制备具有不同孔径分布范围的超级电容炭材料。
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公开(公告)号：CN106829957A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710081306.8
申请日：2017-02-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/348 , C01B32/342 , B01D53/02
CPC classification number: Y02A50/235 , Y02C20/20 , B01D53/02 , B01D2253/102 , B01D2257/708 , C01P2006/12
Abstract: 本发明提供了一种VOCs高吸附率低脱附残留颗粒活性炭制备方法。将颗粒状果壳原料除杂、干燥，与化学药剂溶液按照一定比例混合后，至于耐高压容器中，进行加压浸渍。将浸渍了活化剂的混合物料移至活化反应器，在惰性气氛下缓慢升温至活化终温，保温一定时间，冷却，经活化剂回收、漂洗、烘干，得到高比表面积活性炭样品。将该活性炭置入炭化炉，经高温热处理一定时间，将中大孔收缩至微孔范围，获得微孔分布集中的颗粒活性炭。本发明制备的颗粒活性炭对VOCs等气体的饱和吸附量大，脱附残留低，附加值高，适合大规模工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102977923A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210493250.4
申请日：2012-11-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 生物质固定床加压气化制备合成气的方法及其装置，步骤为：将生物质粉碎并干燥，生物质的粒径为5.0～40mm，含水率不高于15wt%；生物质与气化剂接触反应，所述气化剂的初始温度大于110℃，气化剂与生物质的质量比为0.20～2.40，反应压力为0.01～1.0Mpa，反应温度为800～950℃；当反应压力超过预设压力时，气体释放输出，输出的气体经冷凝净化后得到合成气。本发明提供一种生产富含H2和CO，低焦油，高H2/CO比例的清洁合成气的制备方法。该方法所需设备投资小，冷凝装置简单，产气率高，产生的合成气中H2/CO比例大于2且便于调节。
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公开(公告)号：CN102275911A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110148939.9
申请日：2011-06-03
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明提供了化学法孔径调控制备微孔型活性炭的方法。先将果壳烘干，采用化学药剂稀溶液，按照较低浸渍比与果壳混合，充分浸渍，在一定温度下烘干。将混合物料在惰性气氛下缓慢升温至活化温度，保温一定时间，活化完成后，冷却并经水洗、酸洗、水洗、烘干得到微孔正态分布非常集中的果壳基活性炭。本发明浸渍比低，化学药剂用量少，活化温度低，产品得率高，从而成本低，制备工艺简单。同时，制备出的微孔孔径分布非常集中，孔径可调，产品附加值大，适合于工业生产。
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公开(公告)号：CN102211033A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110093927.0
申请日：2011-04-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种铂、氮共掺杂活性炭负载型二氧化钛光催化剂的制备方法，将钛酸四丁酯加入无水乙醇中,搅拌一段时间后缓慢滴人蒸馏水中，加入乙酰丙酮以及聚乙二醇并调节pH值，强烈搅拌使其水解完全，得澄清透明溶胶；在搅拌下加入尿素，反应后加入处理好的活性炭继续搅拌，然后经超声分散、静置、过滤、洗涤、干燥后焙烧得到氮掺杂的活性炭负载型TiO2光催化剂；将氮掺杂的活性炭负载型TiO2光催化剂用氯铂酸溶液浸渍后，加入硼氢化钠还原后进行烘干，得到铂、氮共掺杂活性炭负载型二氧化钛光催化剂。本发明解决了悬浮体系中二氧化钛光催化剂回收难的问题，进一步提高其对液相染料的光催化效率，同时在可见光条件下有较强的响应。
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公开(公告)号：CN101773844A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010017935.2
申请日：2010-01-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种活性炭负载掺杂Zn2+/TiO2光催化剂的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取一定量(1-2.98g)的硝酸锌，在搅拌下将硝酸锌、1.5ml蒸馏水和2ml冰醋酸加入到15ml无水乙醇中，形成溶液A。第二步，强烈搅拌下，将10ml钛酸四丁酯加入到30ml无水乙醇中，搅拌一定时间(1-2h)。搅拌一定时间后，将溶液A缓慢滴入B中，继续搅拌30min。然后将一定量经过预处理的活性炭，强烈搅拌1h，浸渍(12-72)h，过滤，用无水乙醇和去离子水洗涤数次。将负载后的活性炭在120℃下干燥2h，而后在(300-550)℃下焙烧2h得到活性炭负载掺杂Zn2+/TiO2光催化剂，其对气相甲苯的光催化降解率可达92％，为单一TiO2/AC光催化剂的1.3倍。
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公开(公告)号：CN101381611A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810156000.5
申请日：2008-10-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G1/00
Abstract: 本发明公开了一种生物质裂解油酯化醚化提质改性为改质生物油的方法，包括以下步骤：第一步，按质量比m生物质裂解油∶m苄基氯∶m碱性溶液∶m低碳醇＝100∶80～100∶40～80∶10～20的比例，将生物质裂解油、低碳醇、苄基氯以及碱性溶液加入到反应釜中，在90～110℃下加热至全回流状态反应5～8h。第二步，全回流反应结束之后降温，冷凝分层，下层为澄清透明水溶液；分离上层的黑色油相，在80℃、10Kpa的条件下蒸馏，除去油相中的低碳醇和水，在130～150℃、10Kpa的条件下蒸馏，回收未反应的苄基氯后，得到产物黑色粘稠液体，按照m产物∶m乙醇＝3∶1的比例稀释溶解，得改质生物油，pH 5～7，密度1.0～1.1g/cm3，含水量0.5～1.0％，热值25.0～35.0kJ/g，粘度135～150mm2/s。
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