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公开(公告)号:CN113265586B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202110531427.4
申请日:2021-05-14
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/52 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/08 , E04C5/16
Abstract: 本申请提供一种LNG储罐用耐低温钢筋机械连接用套筒及制造方法,涉及低温用钢领域。该套筒的化学成分按质量百分数计包括:C:0.09%~0.15%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.60%~0.80%,Cr:14.0%~16.0%,Ni:1.45%~1.65%,V:0.03%~0.05%,Cu:0.12%~0.16%,Co:0.015%~0.03%,Als:0.01%~0.02%,P≤0.015%,S≤0.01%,N:0.008%~0.015%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述套筒的显微组织为均匀的索氏体。本申请所制套筒在低温下具有良好的抗拉强度、伸长率、耐腐蚀性等性能,满足LNG储罐设计建造要求,而且成本较低。
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公开(公告)号:CN113265586A
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202110531427.4
申请日:2021-05-14
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/52 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/08 , E04C5/16
Abstract: 本申请提供一种LNG储罐用耐低温钢筋机械连接用套筒及制造方法,涉及低温用钢领域。该套筒的化学成分按质量百分数计包括:C:0.09%~0.15%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.60%~0.80%,Cr:14.0%~16.0%,Ni:1.45%~1.65%,V:0.03%~0.05%,Cu:0.12%~0.16%,Co:0.015%~0.03%,Als:0.01%~0.02%,P≤0.015%,S≤0.01%,N:0.008%~0.015%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述套筒的显微组织为均匀的索氏体。本申请所制套筒在低温下具有良好的抗拉强度、伸长率、耐腐蚀性等性能,满足LNG储罐设计建造要求,而且成本较低。
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公开(公告)号:CN112239832A
公开(公告)日:2021-01-19
申请号:CN202011135599.1
申请日:2020-10-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域,涉及一种提高易切削钢表面质量的方法。钢水自由氧:50ppm~150ppm,出钢后钢水温度≥1544℃、C<0.06%,Mn:1.00~1.25%,出钢同时加入硫铁、磷铁,出钢后钢水中S:0.100%~0.200%,P:0.050%~0.070%。连铸水口插入深度100~120mm;结晶器进出水温度差4‑11℃、水流150‑160m3/h、电流/频率=(295~305)A/(2.5~3.5)Hz。通过加入大量的硫铁,钢中残留较高的氧含量,能够有效提高钢的切削性能,通过在转炉出钢过程中加入硫铁,有利于钢中氧含量的控制和后续夹杂物的上浮去除,从而能够有效地保证钢的表面质量。
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公开(公告)号:CN114111653A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111403982.5
申请日:2021-11-24
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫化物形核核心检测方法,涉及易切削钢技术领域。首先将待测样品按照预设升温速率加热至1150摄氏度,并保温预设时长,以使待测样品中的硫化物形核核心裸露;随后将待测样品按照预设降温速率冷却至25摄氏度,以使硫化物形核核心定型;接着对硫化物形核核心进行尺寸测量和成分检测。与现有技术相比,本发明提供的硫化物形核核心检测方法由于采用了将待测样品按照预设升温速率加热至1150摄氏度,并保温预设时长,以使待测样品中的硫化物形核核心裸露的步骤,所以能够准确检测出硫化物形核核心的尺寸和成分,提高检出率,检测效果好。
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公开(公告)号:CN113913676A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111254908.1
申请日:2021-10-27
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金领域,具体而言,涉及一种改善中碳高硫易切削钢铸态硫化物形貌的冶金方法,包括:转炉或电炉冶炼、LF精炼、软搅拌、连铸。LF精炼时,精炼时间控制为60~70min,分为精炼前期、中期和后期;其中,精炼前期,执行严格的造渣制度,保证合适的炉渣组成;精炼中期,进行合金化和氧含量控制;精炼后期,加入碳线进行碳合金化。连铸后,所制铸坯的化学成分以质量百分比计包括:C:0.35~0.50%,Si:0.10~0.35%,Mn:1.30~1.65%,P:<0.025%,S:0.08~0.35%,Al:0.0003~0.0015%,O:0.0015~0.0050%,Ca:0.0005~0.0015%,剩余为Fe和其他不可避免的杂质元素。通过该方法所制铸坯的硫化物,从形貌、尺寸以至空间分布的均匀性等方面,都有了明显的提高,线材拉拔开裂率明显降低。
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公开(公告)号:CN110777244B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201911196532.6
申请日:2019-11-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21D8/06 , C21D6/00 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , B21B1/16 , B21B37/74
Abstract: 本申请涉及一种中碳高硫易切削钢及其制备工艺,属于易切削钢技术领域。中碳高硫易切削钢的制备工艺,包括熔炼、精炼、连铸、轧制及分段冷却。分段冷却包括:以15‑30℃/s的冷却速率使经过轧制的钢材降温至640℃‑660℃,使钢材快速进入相变区,避免晶粒长大和产生不均匀晶粒,减少铁素体的析出。然后以1‑5℃/s的冷却速率降温至490℃‑510℃,使钢的组织充分发生珠光体相变。然后以3‑8℃/s的冷却速率降温至340℃‑360℃,保证组织均匀。再以11‑13℃/s的冷却速率降温至300℃以下,避免组织发生相变。通过该冷却控制方法能够使钢组织晶粒均匀细化,减少淬火裂纹,使得钢不易出现开裂。
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公开(公告)号:CN112226696A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011106925.6
申请日:2020-10-15
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及金属加工领域,具体而言,涉及一种轴类备件用钢及其轧后分段冷却方法。提供一种轴类备件用钢,以质量百分比计,轴类备件用钢的化学成分包括:C:0.030~0.080%、Si:≤0.03%、Mn:1.100~1.450%、P:0.040~0.090%、S:0.320~0.380%、Al:≤0.008%、Cu:≤0.020%、As≤0.040%、Sn≤0.030%、Pb≤0.008%、T.O:100~140PPm,余量为Fe和不可避免的杂质;轴类备件用钢的组织为:珠光体和铁素体,且不出现其他异常组织;轴类备件用钢的晶粒度在8.5~9.5级。
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公开(公告)号:CN110777306A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911212199.3
申请日:2019-11-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21B37/76
Abstract: 本申请实施例提供一种结构钢盘条及其生产方法,涉及钢结构领域。结构钢盘条的化学成分按质量百分数计包括:C:0.42%~0.48%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.6%~0.9%,P:0.030%以下,S:0.012%~0.028%,Ni:0.003%~0.2%,Cr:0.02%~0.2%,Cu:0.02%~0.3%,Ni+Cr≤0.35%,Als:0.010%~0.035%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。生产方法是采取一定的终轧温度、吐丝温度、辊道速度以及冷却速度,本申请的结构钢盘条的硬度高,同时具有较佳的机械性能。
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公开(公告)号:CN110777244A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911196532.6
申请日:2019-11-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21D8/06 , C21D6/00 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , B21B1/16 , B21B37/74
Abstract: 本申请涉及一种中碳高硫易切削钢及其制备工艺,属于易切削钢技术领域。中碳高硫易切削钢的制备工艺,包括熔炼、精炼、连铸、轧制及分段冷却。分段冷却包括:以15-30℃/s的冷却速率使经过轧制的钢材降温至640℃-660℃,使钢材快速进入相变区,避免晶粒长大和产生不均匀晶粒,减少铁素体的析出。然后以1-5℃/s的冷却速率降温至490℃-510℃,使钢的组织充分发生珠光体相变。然后以3-8℃/s的冷却速率降温至340℃-360℃,保证组织均匀。再以11-13℃/s的冷却速率降温至300℃以下,避免组织发生相变。通过该冷却控制方法能够使钢组织晶粒均匀细化,减少淬火裂纹,使得钢不易出现开裂。
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公开(公告)号:CN110773575A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911064698.2
申请日:2019-11-01
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种盘条表面缺陷的控制方法,属于线材轧制技术领域。盘条表面缺陷的控制方法适用于盘条加工生产线。盘条加工生产线包括依次设置的预精轧装置、第一水箱和第二水箱。盘条能够沿轧制方向依次经过预精轧装置、第一水箱和第二水箱。第一水箱和第二水箱中均包括沿轧制方向依次设置的多个水冷喷嘴。控制方法包括当盘条的端头经过第一水箱的出口处的水冷喷嘴时,相对于轧制方向逆向依次开启第一水箱的多个水冷喷嘴的全部,然后相对于轧制方向逆向依次开启第二水箱的多个水冷喷嘴中的至少一个。此控制方法能够改善盘条表面的麻面缺陷,使盘条的表面更加光滑。
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