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公开(公告)号:CN114348050A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202210015700.2
申请日:2022-01-07
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B61L15/00
Abstract: 本发明公开了一种领车器系统和车辆。领车器系统包括:领车器,用于安装于车辆的车尾,领车器包括信息获取模块和无线发射模块;信息获取模块用于获取车辆前方参数信息,参数信息包括图像信息和/或车辆与车辆的前方的障碍车辆之间的距离信息,其中,车辆的前方为车辆的车尾远离车辆的车头的方向;无线发射模块与信息获取模块电连接,用于对参数信息利用编码正交频分复用方式进行编码生成编码信息之后发送;信息复现终端,用于安装在车辆的驾驶室,信息复现终端包括无线接收模块和复现模块,无线接收模块用于接收编码信息,复现模块用于将编码信息复现为参数信息。本发明实施例能够提高调车作业时的安全性。
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公开(公告)号:CN110722119B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN201911027407.2
申请日:2019-10-25
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金领域,具体而言,涉及一种高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺。该高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺,包括:将精炼钢水浇注在横截面为160×160mm的结晶器中,向结晶器内加入保护渣;保护渣的熔化速度为45~65s,液渣层厚度为9~12mm;连铸浇注速度为1.8~2.2m/min。采用该方法,连铸浇注稳定,结晶器液面波动控制在±3mm以内,无拉漏问题,生产的铸坯无纵向裂纹和凹陷缺陷。
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公开(公告)号:CN110722119A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201911027407.2
申请日:2019-10-25
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金领域,具体而言,涉及一种高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺。该高拉速制备低碳高硫高氧易切削钢的连铸生产工艺,包括:将精炼钢水浇注在横截面为160×160mm的结晶器中,向结晶器内加入保护渣;保护渣的熔化速度为45~65s,液渣层厚度为9~12mm;连铸浇注速度为1.8~2.2m/min。采用该方法,连铸浇注稳定,结晶器液面波动控制在±3mm以内,无拉漏问题,生产的铸坯无纵向裂纹和凹陷缺陷。
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公开(公告)号:CN110777244B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201911196532.6
申请日:2019-11-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21D8/06 , C21D6/00 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , B21B1/16 , B21B37/74
Abstract: 本申请涉及一种中碳高硫易切削钢及其制备工艺,属于易切削钢技术领域。中碳高硫易切削钢的制备工艺,包括熔炼、精炼、连铸、轧制及分段冷却。分段冷却包括:以15‑30℃/s的冷却速率使经过轧制的钢材降温至640℃‑660℃,使钢材快速进入相变区,避免晶粒长大和产生不均匀晶粒,减少铁素体的析出。然后以1‑5℃/s的冷却速率降温至490℃‑510℃,使钢的组织充分发生珠光体相变。然后以3‑8℃/s的冷却速率降温至340℃‑360℃,保证组织均匀。再以11‑13℃/s的冷却速率降温至300℃以下,避免组织发生相变。通过该冷却控制方法能够使钢组织晶粒均匀细化,减少淬火裂纹,使得钢不易出现开裂。
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公开(公告)号:CN110777244A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911196532.6
申请日:2019-11-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21D8/06 , C21D6/00 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , B21B1/16 , B21B37/74
Abstract: 本申请涉及一种中碳高硫易切削钢及其制备工艺,属于易切削钢技术领域。中碳高硫易切削钢的制备工艺,包括熔炼、精炼、连铸、轧制及分段冷却。分段冷却包括:以15-30℃/s的冷却速率使经过轧制的钢材降温至640℃-660℃,使钢材快速进入相变区,避免晶粒长大和产生不均匀晶粒,减少铁素体的析出。然后以1-5℃/s的冷却速率降温至490℃-510℃,使钢的组织充分发生珠光体相变。然后以3-8℃/s的冷却速率降温至340℃-360℃,保证组织均匀。再以11-13℃/s的冷却速率降温至300℃以下,避免组织发生相变。通过该冷却控制方法能够使钢组织晶粒均匀细化,减少淬火裂纹,使得钢不易出现开裂。
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公开(公告)号:CN110747396A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201911057129.5
申请日:2019-10-30
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金领域,具体而言,涉及一种铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋及其高效制造方法。以质量百分比计,钢的化学成分包括:C0.21%~0.25%、Si0.45%~0.65%、Mn1.00%~1.25%、Nb0.02%~0.025%、P≤0.045%、S≤0.045%、N0.004%~0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧钢时,钢坯加热温度为1190~1230℃。该方法由于轧钢时,钢坯加热温度高,因此有效地提高了生产效率。该钢由于Nb、Mn含量较低,因此,保证了铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋具有明显的屈服点。
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公开(公告)号:CN202837061U
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201220493618.2
申请日:2012-09-25
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 一种用于制作无塑性转变温度落锤试验试样焊道的限制模,其特征在于,包括限制模本体和在所述限制模本体上开设的焊道槽,所述限制模本体是长方体,所述焊道槽为贯穿长方体上下表面的通槽。本实用新型的用于制作无塑性转变温度落锤试验试样焊道的限制模,可使每次制作试样焊道时都能保证焊道的长、宽、高尺寸,合格率为100%,并可以100%保证焊道位于试样中心位置,进而保证了每次试验都是有效试验,提高准确性和工作效率。
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