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公开(公告)号:CN114111653A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111403982.5
申请日:2021-11-24
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫化物形核核心检测方法,涉及易切削钢技术领域。首先将待测样品按照预设升温速率加热至1150摄氏度,并保温预设时长,以使待测样品中的硫化物形核核心裸露;随后将待测样品按照预设降温速率冷却至25摄氏度,以使硫化物形核核心定型;接着对硫化物形核核心进行尺寸测量和成分检测。与现有技术相比,本发明提供的硫化物形核核心检测方法由于采用了将待测样品按照预设升温速率加热至1150摄氏度,并保温预设时长,以使待测样品中的硫化物形核核心裸露的步骤,所以能够准确检测出硫化物形核核心的尺寸和成分,提高检出率,检测效果好。
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公开(公告)号:CN110777306A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911212199.3
申请日:2019-11-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21B37/76
Abstract: 本申请实施例提供一种结构钢盘条及其生产方法,涉及钢结构领域。结构钢盘条的化学成分按质量百分数计包括:C:0.42%~0.48%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.6%~0.9%,P:0.030%以下,S:0.012%~0.028%,Ni:0.003%~0.2%,Cr:0.02%~0.2%,Cu:0.02%~0.3%,Ni+Cr≤0.35%,Als:0.010%~0.035%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。生产方法是采取一定的终轧温度、吐丝温度、辊道速度以及冷却速度,本申请的结构钢盘条的硬度高,同时具有较佳的机械性能。
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公开(公告)号:CN110773575A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911064698.2
申请日:2019-11-01
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种盘条表面缺陷的控制方法,属于线材轧制技术领域。盘条表面缺陷的控制方法适用于盘条加工生产线。盘条加工生产线包括依次设置的预精轧装置、第一水箱和第二水箱。盘条能够沿轧制方向依次经过预精轧装置、第一水箱和第二水箱。第一水箱和第二水箱中均包括沿轧制方向依次设置的多个水冷喷嘴。控制方法包括当盘条的端头经过第一水箱的出口处的水冷喷嘴时,相对于轧制方向逆向依次开启第一水箱的多个水冷喷嘴的全部,然后相对于轧制方向逆向依次开启第二水箱的多个水冷喷嘴中的至少一个。此控制方法能够改善盘条表面的麻面缺陷,使盘条的表面更加光滑。
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公开(公告)号:CN113740336B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202111031300.2
申请日:2021-09-03
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01N33/2022 , G01N1/32
Abstract: 一种基于金相法的连铸坯边部增碳的评价方法,属于金属检测技术领域。该方法运用金相显微镜分析,得到所述金相试样标样不同区域的珠光体含量X;利用电子探针或原位分析仪获得试样碳偏析指数Y=C测/C熔炼;由每个所述金相试样标样的不同分析区域珠光体含量及对应的碳偏析指数P=C测/C熔炼组成数据集,建立珠光体含量X与碳偏析指数Y关系表征公式:Y=a*X+b,a、b为修正系数;连铸方坯边部区域上取金相试样,运用金相显微镜得到所述金相试样碳偏聚分析区域的珠光体含量X1,代入珠光体含量X与碳偏析指数Y关系表征公式直接获得碳偏析指数Y1。该方法可实现检测结果快速输出,客观反映偏析情况,检测精度高,检测过程易于操作。
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公开(公告)号:CN112122338B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202010977815.0
申请日:2020-09-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种铜包钢丝用超低碳钢盘条及其生产工艺,属于盘条生产技术领域。超低碳钢盘条的抗拉强度≤320MPa,导电率≥16%。超低碳钢盘条包括金属基体,以及从金属基体的表面由内至外依次包裹的FeO层和Fe3O4层。金属基体的成分按照质量百分比为C≤0.01%、Si≤0.005%、Mn≤0.1%、P≤0.015%、S≤0.01%、Cr≤0.01%、Ni≤0.01%、Mo≤0.01%,余量为Fe及不可避免的杂质。FeO层和Fe3O4层的厚度比为(3.25‑8):1。该盘条满足拉拔和导电率,同时氧化铁皮容易剥离,且剥离的氧化铁皮呈粉末状,以便后续产品的生产。
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公开(公告)号:CN113702132A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111060607.5
申请日:2021-09-10
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Inventor: 罗新中 , 张兆洋 , 朱祥睿 , 周邦连 , 曾赞喜 , 李富强 , 李祥龙 , 冯静豪 , 林晏民 , 陆伟成 , 章玉成 , 刘金源 , 敖永明 , 刘春林 , 黄德智 , 胡娟 , 周楠
Abstract: 一种含异常组织的亚共析钢脱碳层检测方法,包括以下步骤:样品截取、样品热处理、金相试样制备、金相试样脱碳层检测分析;其中所述热处理步骤包括:将截取的样品放入热处理炉后,炉中通入惰性保护气体,将热处理炉升温至亚共析钢热处理温度Ac3+30℃~Ac3+50℃,保温8~12min;样品在保护气氛中随炉冷却至680~700℃后,空冷。该方法通过对亚共析钢进行热处理消除了异常组织,实现材料表面区域组织均匀化、稳定化,所制试样经腐蚀后,脱碳层组织与非脱碳组织对比明显,提高了脱碳层检测的准确性。
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公开(公告)号:CN111876679B
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202010683332.X
申请日:2020-07-15
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/06 , C21D1/18 , B21C37/04
Abstract: 本申请提供一种铬钒系热轧钢盘条及其制备方法、以及钢丝和手工具的制备方法,属于盘条钢技术领域。铬钒系热轧钢盘条包括总含量为1.25~1.55wt%的Mn和Cr,铬钒系热轧钢盘条由铸坯轧制得到,铸坯的合金心部偏析指数Pcr≤1.10。铬钒系热轧钢盘条的制备方法,包括将铸坯进行轧制处理、吐丝处理和冷却处理。钢丝的制备方法包括将铬钒系热轧钢盘条不经球化退火处理直接进行冷拉拔处理。手工具的制备方法包括将钢丝不经中间退火处理直接进行下料加工,然后依次进行淬火处理和回火处理。盘条可以不经退火直接冷拉拔生产钢丝,大幅降低盘条生产钢丝的加工成本。
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公开(公告)号:CN112642859A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011415945.1
申请日:2020-12-03
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 一种易酸洗低碳钢盘条及其表面氧化铁皮的控制方法,涉及钢铁轧制技术领域。易酸洗低碳钢盘条表面氧化铁皮的控制方法,其包括:S1、轧制步骤;S2、吐丝步骤:其中吐丝温度为820℃‑850℃;S3、冷却步骤:对吐丝步骤获得的低碳钢盘条先缓冷处理至580‑670℃,然后急冷处理至390‑410℃,随后空冷至室温。通过上述各步骤的合理配合,保证最终获得的氧化铁皮不仅厚度较薄,同时由三种特定厚度的不同的相(Fe3O4、FeO、Fe2O3)组成,各相呈层状分布,使氧化铁皮致密不开裂,而且含有较少的Fe3O4,有利于酸洗,同时使制得的易酸洗低碳钢盘条的抗拉强度符合相关要求。
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公开(公告)号:CN112122338A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010977815.0
申请日:2020-09-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种钢包钢丝用超低碳钢盘条及其生产工艺,属于盘条生产技术领域。超低碳钢盘条的抗拉强度≤320MPa,导电率≥16%。超低碳钢盘条包括金属基体,以及从金属基体的表面由内至外依次包裹的FeO层和Fe3O4层。金属基体的成分按照质量百分比为C≤0.01%、Si≤0.005%、Mn≤0.1%、P≤0.015%、S≤0.01%、Cr≤0.01%、Ni≤0.01%、Mo≤0.01%,余量为Fe及不可避免的杂质。FeO层和Fe3O4层的厚度比为(3.25‑8):1。该盘条满足拉拔和导电率,同时氧化铁皮容易剥离,且剥离的氧化铁皮呈粉末状,以便后续产品的生产。
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公开(公告)号:CN112058912A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010939818.5
申请日:2020-09-09
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B21B1/46 , B21B45/00 , B21B37/74 , B21C1/02 , B21C9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 一种超低碳钢盘条、钢丝及其制备方法,属于钢铁领域。超低碳钢盘条的制备方法包括以下步骤:连铸、加热、轧制、吐丝以及冷却,其中轧制在不低于920℃的条件下进行,吐丝步骤中吐丝温度为820℃‑890℃;采用高温轧制,低温吐丝的方式,不仅可确保铸坯上粗大的铁素体组织全部完成转变,而且获得更深的边缘细晶层,并利用先急冷后缓冷的方式有效防止冷却过程中部分细晶层变为粗晶,保证最终盘条表面形成均匀的细晶层,可有效提高超低碳钢盘条的表面硬度,进一步提高由上述获得的超低碳钢盘条制得的超低碳钢丝的表面硬度。
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