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公开(公告)号：CN117817024A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311862922.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种微细热管辅助铣刀片，属于金属切削刀具技术领域，用于高速切削加工过程，包括刀体，所述刀体前刀面靠近切削区域加工有微凹坑，刀体前刀面、后刀面与副后刀面靠近切削区域均加工有微凹槽，微凹槽的主要作用为将纳米流体切削液引入核心切削区域，从而降低刀片切削区域的温度，提高切削液的实际利用率，减少切削液的使用量；前刀面与后刀面上微凹槽的作用还有通过减小切削过程中刀具与切屑、刀具与工件之间的接触面积，从而降低刀具与切屑、刀具与工件间的摩擦力，减缓刀具的磨损速度，以达到延长刀具的使用寿命、提高加工工件的表面加工质量、实现绿色加工的目的，从而实现金属高速切削过程中的高质量高效率加工。
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公开(公告)号：CN117532506A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311520653.8
申请日：2023-11-14
Applicant: 燕山大学
IPC: B24B53/007 , B08B7/00
Abstract: 本发明涉及尤其涉及一种激光等离子体冲击波清洗堵塞砂轮的方法，属于属于利用冲击波的表面加工技术领域。一种激光等离子体冲击波清洗堵塞砂轮的方法，包括步骤：S1、判断砂轮堵塞类型；S2、调控超快激光源的工艺参数；S3、调控激光光路，使激光光路与砂轮表面平行，激光焦点至砂轮表面的距离为设定距离；S4、启动超快激光源，击穿焦点位置的空气，产生激光等离子体，利用冲击波清洗砂轮表面的堵塞物。本发明的冲击波产生于激光击穿砂轮表面上方一定距离位置的空气，而不是激光照射砂轮基体表面，由此不会烧蚀砂轮基体，不会造成基体减薄等问题，清洗过程效率高、绿色环保，且不损伤砂轮基体。
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公开(公告)号：CN119820846A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510017650.5
申请日：2025-01-06
Applicant: 燕山大学
IPC: B29C64/147 , B29C64/314 , B29C64/321 , B33Y10/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明提供了一种多材料LOM工艺3D打印系统及打印方法，属于3D打印技术领域。系统包括供料切割装置、打印平台装置和涂胶热压装置；供料切割装置包括旋转塔，供料模块和切割模块；多个供料模块滑动设置于旋转塔的外周，用于向打印平台装置上输送设定的片材，切割模块用于切割位于打印平台装置上的供料模块的片材；打印平台装置的高度能够调节；涂胶热压装置包括涂胶模块和热压模块；涂胶模块用于涂布设定的粘结剂；热压模块用于对打印平台装置上的片材进行热压固化处理。通过旋转塔装置，可以实现打印材料的快速转换，还可以按需添加更多的片材输送机构，利用多种片材材质和粘结剂的组合获得多种力学性能，获得设定的多种力学性能。
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公开(公告)号：CN118268871B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410447047.6
申请日：2024-04-15
Applicant: 燕山大学
IPC: B23P23/00
Abstract: 本发明涉及一种激光‑紫外光‑微波多能场耦合超精密加工系统及方法，包括数控机床，数控机床的动力系统与高速气浮主轴连接，所述高速气浮主轴与回转工作台连接，回转工作台连接有工件装夹件，数控机床的床身上设置有移动机构，移动机构可拆卸地连接有加工单元，所述加工单元有激光加工单元、紫外光加工单元、微波加工单元、车削加工单元和磨削加工单元，可复合成激光‑紫外光‑磨削加工系统及激光‑微波‑车削加工系统，采用本发明的多能场耦合加工系统可同时实现硬脆光电材料和软脆光电材料复杂形面和微结构的经济、高效、近无损伤超精密加工。
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公开(公告)号：CN118204496A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410300688.9
申请日：2024-03-15
IPC: B22F7/02 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/81 , C04B35/10 , B23B27/00 , B23C5/00 , B22F1/12 , C22C29/14 , C22C29/12 , C22C29/16 , B22F5/00 , B22F3/14 , G01K7/22
Abstract: 本发明提供了一种具有PTC效应测温和切削功能一体化陶瓷刀具及制备方法，包括测温和陶瓷基体层；所述PTC测温层由测温材料，添加剂烧结形成；所述陶瓷基体层由基体材料，粘结剂，增强相烧结形成。制备方法为将各层材料制成粉体，按顺序将各层材料粉体逐层填铺并压实，最后进行热压烧结。本发明还进一步公开了所述刀具的应用。本发明通过选择温度敏感材料及对刀具结构的设计，使得本发明获得陶瓷刀具的维氏硬度、抗弯强度以及断裂韧度都满足工业生产中对刀具性能的要求，实现陶瓷刀具的切削功能及切削过程中对切削温度的实时测量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118070509A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410181339.X
申请日：2024-02-18
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种正交各向异性材料的磨削传热计算方法及系统，包括获取工件材料的导热系数、比热容、密度，然后根据傅里叶导热定律，计算瞬时点热源在各向异性介质中的温度场；基于在各向异性介质中的温度场，利用热源叠加法，推导持续运动线热源在各向异性介质中的温度场；获取砂轮与工件的接触区的弧长、宽度；基于持续运动线热源在各向异性介质中的温度场，利用热源叠加法，计算持续运动面热源温度场；在考虑半无限大体的情况下，计算持续运动面热源的温度场；在考虑无限大体的情况下，计算持续运动面热源的温度场；基于得到的持续运动面热源的温度场，且在考虑砂轮与工件之间的相对运动关系，计算正交各向异性材料的磨削温度场。
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公开(公告)号：CN117962063A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410373560.5
申请日：2024-03-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于增材制造领域，具体公开了一种用于多陶瓷复合材料的光固化增材制造设备及方法，包括打印平台移动系统、DLP打印系统、喷头系统、料仓转动供料系统；料仓转动供料系统包括料槽架，在料槽架上设置有料槽；DLP打印系统设置在任一一个料槽的下方；每个料槽都可在第一驱动装置的驱动下旋转至DLP打印系统的上方；在料仓转动供料系统的上方设置喷头系统，其包括喷头、激光头和出风管；喷头用于向打印平台上喷射材料；激光头用于对喷射材料进行固化；出风管用于风淋材料层上的液体；在喷头系统的上方设置打印平台移动系统。本发明通过打印平台移动系统的离心清洗和喷头系统的喷气清洗可以避免不同料槽内陶瓷浆料交叉污染。
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公开(公告)号：CN117645485A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311524698.2
申请日：2023-11-15
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明属于材料科学技术领域，涉及一种碳氮化钛(Ti(C0.7,N0.3))基微纳复合陶瓷刀具材料及其制备方法。按照重量百分数计，包括以下原料：WC 10.0～30.0％，3Y‑ZrO25.0～25.0％，助烧结剂3.0～5.0％，余量为Ti(C0.7,N0.3)；其中，WC、助烧结剂、Ti(C0.7,N0.3)的颗粒为微米级，3Y‑ZrO2的颗粒为纳米级，助烧结剂为Ni和Co；3Y‑ZrO2通过硅烷偶联剂分散均匀。本发明提供的碳氮化钛基微纳复合陶瓷刀具材料不仅具有高断裂韧度，而且大大降低了金属粘结相，使其具有高硬度，因此，大大提高了碳氮化钛基微纳复合陶瓷刀具的切削加工性能和刀具寿命。
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公开(公告)号：CN117414472A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311512658.6
申请日：2023-11-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于生物增材制造技术领域，涉及同轴式生物3D打印，具体涉及一种核壳功能分离的类人皮肤制备方法。包括以下步骤：将第一明胶、透明质酸、弹性蛋白按照质量比5～8:0.5:2～5制成核层材料溶液，且核层材料溶液中含有成纤维细胞和血管内皮细胞；将第二明胶、单宁酸按照质量比10～20:1～8.4制成壳层材料溶液；将核层材料溶液和壳层材料溶液进行同轴挤出式3D打印，形成支架前驱体；将支架前驱体浸入至交联溶液中进行交联处理；将交联处理后的支架前驱体进行组织培养，即得。本发明采用同轴挤出式生物3D打印制备核壳功能分离的类人皮肤，在保证结构成形的同时不影响微血管化。
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公开(公告)号：CN119465133A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411410655.6
申请日：2024-10-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种金属板材强耐磨陶瓷涂层的激光‑热轧复合原位成膜系统及方法，包括加热单元、喷粉单元、激光熔覆单元和热轧单元；金属板材经加热炉加热后，输送至喷粉单元；陶瓷复合粉体通过喷粉单元被均匀平整地覆盖到高温金属板材上，随后与板材一同输送至激光熔覆单元；陶瓷复合粉体经激光作用后形成一层熔融层，最后与板材一同输送至热轧单元，进行原位成膜成形成性轧制。采用本发明的激光‑热轧复合系统，借助高温金属板材的预热作用和激光的熔融作用，可加速陶瓷复合粉体与金属元素的高温冶金反应，原位形成陶瓷层，同时利用轧辊的高应力成形特点，获得均匀、致密、无孔洞且无裂纹的高耐磨陶瓷涂层，最终增强金属板材的耐磨性能。
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