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公开(公告)号：CN101320018A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810064963.2
申请日：2008-07-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/04
Abstract: 焊接结构残余应力超声波无损测量装置及方法，涉及一种用超声波测量焊接结构残余应力装置及方法，属于残余应力测量领域。它为克服传统应力测量方法破坏工件、费时，无法满足焊接结构服役状态下残余应力测量问题。本发明探头组两端分别与脉冲信号源和信号接收处理装置相连，信号接收处理装置与显示器相连并内嵌单片机。实现方法：确定测量点坐标；探头组将脉冲信号源发出的脉冲信号以第一临界折射角入射至工件中产生临界折射纵波，其包络数据由信号接收处理装置读取并离散为数字信号、FIR滤波；计算全包络权重特征值Mn；一个测量点测量多次后依据格罗布斯准则去除异常数据，更换测量位置重新测量，根据两个测量点求得Mn、Mn+1结果计算工件的残余应力σ。
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公开(公告)号：CN101089859A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200710072529.4
申请日：2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 虚拟制造环境下焊接结构的有限元分析系统，它属于虚拟焊接制造领域，为了将焊接过程的有限元分析集成到虚拟制造环境中，支持产品从机械加工到焊接成型全过程的设计，对需要进行焊接加工的产品实现虚拟设计过程。本发明将焊接过程有限元分析方法集成到到虚拟制造环境中；它分为焊前辅助分析模块、有限元分析模块、后置处理模块三部分。本发明逼真地呈现三维焊接预组装过程，解决传统有限元分析前处理过程抽象乏味的问题；本发明实现在有限元前处理模块中开发焊接接头模型库，使几何建模的抽象过程转化为简单的菜单选择接头形式的过程；本发明使焊接加工环节很好的融合到虚拟产品开发中，指导实际生产，实现焊接分析在虚拟制造环境中的应用。
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公开(公告)号：CN1927530A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610150852.4
申请日：2006-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种随焊摩擦挤压控制焊接应力变形的装置，涉及一种可以控制焊接应力变形的装置。为了解决焊接应力变形而采用的装置设备庞大、成本高，效率低、质量差的问题，本发明通过三个特定形状的旋转摩擦杆对焊接接头不同区域施加摩擦挤压作用，迫使这部分金属沿着需要的方向发生塑性变形流动，设置前摩擦杆(6)和后摩擦杆(11)，前摩擦杆(6)的端面压在焊缝的焊趾部位，后摩擦杆(11)垂直设置在焊缝正上方，摩擦杆在向前运动的同时都对焊缝进行加压。在升降板(3)的下方设有固定平台(4)，在固定平台(4)的下方设有前摩擦杆装配装置和一个后摩擦杆装配装置。采用本发明所述装置所得试件的最大纵向挠曲变形量和横向收缩明显下降，气孔、缩松、微裂纹等焊接缺陷大大减少，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN109241660B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201811136502.1
申请日：2018-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/17 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 一种对接焊接接头疲劳等承载设计方法，涉及焊接技术领域。本发明的目的是通过设计对接焊接接头余高的几何形状以提升焊接接头的疲劳承载能力。将焊接接头抽象成非均质材料，相应的将母材、焊材抽象成均质材料，根据均质材料的疲劳失效过程得到基于名义应力SN曲线的均质材料的疲劳寿命估算方法，利用疲劳寿命估算方法估算疲劳裂纹在均质材料中扩展一定尺寸时经历的应力循环次数；将均质材料的疲劳寿命估算方法推广到非均质材料，得到非均质材料的疲劳寿命估算方法。采用低合金高强钢Q550和焊丝ER70S‑6为实验材料，进行双Y形对接接头疲劳等承载设计及实验论证，本发明提出的焊接接头疲劳设计是可行的，焊接接头可以具有与母材相当的疲劳承载能力。
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公开(公告)号：CN109839319B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201910219161.2
申请日：2019-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用常规疲劳拉伸试验检测复杂结构铝合金型材对搭接焊缝疲劳性能的方法，它涉及一种复杂结构铝合金型材对搭接焊缝疲劳性能的检测方法。本发明的目的是要解决现有无法实现在保留原始结构的前提下利用常规疲劳拉伸试验检测复杂结构铝合金型材对搭接焊缝疲劳性能的问题。检测方法：一、加工待测高铁车体地板；二、加工夹具：制备两个T型夹具和四个三棱柱定位楔；三、组装，再固定在疲劳试验机上，利用常规疲劳拉伸试验检测焊缝疲劳性能。有益效果：实现在普通拉伸疲劳试验机上进行悬臂梁试验检测高铁车体地板的焊缝疲劳性能；保留了焊缝成型时的原始状态。本发明主要用于利用常规疲劳拉伸试验检测复杂结构铝合金型材对搭接焊缝疲劳性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111639416A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010369929.7
申请日：2020-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/20 , G16C60/00 , B23K20/02 , B23K31/12 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明是一种同种金属材料扩散焊界面微洞焊合的模拟方法。获取同种金属材料扩散焊界面微洞焊合的模拟的计算参数；计算塑性形变作用后界面处的接合长度和微洞高度；求解各级模块构成的常微分方程的初始值，确定微洞高度和界面处接合长度随焊接时间的变化数据；求解扩散焊接的总体焊合率，在扩散焊接界面处的变化行为结束，微洞焊合完成。本发明改进了模拟计算精度较低、与实际焊接吻合程度较低等问题，能够实现同种材料扩散焊接界面处微洞焊合过程的模拟，并能独立分析各个模块对于微洞焊合的贡献，获得焊合率随焊接时间的变化数据。从而可以用模拟替代实验研究扩散焊接的规律和摸索工艺参数，并为扩散焊接界面行为演变提供一定的理论依据。
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公开(公告)号：CN111604614A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010368083.5
申请日：2020-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明是一种使焊接接头变幅疲劳性能与母材相同的焊缝形状设计方法。对于母材与焊缝都无裂纹，通过调整焊缝几何参数使焊缝与母材应力的比值等于焊缝熔敷金属与母材疲劳极限的比值、焊缝熔敷金属与母材抗拉强度的比值中较小的数值，实现焊缝与母材变幅疲劳等承载；对于母材和焊缝都存在裂纹，通过调整焊缝几何参数使焊缝与母材应力强度因子的比值等于焊缝熔敷金属与母材应力强度因子门槛值的比值、焊缝熔敷金属与母材临界应力强度因子的比值中较小的数值，实现焊缝与母材变幅疲劳等承载。在保持安全裕度不变，采用变幅疲劳等承载设计可以降低母材厚度，实现轻量化；保持母材厚度不变，采用变幅疲劳等承载设计可以增大安全裕度，提高承载能力。
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公开(公告)号：CN109839319A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910219161.2
申请日：2019-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用常规疲劳拉伸试验检测复杂结构铝合金型材对搭接焊缝疲劳性能的方法，它涉及一种复杂结构铝合金型材对搭接焊缝疲劳性能的检测方法。本发明的目的是要解决现有无法实现在保留原始结构的前提下利用常规疲劳拉伸试验检测复杂结构铝合金型材对搭接焊缝疲劳性能的问题。检测方法：一、加工待测高铁车体地板；二、加工夹具：制备两个T型夹具和四个三棱柱定位楔；三、组装，再固定在疲劳试验机上，利用常规疲劳拉伸试验检测焊缝疲劳性能。有益效果：实现在普通拉伸疲劳试验机上进行悬臂梁试验检测高铁车体地板的焊缝疲劳性能；保留了焊缝成型时的原始状态。本发明主要用于利用常规疲劳拉伸试验检测复杂结构铝合金型材对搭接焊缝疲劳性能。
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公开(公告)号：CN109241660A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811136502.1
申请日：2018-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种对接焊接接头疲劳等承载设计方法，涉及焊接技术领域。本发明的目的是通过设计对接焊接接头余高的几何形状以提升焊接接头的疲劳承载能力。将焊接接头抽象成非均质材料，相应的将母材、焊材抽象成均质材料，根据均质材料的疲劳失效过程得到基于名义应力SN曲线的均质材料的疲劳寿命估算方法，利用疲劳寿命估算方法估算疲劳裂纹在均质材料中扩展一定尺寸时经历的应力循环次数；将均质材料的疲劳寿命估算方法推广到非均质材料，得到非均质材料的疲劳寿命估算方法。采用低合金高强钢Q550和焊丝ER70S-6为实验材料，进行双Y形对接接头疲劳等承载设计及实验论证，本发明提出的焊接接头疲劳设计是可行的，焊接接头可以具有与母材相当的疲劳承载能力。
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公开(公告)号：CN103817452B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410100301.1
申请日：2014-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K31/02
Abstract: 一种多层多道焊的随焊锤击方法，它涉及一种随焊锤击方法。本发明的目的是为了解决目前多层多道焊接的热影响区晶粒粗化严重，从而会严重降低焊接接头的力学性能的技术问题。本发明的方法：一、确定多层多道焊接的层数和道数；二、确定锤子和焊枪的距离，用随焊锤击方法进行第一道焊缝的焊接，锤子要一直锤击第一道焊缝的所有熔合线和全部热影响区至第一道焊缝的焊接完成为止；三、确定锤子和焊枪的距离以及确定待焊接的焊缝中心与相邻焊缝中心的距离，用随焊锤击方法进行焊缝的焊接；四、重复步骤三至整个待焊件坡口的焊接完成为止。本发明主要应用于多层多道焊接领域中。
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