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公开(公告)号:CN111534740A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010304474.0
申请日:2020-04-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种550MPa抗疲劳高强高韧钢板及其制造方法,涉及钢铁冶炼技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.09%~0.22%,Si:0.10%~0.60%,Mn:1.00%~1.90%,P<0.018%,S<0.010%,Cr:0~0.50%,Ni:0~0.60%,Mo:0~0.45%,Cu:0~0.40%,Nb:0~0.060%,V:0~0.15%,Ti:0~0.12%,B:0~0.0030%,Al:0.010%~0.050%。产品获得良好的力学性能以及疲劳性能,能承受反复交变应力作用,抵抗疲劳,提高疲劳寿命,节约燃耗及材料,延长使用寿命,提高效率。
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公开(公告)号:CN111455272A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010217172.X
申请日:2020-03-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧高强度S500ML钢板及其生产方法,涉及钢铁冶炼技术领域,钢板最大厚度100mm,其化学成分及质量百分比如下:C:0.04%~0.12%,Mn:1.30%~1.70%,Si:0.10%~0.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb:0.02%~0.05%,Cr:0.10%~0.30%,Ti≤0.020%,Alt:0.02%~0.06%,CEV≤0.43%,Pcm≤0.21%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用粗轧过程的差温轧制、精轧过程的低温控轧、轧后钢板的超快冷等技术,生产S500ML钢板低温冲击性能优异,特别是-60℃低温冲击功≥150J,焊接性能更加优异。
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公开(公告)号:CN111440999A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010377156.7
申请日:2020-05-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/064 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21C7/068 , B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/12 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种改善抗酸管线微观偏析的生产方法,涉及钢铁冶炼技术领域,化学成分及质量百分比:C:0.010%~0.030%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.80%~1.40%,P≤0.015%,S≤0.0010%,Ni:0.10%~0.30%,Cu:0.10%~0.30%,Cr≤0.30%,Mo≤0.15%,Nb:0.02%~0.07%,V:0.010%~0.050%,Ti:0.010%~0.020%,Ca:0.0005%~0.0040%,Al:0.010%~0.050%,优化二冷水模型工艺,不使用电磁搅拌技术,采用大压下量,改善铸坯微观偏析,提升管线钢HIC、SSC抗酸耐蚀性能要求。
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公开(公告)号:CN111411190A
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN202010284986.5
申请日:2020-04-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉冶炼效率的生产方法,涉及钢铁冶炼领域,若铁水温度≥1250℃且硅含量在0.10%≤Si≤0.50%,则在铁水预处理后添加锰铁合金,使锰硅含量比达到0.8~1.0;若铁水温度<1250℃且硅含量在0.40%≤Si≤0.50%,则在铁水预处理后添加锰铁合金,使锰硅含量比达到0.8~1.0;若铁水温度<1250℃且硅含量在0.10%≤Si<0.40%,则在铁水预处理后添加锰铁合金,使锰硅含量比达到1.0~1.2;通过调整铁水锰硅比,提高了转炉冶炼前期的熔池温度,提高了炉渣前期去磷的能力,促进了转炉炉渣的流动性,减少了炉渣过程返干,冶炼过程的脱磷能力得到了有效改善。
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公开(公告)号:CN110735080A
公开(公告)日:2020-01-31
申请号:CN201910957190.9
申请日:2019-10-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法,涉及钢铁冶炼技术领域,根据特殊容器钢使用需求及产品交货状态进行冶炼钢种种类区分,压力容器用调质高强度钢板采用QT状态交货的产品按C<0.080%的低碳类成分体系设计,锅炉和压力容器用钢板产品按0.08%≤C<0.22%的包晶及中碳类成分体系设计,并调整合金及碳当量,满足产品性能要求,冶炼余坯进行余坯替代管理,优先用于后续订单生产。根据产品产量及制造过程对产品进行了成分设计,钢种少且市场需求量低,尽量采用同一种成分进行设计,不但利于生产排产,同时减少了头尾坯、混交段坯料的浪费,有效提高了连铸利用率,提高了钢厂的冶炼产量,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN110699601A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911028199.8
申请日:2019-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种Q690级高强度钢板及其制造方法,涉及钢铁冶炼领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%~0.19%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.00%~1.30%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb:0.02%~0.04%,Cr:0.10%~0.40%,Mo:0.20%~0.40%,Ti:0.010%~0.030%,V:0.030%~0.06%,B:0.0010%~0.0030%,Alt:0.020%~0.060%,N≤0.0050%,H≤0.0002%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板在回火温度不低于620℃的条件下,保证较高的强度和硬度,尤其是较高的芯部硬度。
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公开(公告)号:CN110656285A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201910850212.1
申请日:2019-09-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一钢多级用结构钢坯料生产方法,涉及钢铁冶炼技术领域,对结构用钢采用0.08%≤C<0.22%包晶及中碳类成分体系设计,并在此基础上调整其他合金,满足产品性能要求;依据订单的制造标准及规范,结合产品性能要求,按钢级对建筑结构用钢、风塔钢、桥梁用结构钢、低合金高强度结构钢进行统一成分设计,并制定冶炼代码。本发明根据结构用钢制造标准及产品力学性能要求,统一采用包晶及中碳钢成分设计,同时根据产品要求采用C、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、V等元素进行碳当量调整,满足产品性能要求,产品性能更加稳定,生产排产更加快速流畅,余坯量显著下降。
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公开(公告)号:CN109913753A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910193289.6
申请日:2019-03-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种B级抗酸管线钢板及轧制工艺,其化学成分及质量百分比如下:C:0.010%~0.040%、Si:0.10%~0.30%、Mn:0.80%~0.90%、P≤0.015%、S≤0.0010%、Ni:0.10%~0.20%、Cu:0.10%~0.20%、Nb:0.020%~0.040%、Mo:0.08%~0.15%、Ti:0.010%~0.020%、Ca:0.001%~0.003%、Al:0.010%~0.040%、余量为Fe和不可避免的杂质,Ceq:0.16~0.23%,Pcm:0.07~0.13%。本发明主要采用低温奥氏体化工艺有效细化组织晶粒、改善带状组织的不利影响,满足了产品抗酸耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN109881095A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910193038.8
申请日:2019-03-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/064 , B22D11/12
Abstract: 本发明公开了一种B级抗酸管线钢板及冶炼工艺,其化学成分及质量百分比如下:C:0.010%~0.040%、Si:0.10%~0.30%、Mn:0.80%~0.90%、P≤0.015%、S≤0.0010%、Ni:0.10%~0.20%、Cu:0.10%~0.20%、Nb:0.020%~0.040%、Mo:0.08%~0.15%、Ti:0.010%~0.020%、Ca:0.001%~0.003%、Al:0.010%~0.040%、余量为Fe和不可避免的杂质,Ceq:0.16~0.23%,Pcm:0.07~0.13%。本发明开发了使用少量Nb合金元素,采用Mo元素进行退税处理,有效的降低了生产成本,同时满足产品抗酸耐腐蚀性能要求。
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公开(公告)号:CN106756544B
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201611138026.8
申请日:2016-12-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明是一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法,出钢温度为1180‑1200℃,在炉时间为300‑400分钟,二阶段开轧温度≤880℃,成品厚度为100mm,待温坯厚度控制在≥150mm,二阶段终轧温度840‑860℃,轧后空冷;淬火温度:900‑920℃,升温速率:1.5±0.1min/mm,在炉时间为220‑235min;回火温度:600‑620℃,升温速率:2.2±0.1min/mm,在炉时间为270‑320min。本发明可以使纵向冲击性能最优的100mm大厚度Q690D高强度结构钢板不仅具有较高的强度和韧性,还具有良好的焊接性能,且所有的要求均要易于生产且成本较低。
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