一种转炉用生铁块快速维护炉底的方法

    公开(公告)号:CN116656906A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310603928.8

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种转炉用生铁块快速维护炉底的方法。属于冶金领域;操作步骤如下:(1)、在转炉冶炼终点下完TSC副枪后,出钢前进行调渣;(2)、采取留渣不留钢操作,留渣量为转炉体积容量的5%~8%,出钢结束后向炉内加入生铁块;(3)、转炉摇正,溅渣护炉操作时,溅渣氮气压力控制在1.0~1.4MPa,氮气流量控制在26000~29000Nm3/h,溅渣枪位由高到低,采取变化枪位,溅渣时间3~4min;(4)、根据溅渣效果将枪位压至0.8m后提枪,结束溅渣护炉。本发明通过在冶炼后期、出钢前加入镁球进行调渣,增加渣中MgO含量,调节炉渣粘性,出钢结束后加入生铁块,通过溅渣护炉的手段,辅助生铁块黏结在炉底,达到快速维护炉底的目的,加强对转炉炉底耐材的保护。

    一种转炉用白煤调渣护炉的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116622930A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310591006.X

    申请日:2023-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种转炉用白煤调渣护炉的方法,其特征在于:包括下述步骤:1)转炉出钢采取留渣不留钢操作,留渣量为转炉体积容量的2%~3%;2)在转炉出钢结束后向炉内加入白煤进行调渣,通过碳氧反应降低炉渣中氧含量,白煤加入量为转炉留渣量1%~2%;3)白煤投入结束后,开始溅渣护炉操作,溅渣枪位由高到低,采取变化枪位,溅渣时间3min~4min;4)根据溅渣效果将枪位压至0.8m后提枪,结束溅渣护炉。本发明能够有效降低炉渣中氧含量,使炉渣黏性变强更容易挂在炉壁上,起到保护炉衬的作用,同时加入白煤进行调渣的炉次起渣时间短,能够有效降低溅渣护炉时间,从而提高了生产效率。

    一种转炉用钢筋切头护炉工艺

    公开(公告)号:CN115261555A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202211069564.1

    申请日:2022-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种转炉用钢筋切头护炉工艺,涉及钢铁生产技术领域,护炉的前一炉次的过程控制要求:炉渣碱度范围2.9‑3.3,终点氧范围300‑600ppm,终点温度范围1600‑1650℃;使用铲车提前将3‑7吨放入废钢料槽内;钢筋切头入炉作业:出钢结束后,使用行车将钢筋切头加入炉内;对于护前大面,钢筋切头入炉后,确保钢筋切头均匀分布在大面,且炉渣将钢筋切头全部覆盖;对于护炉底,钢筋切头入炉后,使钢筋切头均匀分布在炉底;溅渣作业:静置4min,使炉内炉渣与钢筋切头发生化学反应,然后下枪溅渣;溅渣结束后,高位料仓两侧各投入石灰,使部分炉渣覆盖在溅渣后的渣层表面,最后开始加入废钢、铁水作业。避免了因使用生铁块护炉后,生产中低碳钢时容易导致碳高的成分事故。

    分段式提高转炉供氧强度的冶炼方法

    公开(公告)号:CN111647707B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010558406.7

    申请日:2020-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种分段式提高转炉供氧强度的冶炼方法,包括以下步骤:依据转炉铁水、废钢成分和装入量,计算冶炼吹氧量;转炉开始点火下枪冶炼,通过计算吹氧百分数分段调整氧枪枪位,并同时依据吹氧百分数分段式调整供氧流量;转炉冶炼辅原料按照吹氧百分数分段加入;吹炼至供氧量为100%时,提枪结束冶炼。本发明保证终点成分稳定控制、缩短转炉冶炼周期,无需修改氧枪设计和除尘系统,提高供氧强度后,转炉供氧时间缩短,满足转炉供氧、造渣、脱磷、脱碳的需要,无烟尘外溢现象,生产调控方便。

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