-
公开(公告)号：CN1030524C
公开(公告)日：1995-12-20
申请号：CN92107318.6
申请日：1992-03-18
Abstract: 本发明涉及的是一种干法生产毛竹中密度纤维板的制造工艺流程。它分原料、备料、纤维分离、施胶、成型与预压、热压、制品等工艺流程。产出的产品其静曲强度可达24.5MPa以上，内胶合强度超过0.5MPa、弹性模量为1960MPa以上，厚度膨胀率为6-8%，所用纤维原料可以是毛竹也可以是竹胶板、竹编板等的剩余物，就地取材、原料价格较低。产品可替代木材或木材产品用于家具制造、建筑内部装饰、家用电器等多项领域，应用前景广阔，有较好的社会、经济效益。
-
公开(公告)号：CN1070863A
公开(公告)日：1993-04-14
申请号：CN92107318.6
申请日：1992-03-18
Abstract: 本发明涉及的是一种干法生产毛竹中密度纤维板的制造工艺流程。它分原料、备料、纤维分离、施胶、成型与预压、热压、制品等工艺流程。产出的产品其静曲强度可达24.5MPa以上，内胶合强度超过0.5MPa、弹性模量为1960MPa以上，厚度膨胀率为6—8％，所用纤维原料可以是毛竹也可以是竹胶板、竹编板等的剩余物，就地取材、原料价格较低。产品可替代木材或木材产品用于家具制造、建筑内部装饰、家用电器等多项领域，应用前景广阔，有较好的社会、经济效益。
-
公开(公告)号：CN105171883B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510314729.0
申请日：2015-06-10
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法，包括如下步骤：1）以竹材和木材为原料；2）分别先对竹材和木材通过削片机械制取竹刨花；3）分别对竹刨花和木刨花进行干燥；4）施胶pF胶6～10%，MDI胶2～7%；5）在三层定向铺装机上定向铺装；6）铺装制得三层定向结构的板坯；7）经热压后的毛板在翻板冷却装置中进行冷却。本发明的优点：竹木分别分层定向铺装制取竹木定向刨花板是一种良好的结构用材和室外用材，它具有强度高、尺寸稳定性好，防水性强，环保并具有良好的加工性能。使用本发明,生产过程工艺稳定,所得制品板性达到我国集装箱底板用胶合板标准（GB/T19536—2004）要求。
-
公开(公告)号：CN105171883A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510314729.0
申请日：2015-06-10
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法，包括如下步骤：1）以竹材和木材为原料；2）分别先对竹材和木材通过削片机械制取竹刨花；3）分别对竹刨花和木刨花进行干燥；4）施胶pF胶6～10%，MDI胶2～7%；5）在三层定向铺装机上定向铺装；6）铺装制得三层定向结构的板坯；7）经热压后的毛板在翻板冷却装置中进行冷却。本发明的优点：竹木分别分层定向铺装制取竹木定向刨花板是一种良好的结构用材和室外用材，它具有强度高、尺寸稳定性好，防水性强，环保并具有良好的加工性能。使用本发明,生产过程工艺稳定,所得制品板性达到我国集装箱底板用胶合板标准（GB/T19536—2004）要求。
-
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101642918A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910184041.X
申请日：2009-08-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种单板喷蒸整平的方法，工艺步骤：经干燥的单板置于喷蒸整平压机中；闭合压机至单板受到微小压力0.1～0.2MPa；开启喷汽阀门；喷蒸结束后压机增压至0.3～0.5MPa；喷蒸整平后的单板从压机中取出堆放待用。优点：单板厚度适应性广、整平干燥效率高、平整度好。实例证明：单板厚度分别为1.mm，2.mm，3.mm，平均波纹高度分别从16.48mm降至1.6mm，21.52mm降至2.14mm，26.59mm降至2.32mm；最大波峰值分别从23.4mm降至2.2mm，29.4mm降至2.4mm，36.13mm降至2.7mm；每米波纹数分别从7个降至3个，6个降至3个，5个降至2个。
-
公开(公告)号：CN100486786C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200610166308.9
申请日：2006-12-26
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/08 , B27N3/14 , B27N3/18 , B27N7/00 , F26B11/00 , B07B1/28
Abstract: 本发明是一种木材/杂交狼尾草复合人造板制造方法，工艺步骤分备料和干燥；施胶；铺装；热压；后期处理。备料和干燥，原料为木材和杂交狼尾草，其木材占为0-30%，杂交狼尾草占70-100%；将杂交狼尾草先削片，再破碎，木材单元制造采用先削片后再碎的方法；将原料干燥至终含水率为3-5%；施胶用脲醛树脂，施胶量表层为10-12%，芯层为9-11%，添加1-2%的防水剂；铺装，采用机械式铺装机；热压，采用单层或多层的形式；后期处理，热压的板材与垫板分离后，进行冷却和裁边、堆垛。优点：可利用木材和杂交狼尾草两种原料，产品性能达到木材刨花板和纤维板的国家标准。产品可以应用在家具、建筑装修、包装等行业。
-
公开(公告)号：CN101234504A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810020378.2
申请日：2008-03-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是闪蒸解纤无胶轻质农作物秸秆纤维复合材料制造方法，其工艺是将秸秆原料粉碎成长度为20～30mm的单元，含水率50～60％，再将秸秆单元放入蒸爆处理器中，通入高温高压饱和水蒸气蒸煮，然后瞬间突然打阀门释放压力排料，采用二段式蒸汽爆碎处理工艺：秸秆单元在较低蒸汽压下预处理5～8min，然后在较高蒸汽压下处理2～5min，再突然打开阀门释放压力排料，获得解离纤维；板坯成型；采用封闭喷蒸热压工艺，蒸汽压力0.6～1.0MPa，喷蒸时间10～30s，喷蒸后封闭板坯四周，热压温度为180～190℃，热压时间为4～15min。优点：产品生产与使用过程中均无环境污染；省去施胶工序，降低生产成本；制得不同厚度的轻质板材。
-
公开(公告)号：CN100393493C
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200510122776.1
申请日：2005-12-02
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种高耐磨的染色杨木地板制造方法，其制造工艺步骤分：(一)杨木单板制造、干燥、加工；(二)杨木单板染色、干燥、涂胶；(三)陈化、组坯、预压；(四)高耐磨纸浸胶、贴面热压；(五)后期处理。本发明的优点：通过将表层用的杨木单板仿照珍贵树种进行染色，使杨木地板档次提高；通过在多层杨木胶合板表面贴高耐磨胶膜纸使杨木地板的耐磨性能达到超耐磨地板的要求。高耐磨的染色杨木地板可以达到国内地板的标准要求。
-
公开(公告)号：CN100364736C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200510040615.8
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是稻草空心碎料板的工业化生产制作方法，其原料处理用切草机将稻草切断成秸秆单元，然后筛选去除原料中的碎叶、泥砂杂质，通过粉碎机破碎，去除碎料中的粉尘；将稻草碎料化学处理，施加尿素溶液，然后干燥；拌胶是采用脲醛树脂胶粘剂，施胶时要添加防水剂，在环式拌胶机中完成拌胶，拌过胶的原料含水率8-13%；挤压是拌胶稻草碎料经过进料漏斗流入铺装槽内在传动机构带动下冲头挤压稻草碎料通过两块热板热压、挤压速度；后期处理是自然冷却；用裁边机裁边后的稻草空心碎料板需要两表面各贴一张单板。优点：采用脲醛树脂为胶粘剂，且性能达到使用要求。未饰面的稻草空心碎料板密度为0.6-0.7g/cm3，强度1-1.5MPa。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
98
records
(took 0.022 seconds)
