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公开(公告)号：CN115464108A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211352510.6
申请日：2022-11-01
Applicant: 华北理工大学
IPC: B22D11/053 , B22D11/16 , B22D11/14 , F27B14/02
Abstract: 本发明涉及铸造机技术领域，具体是一种连续铸造机，包括控制柜，所述控制柜上设有铸造外壳体，还包括：铸造内壳体，所述铸造内壳体与所述铸造外壳体的内壁相连接，铸造内壳体内设有金属熔融罐和结晶器；以及振动机构，所述振动机构位于所述铸造内壳体内，并分别与所述金属熔融罐和结晶器相连接，其中，振动机构包括有驱动组件和行程控制组件；所述驱动组件分别与所述金属熔融罐和铸造内壳体相连接，驱动组件上安装有行程控制组件，所述行程控制组件还与所述结晶器相连接，本发明结构新颖，可满足实际的需要，提高了铸件的质量和设备的实用性，减少钢渣产生的量，进而提高了连续铸造机的工作效率。
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公开(公告)号：CN115365477A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202211314369.0
申请日：2022-10-26
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明适用于金属铸造领域，提供了一种真空加压铸造机，包括：操作箱，所述真空加压铸造机还包括：操作台，设置于所述操作箱内部，所述操作台内部还设置有加热铸造组件，所述加热铸造组件上设置有铸造箱，所述加热铸造组件用于对处于铸造箱内的金属进行加热和铸造；加压真空组件，设置于所述操作箱和铸造箱内部。该真空加压铸造机使用时，将金属原料置于铸造箱内部，随后加压真空组件运转，加压真空组件会对铸造箱进行挤压和密封，并在密封后抽出铸造箱内部的空气，使铸造箱内处于真空状态，随后加热铸造组件对金属原料进行加热和铸造；待铸造完成后，取料组件即可将铸造金属自动推出铸造箱，方便拿取，避免从铸造箱内直接取出造成的烫伤。
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公开(公告)号：CN114346188A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210044146.0
申请日：2022-01-14
Inventor： 朱立光 , 肖鹏程 , 郭志红 , 郑亚旭 , 王旗 , 周景一 , 王博 , 张海辉 , 曹胜利 , 袁志鹏 , 朴占龙 , 吴晓燕 , 刘增勋 , 张彩军 , 陈伟 , 张庆军 , 王杏娟 , 孙立根 , 韩毅华 , 单庆林 , 潘宏伟 , 路博勋
IPC: B22D11/103 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种超高速连铸结晶器流场控制调节装置，包括调节筒、进料管、保护壳、出料管、密封轴承、支撑板、固定件、传动轴、调节柱、从动齿轮、伺服电机和主动齿轮，调节筒的一侧嵌入设置有进料管，调节筒的底部紧密贴合有出料管，调节筒的顶部套设有保护壳，调节筒的另一侧固定设置有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定设置有主动齿轮，调节筒的顶部嵌入设置有密封轴承。本发明中的分流柱上的圆弧凹槽螺旋在其表面，圆弧凹槽可以增加钢水在调节筒内部流动的阻力，通过减缓钢水在调节筒内部的流速达到减少钢水流量的目的，与传统方式相比，流速和流量呈正比，可以稳定的调节钢水的流速和流量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113549844A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110733786.8
申请日：2021-06-30
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及轻质钢技术领域，尤其涉及提高Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢抗氢致延迟断裂性能的方法，包括以下步骤：S1、按预设比例称取原料，高强度Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢的化学成分的重量百分比组成如下：C：0.9～1.2%，Al：9.0～11.0%，Mn：26.0～31.0%，Cu：1.0～5.0%，其余为Fe和杂质；S2、将原料置于真空中频感应熔炉中熔炼，浇注成铸锭，之后再冷却至室温；S3、对冷却后的铸锭进行锻造，锻造前加热至1000℃～1100℃，保温1～2小时，锻造温度在950℃～1000℃，锻后空冷至室温，得锻造件。本发明可以令Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢抗氢致延迟断裂性能得到有效的提升。
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公开(公告)号：CN110146364A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910566055.1
申请日：2019-06-27
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及金属热浸镀技术领域，具体涉及一种金属热浸镀用助镀剂的评价方法。本发明提供的方法通过测定助镀层厚度，分析助镀剂涂挂均匀性，同时通过进一步分析助镀层的剥离机制，以剥离温度区间和剥离持续时间作为金属热浸镀用助镀剂的评价指标，能够有效判断助镀剂与相应的金属热浸镀工艺是否匹配，为金属热浸镀工艺选择性能最优的助镀剂以及提高金属热浸镀产品质量提供了必要的技术支持。
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公开(公告)号：CN106011361B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201610532216.1
申请日：2016-07-08
Applicant: 华北理工大学 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了种提高焊接性能的Mo‑Nb‑Ti‑Mg钢冶炼方法,所述冶炼方法具体流程工艺包括转炉炼钢、LF精炼及连铸工序;所述Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金钢的化学组成及质量百分含量如下:C:0.06~0.08%,Mn:1.25~1.60%,S≤0.010%,P≤0.025%,Si:0.20~0.40%,Als:0.010~0.030%,Mo:0.060~0.080%,Ti:0.010~0.020%,Mg:0.002~0.005%,Nb:0.020~0.035%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明采用Al终脱氧,进行Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金化,明显提高了钢的强韧性,本发方法控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号：CN105925758A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610532218.0
申请日：2016-07-08
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/0056 , C21C7/0006 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了石灰‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，包芯线包括外层和包芯；外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，缓释剂为石灰，缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以石灰为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号：CN206132681U
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201621177860.3
申请日：2016-11-03
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本实用新型提供了一种连铸保护渣渣膜热阻测量装置，属于钢铁冶炼连铸技术领域，包括实验台、加热系统、水冷系统、温度测量及采集系统和数据处理系统。该装置结构合理，建立了囊括结晶器振动、铜板/坯壳温差、渣膜流入方式及停留时间等变量的独特保护渣渣膜制备系统，可以根据需要，以极低的成本制备不同温度、温差、高温历程的保护渣渣膜，以用于进一步的渣膜结构分析、润滑和控制传热能力研究，为提高连铸坯表面质量、降低连铸生产中的事故率，打下坚实的基础，为深层次揭示保护渣在结晶器的熔化、凝固行为，优化保护渣控制润滑剂传热能力，提供了科学可行的技术途经。
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