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公开(公告)号：CN101289704A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810115191.0
申请日：2008-06-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/06
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高镁红土镍矿的处理方法，该方法包括矿石预处理、加压浸出、浸出液净化除铁、沉淀镍钴、浓缩结晶、结晶体低温热解生产轻质氧化镁和硝酸再生等工艺流程。在浸出温度较低，压力较小的温和条件下，镍和钴的浸出率均达到95％，镁的浸出率达到98％，铁在浸出液含量小于1g/L，二氧化硅不浸出。该方法可以充分回收镍、钴、镁，镁以轻质氧化镁形态产出，浸出剂硝酸可以进行回收再生循环利用，较好地解决了镍钴的高效浸出和镁的合理利用问题。该工艺流程相对简单，对设备要求不高，浸出过程中高压釜不会产生结疤现象，适合大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN101054631A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710107837.6
申请日：2007-05-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 失效锂离子电池中有价金属的回收方法，涉及一种失效电池的回收处理方法，特别是失效锂离子电池回收处理、利用有价金属的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤：a.在失效锂离子电池外壳上穿孔进行解压；b.将穿孔后的失效锂离子电池放入电解液中进行放电处理；c.将经过放电处理的锂离子电池进行焙烧处理；d.将焙烧后的锂离子电池进行破碎；e.将破碎后的锂离子电池进行磁选，分离出磁性物和非磁性物；f.将磁性物进行粒度分级；g.将非磁性物进行粒度分级。本发明的方法工艺简单、流程短、成本低；可最大程度回收有价金属，钴、铜、镍、铁的回收率均大于96％，经济效益显著；过程中不使用酸和有机溶剂，焙烧时烟气容易处理，无环境二次污染。
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公开(公告)号：CN1042752C
公开(公告)日：1999-03-31
申请号：CN96103248.0
申请日：1996-03-13
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C1/22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明是一种硫化铋矿湿法冶金方法，发明的特征是将硫化铋放入带隔膜阳极区内浸出，硫被氧化为元素硫，铋以离子状态进入电解液，电解液中的铋离子通过隔膜在阴极上析出，得到金属铋粉，经精炼得金属铋，实现了硫化铋矿的浸出、电积过程在同一浸出电解槽中完成。浸出电解过程在自然温度下进行，节省能耗，并具有工艺流程短，金属回收率高，成本低，无污染等优点。
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公开(公告)号：CN104087971B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410331436.9
申请日：2014-07-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C1/12
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种铅冰铜的处理方法，属于有色金属冶金领域。该方法包括：电解处理：将铅冰铜物料加入电解介质中进行矿浆电解，电解介质为硫酸‑氯盐体系或盐酸‑硫酸盐体系，电解介质中硫酸浓度为80～200g/L，氯化钠浓度为30～120g/L，氯化铁浓度为3～15g/L，电解的温度为室温至80℃，通入电量为铅冰铜中铅与铜完全浸出所需电量的0.8～1.5倍；电解后回收电积成的海绵铜；固液分离：将电解后浸出的矿浆过滤后进行固液分离得到浸出液和含有铅及贵金属的浸出渣，回收浸出渣，将浸出液返回矿浆电解液循环利用。本发明对铅冰铜的矿浆电解处理方法，全程湿法，工艺简单，无外排污染物，不仅成本低，便于中小型铅冶炼企业实施，而且环保效果好。
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公开(公告)号：CN103757665B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410023698.9
申请日：2014-01-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C7/02
Abstract: 本发明公开了一种立体鱼鳞状矿浆电解阴极装置，包括导电铜管，导电铜管的一侧连接有阴极框，阴极框内设有立体鱼鳞状孔。立体鱼鳞形状孔包括多排弧形结构，下排弧形结构与上排弧形结构交错布置，且下排弧形结构的弧顶压住上排弧形结构的端部。立体鱼鳞形状孔的开孔率为25%～50%。立体鱼鳞形状孔的比表面积为平面开孔的比表面积的1.2～1.5倍。在增大电极面积的同时，电解液可在阴极电极间通过，增强搅拌效果，减少浓度梯度影响，提高浸出率和电流效率，提高电解槽的产能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103757420B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410025264.2
申请日：2014-01-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锌浸出渣中回收铅、银的方法，属于湿法冶金技术领域，所述方法包括：通过浸出剂和添加剂将所述锌浸出渣中的铅、银浸出，获得浸出溶液；采用金属铅将所述浸出溶液中的银置换出，获得金属银和含铅溶液；采用金属铁将所述含铅溶液中的铅置换出，获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种流程短、工序少、能耗成本较低且满足清洁生产环保要求的处理锌浸出渣的方法，实现从锌浸渣中直接提取得到高含量的金属铅、银产品。
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公开(公告)号：CN103757200B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410006978.9
申请日：2014-01-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种红土镍矿分离富集镍铁的方法，涉及一种采用金属化还原方法分离富集镍铁的方法。其特征在于其过程步骤依次包括：（1）原矿破碎；（2）添加促进剂、聚集剂、还原剂混料造粒制成球团矿；（3）将球团矿进行金属化还原焙烧；（4）焙砂水淬、磨细；（5）磁粗选；（6）粗精矿再磨；（7）磁精选，得到镍铁精矿。本发明的方法，焙烧过程添加氟硼酸盐强化还原并促使焙砂形成局部微溶区，添加聚集剂形成的孔洞提供镍铁合金迁移轨道，促进镍铁合金迁移、长大，使镍铁合金在焙砂中以蠕虫状、网状或棒条状产出，利于焙砂的磨矿磁选分离。产品质量高，镍铁综合回收效果好，工艺流程简单，主体设备选择性广，能耗少，添加药剂量少，成本低，环境友好。
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公开(公告)号：CN103290223B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310204476.2
申请日：2013-05-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/224 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种废催化剂多金属综合回收的方法。首先对废催化剂进行稀硫酸预浸、磨细，预浸渣采用浓硫酸熟化，熟化料用水或者预浸液浸出，整个选择性提钒过程中，钒的浸出率大于85%，而铝的浸出率低于10%。提钒后渣经过通过配入合适的熔剂进行火法熔炼，实现了镍、钴、钼等有价金属与铝、硅等杂质的分离。通过加压酸浸可以进一步分离火法熔炼锍相中的镍钴与钼，钼可以通过氨浸回收。该工艺首先采用选择性浸出法回收了钒，避免了钒、铝分离，火法熔炼过程中充分利用了废催化剂中残留的有机物的热值，节约了能源消耗，并避免了传统工艺中对铝的浸出，节省了浸出剂消耗。
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公开(公告)号：CN102121068B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201110087953.2
申请日：2011-04-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种五氧化二钒的制备方法，涉及一种采用含钒酸性溶液，特别是处理石煤钒矿所得的含钒酸浸液生产高纯五氧化二钒的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括：（1）将含钒酸性溶液的pH调至4.0～4.5，进行沉淀、过滤；（2）进行氧化碱浸，得到碱浸液和残渣；（3）将碱浸液调整pH到1.8～2.2，再加入铵盐，进行沉钒反应，制备钒酸铵钒渣；（4）将钒酸铵钒渣进行煅烧，制得五氧化二钒。本发明的方法，可处理含钒较低的石煤钒矿浸出液和含钒浓度较高的钒溶液；流程简单，比传统工艺节省投资；杂质控制很好，可得到高纯五氧化二钒，有效地提升产品的经济价值。
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公开(公告)号：CN102851489B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210316797.7
申请日：2012-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江苏华海材料科技有限公司
Inventor： 王成彦 , 黄良兴 , 王云 , 杨琦 , 尹飞 , 绳广生 , 阮书锋 , 马保中 , 陈永强 , 杨永强 , 揭晓武 , 杨卜 , 张永禄 , 邢鹏 , 郜伟 , 李强 , 杨玮娇 , 居中军 , 刘杰
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种综合回收褐铁型红土镍矿中有价金属的方法，首先将褐铁型红土镍矿原矿配成矿浆，然后用目数为30～200目的筛网进行筛析分离，得到3种不同粒度的镍矿，之后根据根据原矿中各矿物颗粒大小不同的物理特性，将3种矿中铁、硅、镁、铬、钴和镍进行不同程度的分离和富集，之后针对3种矿不同的特性选择三种不同却又耦合的处理工艺对矿中的有价金属镍、钴、铁和铬进行综合回收。为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的褐铁型红土镍矿提供了一种新的工艺思路。
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