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公开(公告)号:CN106987780B
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201710389961.X
申请日:2017-05-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/02 , C22C38/28 , C22C38/04 , C21D1/26 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆包壳用FeCrAl基合金材料,以重量计,Cr:12.5~14.5%,Al:3.5~5.5%,Mo:2~3.5%,Nb:1~2.5%,Si:0.1~0.5%,Zr:0~0.5%,Mn:0~0.05%,La+Ce或La+Y:0.01~0.1%,余量为铁和符合工业标准的杂质。本发明的合金材料在1000℃水蒸气条件下具有优异的高温氧化性能,在800℃高温下合金具有较高的高温强度和组织热稳定性,在室温下具有很高的力学强度和较高的塑韧性。
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公开(公告)号:CN107142421A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710390429.X
申请日:2017-05-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/005 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种耐事故核电燃料元件用FeCrAl基合金及其制备方法,解决了现有技术中FeCrAl基合金材料均无法满足作为适用于燃料元件包壳、格架等堆芯结构体用要求的问题。本发明包括12.5~14.5wt%Cr、3.5~5.5wt%Al、1.5~3wt%Mo、1~3wt%Nb、0.1~0.3wt%Si、0.1~0.3wt%Ta、0.1~0.3wt%V,0~0.2wt%Ga、0.1~0.2wt%Ni、0.05~0.1wt%Ce、C≤0.008wt%、N≤0.005wt%、O≤0.003wt%,其余为Fe和不可避免杂质。本发明具有优异的抗高温氧化性能、热稳定性、力学性能等。
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公开(公告)号:CN105441716A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201610001958.1
申请日:2016-01-06
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种压水堆堆芯结构用锆合金,按重量百分含量计,由下列成分组成:Sn:0.01-0.15%,Nb:1.35-1.6%,Fe:0.15-0.5%,Cu:0.02-0.1%,Ge或V或Ni:0-0.2%,Si或S:0-0.2%,O:0.06-0.16%,C:小于0.008%,N:小于0.006%,余量为Zr及其它杂质。本发明在Zr-Sn-Nb合金基础上,添加了其他用于改善合金性能的元素成分,并选择了适当的组分含量,本发明提供的合金性能满足核动力反应堆高燃耗对堆芯结构材料的要求,由这种原型合金制备的产品提高了在堆外纯水和含硼含锂水溶液中的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN101727996B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN200810172214.1
申请日:2008-10-31
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C17/00
Abstract: 本发明属于检测技术领域,具体涉及一种压水堆核电站辐照后燃料组件变形尺寸检测装置和检测方法,旨在解决现有技术精度低、安全保障差的问题。检测装置主要包括环形底座(1)和检测组(2),检测组(2)为多个,均匀分布在环形底座(1)上;每个检测组(2)包括一对反向平行放置的检测单元(3);检测单元(3)的数量与燃料组件(10)的边数相同;检测方法采用两个检测单元(3)组成的检测组(2),测量燃料组件的一个对边的宽度以及燃料棒的直径和燃料棒之间的间隙。本发明可以对核电站辐照后的燃料组件的弯曲、扭曲、格架的对边距和燃料棒的间隙进行检查;采用多套单元布置,可同时对燃料组件的各个边进行检查,检测效率高。
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公开(公告)号:CN101591457B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200910059052.5
申请日:2009-04-24
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明提供一种橡胶基柔性屏蔽材料及其制备工艺。该屏蔽材料以耐辐照丁苯橡胶为基体并通过添加剂来改善其硬度和韧性,经原胶塑炼、密炼(或开炼)、氧化交联加工工艺生产,用混炼工艺将铅粉或碳化硼粉均匀弥散在丁苯橡胶基体中,不仅有着良好的屏蔽性能,而且具有良好的屏蔽性能和极好的韧性和结构适应性。本发明的制备工艺在制备柔性屏蔽材料的分子交联反应中,不采用“硫代”方法,而采用“氧化”方法,排除了橡胶中的硫,使该屏蔽材料材料不含硫,适合核电领域使用。
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公开(公告)号:CN101733818A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910263464.0
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开一种制造陶瓷薄壁管的成型方法,步骤是将产生自由基的有机单体、交联剂亚基双丙烯酰胺、分散剂聚丙烯酸铵与去离子水混和制备出预混液;在球磨机中加入陶瓷粉体和磨球,将配制好的预混液加入其中球磨分散,制出固相含量≥50vol%、粘度≤1Pa·s的陶瓷浆料;往陶瓷浆料中加入引发剂过硫酸铵,催化剂四甲基乙二胺,混合均匀;将所述浆料灌注到专用模具中,室温下静置,浆料完全凝固脱去模具芯棒,在温度60~80℃、湿度85%~95%环境中干燥,脱去模具夹套,得到所需的陶瓷薄壁管生坯。突出优点是能高效率、低成本制造高质量陶瓷薄壁管,该产品成品率高达95%以上,可广泛应用于电子、电气、能源和核工程领域。
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公开(公告)号:CN1059367C
公开(公告)日:2000-12-13
申请号:CN95102454.X
申请日:1995-03-20
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明公开一种氢化法生产锆和锆-2合金粉末的制备工艺,其特征是将锆(锆-2合金)在5×10-3Pa、500℃~600℃下保温渗氢2h,生成ZrHx(Zr-2Hx),将ZrHx(Zr-2Hx)粉在5×10-3Pa,750℃±10℃(680℃±10℃)下保温脱氢2h生成锆(锆-2合金)粉,筛分所得粉末使其粒度小于44μm。其显著优点是锆和锆-2合金粉末中氢、氮和碳含量均分别小于25、80、270μg/g,氧含量分别小于1600μg/g和2300μg/g,能满足堆用要求。
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公开(公告)号:CN119153138B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411657561.9
申请日:2024-11-20
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor: 焦拥军 , 蒲曾坪 , 唐传宝 , 肖忠 , 陈平 , 茹俊 , 李庆 , 王晓敏 , 雷涛 , 杜思佳 , 郭晓明 , 张坤 , 郑美银 , 李垣明 , 任全耀 , 邢硕 , 邱玺
IPC: G21C3/322 , G21C3/33 , G21C3/07 , G21C17/112
Abstract: 本发明涉及核燃料技术领域,具体公开了一种协同控流高可靠性燃料组件,包括沿冷却剂流动方向依次设置下管座、骨架、上管座,以及插入骨架中的燃料棒、导向管、仪表管;所述的下管座为低出口横向流下管座;在下管座连接板上,设有若干宽度小于燃料棒间距且轴向弯曲的空间贯通细长流道;所述空间贯通细长流道位于下管座连接板外围的四周流道区域出口高于位于下管座连接板中部的中间流道区域出口,以降低组件间出口横向流。本发明对燃料组件整体进行了协同创新设计,保障了燃料组件的高热工安全裕量。
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公开(公告)号:CN119265523A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411376092.3
申请日:2024-09-30
Applicant: 中国核动力研究设计院 , 上海福宜真空设备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于离子镀膜的弧源,采用了在安装组件内固定靶材组件;在靶材组件的下方固定绝缘法兰;在绝缘法兰下方用绝缘紧固组件,将水冷组件固定在安装组件上;在水冷组件的下方通过在水冷组件上的螺纹连接结构,将磁场组件与水冷组件固定连接;在安装组件的一侧固定连接引弧装置;引弧装置通过翻转引弧针,进行引弧;在本发明中改变了安装组件、水冷组件,磁场组件,引弧装置等装置的结构,避免了引弧针接触靶面的污染问题,解决了引弧的方式也导致离子镀膜的弧源体积较大的技术问题,减小了离子镀膜机的体积,降低了耗能等一系列的问题。解决了现有技术中的由于引弧的方式导致的问题。
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公开(公告)号:CN118405933A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410580712.9
申请日:2024-05-11
Applicant: 四川大学 , 中国核动力研究设计院
IPC: C04B37/00
Abstract: 本发明提供了一种碳化硅基陶瓷连接用高温钎料及其制备方法和应用,属于碳化硅陶瓷材料技术领域。本发明提供的碳化硅基陶瓷连接用高温钎料,按质量百分比计,包括金属粉2~15%和余量的Ti‑Si粉,所述金属粉包括Fe粉、Al粉、Ni粉、Cr粉或Co粉。本发明在Ti‑Si钎料中加入少量的金属元素,可降低钎料熔点、缩短连接时间,并促进液态钎料与碳化硅基陶瓷发生原位反应生成具有高强度的Ti3SiC2MAX相来连接母材;同时,由于高温下钎料呈液态,不需要使用压力即可实现焊缝的致密化,提高了连接件在室温和高温下的力学性能。
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