公开(公告)号：CN117947359A

公开(公告)日：2024-04-30

申请号：CN202410089079.3

申请日：2024-01-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  黄红乾 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  高彩茹 ,  蓝慧芳

IPC: C22C38/58 ,  H01F1/03 ,  H01F41/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/52 ,  C22C38/42 ,  C21D8/12 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D6/04 ,  C21D1/04

Abstract: 本发明公开了一种高强度Fe‑Mn基半硬磁磁滞合金及其制备方法，属于高强钢与半硬磁的磁滞合金交叉学科领域，Fe‑Mn基磁滞合金其化学组分及其质量百分比为:C 0.02～0.35％，Si 0.10～1.0％，Mn 4.0～10.0％，Als 0.0015～2.0％，Cr+Ni+Mo+V+Cu+Co+Re≤5％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述Fe‑Mn基磁滞合金采用以下五种制备方法的任一种方法制得，热轧+淬火和配分(Q&P)工艺、热轧+临界退火(IA)、热轧+临界退火(IA)+冷轧(CR)+磁性回火(T)时效工艺、热轧+温轧(WR)+磁性回火(T)时效和凝固铸锭直接温轧+磁性回火(T)时效进行生产，通过上述制造方法，可以获得饱和磁化下剩磁Br在0.60～1.60T，剩磁比Br/Bm在0.45～0.94，矫顽力Hc在1650～7000A/m范围内的半硬磁磁滞合金。该磁滞合金具有较高的强度和韧性，Rp0.2≥600MPa，Rm≥800MPa，均匀延伸率在3～22％范围内的高强度磁滞合金钢。

公开(公告)号：CN117626124A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311615476.1

申请日：2023-11-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  黄红乾 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  高彩茹 ,  蓝慧芳 ,  鄂圣菲 ,  许晨昊 ,  刘洋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/30 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/52 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12 ,  H01B7/00 ,  H01B1/02

Abstract: 一种低损耗钢芯铝绞线的钢芯用低磁导率中锰高强钢及其制造方法，属于高强度钢与电力工程的交叉学科领域。组分为C:0.12‑0.25％、Si:0.2‑0.6％、Mn:6～8％、Als:0.01～0.05％、Cr+Ni+Mo+Cu+V+Re

公开(公告)号：CN115260806A

公开(公告)日：2022-11-01

申请号：CN202211051936.8

申请日：2022-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 黄红乾 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  高彩茹 ,  蓝慧芳 ,  刘洋 ,  陶振

IPC: C09D1/00 ,  C09D7/61 ,  B05D5/00 ,  B05D7/00 ,  B05D7/14

Abstract: 一种中、高锰钢的耐高温防氧化涂料及涂覆方法，属于钢铁冶金技术领域，该涂料有效成分按重量百分比:有机硅树脂:20～35％，Na2SiO3:8～20％，K2SiO3:2～10％，H3BO3:1～5％,CaO:10～20％，Al2O3:10～25％，MgO:2～10％，SiC:2～8％，CeO2:2～12％，铝粉:2～5％及不可避免的杂质。涂层高温脱水氧化后的SiO2总含量在35～50％之间，碱度R控制在0.60～0.90。该涂料具有使用温度小于≤1300℃且长时间保温使用的防氧化效果，满足中、高锰合金钢对涂层材料的成分、高温耐腐蚀性、涂层致密性、耐高温防氧化等性能的要求。

公开(公告)号：CN114855098A

公开(公告)日：2022-08-05

申请号：CN202210429563.7

申请日：2022-04-22

Applicant: 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 董营 ,  杜林秀 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  高彩茹 ,  孙超 ,  段东明 ,  李东晖 ,  陶振 ,  刘韬

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种工程机械用高强中锰钢及其制备方法。本发明的技术方案如下：一种工程机械用高强中锰钢，化学组份按重量百分比为：C：0.05～0.1％，Mn：4.5～7.0％，Si：0.6～1.0％，Al：0.05～0.3％，Cr：0.15～0.40％，Ni：0.10～0.20％，Mo：0.20～0.50％，Cu+B：0.15～0.55％，S：＜0.006％，P：＜0.01％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明提供的工程机械用高强中锰钢及其制备方法，调控原始奥氏体的特征，冷却过程的相变及马氏体组织的内部状态，在保证高强度的前提下实现钢板屈强比可控的短流程制备。

公开(公告)号：CN110814568B

公开(公告)日：2021-05-18

申请号：CN201910998520.9

申请日：2019-10-21

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜预 ,  董营 ,  杜林秀 ,  齐祥羽 ,  吴红艳 ,  高秀华 ,  高彩茹

IPC: B23K35/02 ,  B23K35/30 ,  B23K35/40

Abstract: 为实现中锰钢高质量焊接，本发明公开一种高强韧中锰钢气体保护焊焊丝，其化学组成按重量百分比为：C:0.04～0.12％，Si:0.50～1.20％，Mn:1.00～2.50％，P:0.004～0.018％，S:0.002～0.015％，Cr:0.05～0.50％，Mo:0.20～0.80％，Ti+B：0.02～0.12％，Ni:3.50～4.50％，N:≤0.005％，O:≤0.002％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明的焊丝适用于690MPa级高强中锰钢焊接，焊接工艺性能良好，电弧稳定、飞溅小、焊缝成型美观，且焊后拉伸性能优于母材，焊缝位置达到良好的‑40℃低温冲击韧性。

公开(公告)号：CN109371335B

公开(公告)日：2020-12-22

申请号：CN201811282477.8

申请日：2018-10-31

Applicant: 东北大学 ,  天津市海王星海上工程技术股份有限公司

Inventor： 高秀华 ,  张大征 ,  杜林秀 ,  王鸿轩 ,  杨宁宁 ,  宫照亮

IPC: C22C38/44 ,  C21D8/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明的一种超高强度海洋软管用钢及其制备方法，超高强度海洋软管用钢包括组分及重量百分含量为：C 0.04～0.10％，Si≤0.5％，Mn 0.4～1.0％，P≤0.01％，S≤0.003％，Cr 1.0～1.5％，Mo 1.0～1.5％，Ni 0.2～0.5％，Nb 0.035～0.045％，Ti 0.01～0.015％，余量为Fe及不可避免杂质。步骤：为按设定成分制成铸坯，将其加热至相应温度后保温，随后热轧成盘条冷却至室温，并去除氧化铁皮后经过数道次冷轧，获得扁钢，经两次调质处理制得成品。该制备方法工艺简单，易于控制，节约能耗；制得成品具有超高强度、良好的抗氢损伤性能，尤其是抗应力腐蚀开裂性能优越，能够满足在恶劣环境下服役的海洋软管对其性能要求。

公开(公告)号：CN111378824A

公开(公告)日：2020-07-07

申请号：CN202010406400.8

申请日：2020-05-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 齐敏 ,  吴红艳 ,  杜林秀 ,  杨莹莹 ,  董营 ,  刘悦

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24

Abstract: 一种51CrV4亚共析精冲钢热加工工艺，属于材料加工技术领域。包括以下步骤：(1)均匀化热处理；(2)再结晶型控制轧制；(3)二次低温轧制；(4)组织调控热处理；(5)渗碳体调控热处理；(6)球化热处理。本发明加工后的加工后的51CrV4亚共析精冲钢微观组织中渗碳体球化率高，球状渗碳体颗粒均匀、细小、弥散分布在铁素体基体上，得到的精冲钢性能良好，铁素体组织呈小块均匀分布在组织中，本发明可实现热轧与渗碳体球化处理的一体化，利用热轧后的余热进行球化热处理，节省能源，降低成本，并且与传统精冲钢热轧-冷轧-球化退火生产工序相比，简化生产工序，节省时间，提高渗碳体球化质量。

公开(公告)号：CN108193141B

公开(公告)日：2020-02-07

申请号：CN201711478617.4

申请日：2017-12-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  胡军 ,  张彬 ,  高彩茹 ,  高秀华 ,  刘悦 ,  张世超

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  B21C37/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于热轧带钢制造领域，具体涉及一种V‑N‑Cr微合金化的Q550级别热轧带钢及其制备方法。一种V‑N‑Cr微合金化的Q550级别热轧带钢，所述热轧带钢的化学组成按重量百分比为：C：0.05～0.15％，Mn：1.5～2.0％，Si：0.10～0.50％，S：0.002～0.005％，P：0.005～0.015％，Al：0.01～0.05％，V：0.06～0.15％，N：0.008～0.020％，Cr：0.10～0.30％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明所述热轧带钢的金相组织为多边形铁素体、针状铁素体及粒状贝氏体。该方法操作过程简单，生产成本低并且产品性能稳定，容易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN108588557B

公开(公告)日：2019-12-03

申请号：CN201810384032.4

申请日：2018-04-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  张彬 ,  胡军 ,  高秀华 ,  刘悦 ,  刘玉杰 ,  董营

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  B21C37/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低碳V‑N‑Nb微合金化热轧带钢及其制备方法，属于热轧带钢制造领域，其化学组成按重量百分比：C：0.06～0.15％，Mn：1.5～2.2％，Si：0.10～0.50％，S：＜0.005％，P：＜0.015％，Al：0.01～0.05％，V：0.06～0.15％，N：0.008～0.020％，Nb：0.03～0.06％，Ti：0.01～0.02％，Cr：0.20～0.50％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。方法：1)按成分配比熔炼后浇铸、锻造得到钢坯；2)加热保温；3)钢坯进行多道次粗轧和精轧得到热轧板；4)热轧板先水冷，后随炉冷却至室温；本发明采用低碳成分设计，以V‑N‑Nb微合金化为核心，在精轧过程中奥氏体内形变诱导VN析出物，制备成本低并且组织性能稳定，容易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN108277326B

公开(公告)日：2019-05-14

申请号：CN201810318301.7

申请日：2018-04-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 韩东序 ,  杜林秀 ,  董营 ,  张彬 ,  吴红艳

IPC: C21D1/32 ,  C21D8/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50

Abstract: 一种GCr15轴承钢的快速球化退火工艺方法，属于热处理技术领域。该方法为热轧后的GCr15轴承钢，进行初始退火处理，随炉冷却至室温；将初始退火处理后的GCr15轴承钢，置于两端贯通式的热处理炉中，加热至800～850℃等温处理0.5～1h后，再进行轧制，将得到轧制后的GCr15轴承钢，再置于两端贯通式的热处理炉中，在800～850℃等温处理0.5～1h，得到等温处理后的GCr15轴承钢，随炉冷却至720～750℃，等温0.5～2h后，在随炉冷却至550～650℃，空冷至室温，得到在线快速球化退火的GCr15轴承钢。该方法有效的控制先共析碳化物的尺寸，为共析转变过程中渗碳体的析出提供更多的形核位置，从而有效地缩短球化退火所需要的时间，提高能效。