米曲霉两步法固态发酵油料作物辅助冷榨制油的方法

    公开(公告)号:CN103173274A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201310140792.8

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本发明是一种利用米曲霉两步法固态发酵冷榨提取大豆等油料作物油脂的工艺,包括以下步骤:大豆等油料作物脱皮、粉碎、浸泡后加入高压灭菌锅灭菌或微波杀菌、调节水分含量后,向固态基质接入菌体对数期种子液或者孢子悬浮液,分两阶段进行油脂解离:第一阶段固态发酵产酶培养及测定酶活、第二阶段固态酶解释放油脂成分,发酵后的物料真空干燥,入冷榨机冷榨提油。本发明借助米曲霉菌丝体生长,使菌体酶系渗透及作用于大豆等油料作物组织细胞内,破坏其纤维素骨架,脂蛋白复合体彻底解体,崩溃了油料作物组织结构,油脂得以充分释放,大大提高了油料作物冷榨的出油率。本方法具有便于操作、原料出油率高、无有机溶剂残留、油脂品质安全等特点。

    一种固定化酶酶解制取大豆油脂的方法

    公开(公告)号:CN103074152A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210578084.8

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 一种固定化酶酶解制取大豆油脂的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)将碱性蛋白酶溶解于磷酸盐缓冲液中,加入乙醇沉淀聚集后再加入戊二醛进行交联得交联酶聚集体即固定化碱性蛋白酶;(2)大豆经粉碎后进行挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料粉碎后与水混合,调节pH和温度,再加入步骤(1)中得到的固定化酶进行酶解,酶解后回收固定化酶,酶解液经离心分离后,即得大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单,制备的固定化酶活性高,固定化时间短且无需成本高昂的载体,大大降低了成本,同时将该固定化酶应用于水酶法提取大豆油脂中,不仅提油率高,并且酶可回收重复使用,减少资源浪费,具有很好的经济效益和发展前景。

    一种高F值复合低聚肽的制备方法

    公开(公告)号:CN102994602A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210557402.2

    申请日:2012-12-20

    Abstract: 本发明提供一种高F值复合低聚肽的制备方法,采用氨基酸比例平衡及脂肪酸平衡的混合油料,进行粉碎、挤压膨化预处理后,选择两步酶解法,提取油脂与低聚肽混合液,借助活性炭的吸附作用,再经透析、超滤、冷冻干燥得到高F值的低聚肽。采用混合油料,有利于得到一种氨基酸比例平衡的低聚肽;酶法的应用,不仅减少了溶剂的使用,降低了环境污染及废水处理的能耗,而且保证了所提取的混合油料低聚肽的绿色制取,按照人类所需来剪切蛋白质得到具有高营养价值的天然植物低聚肽。

    高凝胶性大豆蛋白的制备方法

    公开(公告)号:CN102934731A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210521385.7

    申请日:2012-12-07

    Abstract: 高凝胶性大豆蛋白的制备方法属于大豆蛋白加工技术领域;该方法包括以下步骤:(1)将大豆分离蛋白与水混合制成蛋白溶液,将蛋白溶液进行超声预处理;(2)将步骤(1)中经超声预处理后的蛋白溶液调节pH和温度,加入转谷氨酰胺酶进行交联反应,将交联后的产物冷却至室温,调节pH至中性,然后经浓缩、冷冻干燥后即得高凝胶性大豆蛋白;该方法所需设备简单、操作安全,生产所需酶用量少、酶解时间短、成本低而且环保,获得的大豆蛋白具有高凝胶强度,同时凝胶稳定性好,扩大了大豆蛋白在食品中应用的范围。

    一种棉籽油的提取方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102911784A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210453335.X

    申请日:2012-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种棉籽油的提取方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:棉籽粉碎后进行湿法挤压膨化,得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,将混合液研磨后加入Aclase2.4L碱性蛋白酶进行酶解得到酶解液,将酶解液灭酶处理后离心分离,既得到棉籽油;本发明方法利用挤压膨化预处理和生物酶相结合的水酶法分离棉籽油脂,具有所需要的设备简单、操作安全、可获得高质量的棉籽油,营养价值高等特点。

    挤压膨化与超微粉碎相结合生产大豆分离蛋白的方法

    公开(公告)号:CN102845587A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210312563.5

    申请日:2012-08-29

    Abstract: 本发明一种挤压膨化与超微粉碎相结合生产大豆分离蛋白的方法,包括:将大豆片粉碎后用挤压膨化机挤压膨化处理,所述大豆片含水量5%-30%,所述挤压膨化机套筒温度40-120℃,螺杆转速60-140r/min,模孔孔径5-30mm,挤压膨化后的物料用乙醚脱脂,90℃高温脱溶,干燥5h后粉碎过60目筛;将过筛后的物料进行不同程度的超微粉碎,超微粉碎后的大豆物料粉体粒径为:>200μm、100μm~200μm、50μm~100μm、20μm~50μm或

    一种同步提取菜籽油和蛋白的方法

    公开(公告)号:CN102796612A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210342915.1

    申请日:2012-09-17

    Abstract: 一种同步提取菜籽油和蛋白的方法属于植物油脂提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将脱皮菜籽粉碎后与水混合得到混合液,将混合液煮沸,冷却后调节混合液pH,加入复合多糖酶酶解,酶解后调节pH加入碱性蛋白酶继续酶解得到酶解液,将酶解液离心分离得到水解液、乳状液、游离油1和残渣;(2)将步骤(1)得到的乳状液冷冻后加热,然后离心得到游离油2;(3)收集步骤(1)所得的水解液,加入乙醇进行超声萃取,萃取后离心分离得到上清液和沉淀,将上清液旋转蒸发后离心得到游离油3,将沉淀喷雾干燥既得菜籽蛋白,收集游离油1、游离油2、游离油3既得菜籽油;本方法可同步得到高品质的绿色菜籽油脂、高纯度菜籽蛋白,同时去除对人体有害的抗营养因子,所需要的设备简单,操作安全,所得菜籽油无溶剂残留,油脂回收率高。

    一种微波提取水酶法残渣中大豆膳食纤维的方法

    公开(公告)号:CN102783657A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210309545.1

    申请日:2012-08-28

    Abstract: 一种微波提取水酶法残渣中大豆膳食纤维的方法属于食品加工技术;该方法包括以下步骤:(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣;(2)将步骤(1)得到的残渣干燥、粉碎后分散于水中,调节pH值酸性进行微波提取,离心分离得上清液,调节上清液pH值碱性后静置,离心分离得沉淀物,将沉淀物水洗、干燥、粉碎后得水不溶性大豆膳食纤维;本方法工艺设备简单,操作控制方便,大大减少酸碱用量不但降低生产成本,减少污染,提取时间短,提取效率高,得到的水不溶性大豆膳食纤维纯度高。

    一种浓香葵花籽油的提取方法

    公开(公告)号:CN102703206A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210216662.3

    申请日:2012-06-19

    Abstract: 一种浓香葵花籽油的提取方法属于植物油脂的提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将经过清理的葵花籽进行热炒处理,(2)将热炒后的葵花籽进行挤压膨化预处理,得到压榨浓香葵花籽油与膨化产物,(3)将步骤(2)得到的膨化产物与水混合得到混合液,向混合液中加入复合纤维素酶进行酶解得到酶解液,(4)将酶解液灭酶,离心分离,得到游离的浓香葵花籽油;本发明方法利用热炒、挤压膨化预处理和生物酶相结合的方法分离葵花籽油脂,分离得到的乳化油经破乳后无需精炼即可获得高质量的油,营养价值高,本发明方法总油提取率可达到96.98%,本发明方法作用条件温和,体系中的降解产物不与提取物发生反应,可以有效地保护各成分的品质。

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