基于表面真实形貌的扩散连接焊合率及焊合时间预测方法

    公开(公告)号:CN111037085A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911250665.7

    申请日:2019-12-09

    Abstract: 本发明涉及一种基于表面真实形貌的扩散连接焊合率及焊合时间预测方法,包括以下步骤:步骤1:通过表面粗糙度测量;步骤2:计算扩散连接时初始塑性变形后长波形成的大空洞的半高hI和半长cI;步骤3:当大空洞半高等于短波的高度时,计算大空洞的尺寸;步骤4:在空洞闭合的第二阶段,根据短波形成的小空洞闭合阶段起作用机制的贡献部分,计算小空洞尺寸;步骤5:获取总焊合率Af,当总焊合率Af达到100%时对应的时间即为焊合时间,与现有技术相比,本发明考虑实际待焊接表面的形貌特征,预测扩散连接过程中空洞的演化状态,精确计算晶粒边界扩散机制及表面扩散机制对空洞闭合的贡献以及空洞闭合时间。

    具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法

    公开(公告)号:CN110421077A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910666362.7

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明涉及一种具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法,包括模型重构、模具制造和加工成型;模型重构具体包括在软件中对构件的三维模型进行重构,将构件三维模型的两个侧翼薄壁向两侧展开外翻,形成预加工件的三维模型;模具制造包括按照构件的外形设计制造包括多个模具组件的校形模具;加工成型包括对板件进行预加工件的生产加工,然后使用校形模具将预加工件上外翻的两个侧翼薄壁向内加热合拢并完成构件加工。与现有技术相比,本发明将构件重构为具有无深腔特征的预加工件,两侧的侧翼薄板加热合拢时可恢复形成大角度扭曲窄深腔,能够克服直接采用切削加工易造成窄深腔损伤或缺失的缺点,最大程度地保证产品的精度和成品率。

    板材电致塑性渐进成形装置及其成形方法

    公开(公告)号:CN102527830A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210029061.1

    申请日:2012-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种板材电致塑性渐进成形装置及其成形方法,包括:五轴数控成形机床、六轴并联机器人加工系统、板料成形夹具、高能脉冲电源、红外线测温仪、机床内置的压缩空气冷却系统,其中:所述的五轴数控成形机床的主轴末端安装上成形压头,所述的六轴机器人加工系统设置于机床工作台面上,其顶部设有下成形压头,所述的板料成形夹具固定于机床工作台上,所述的高能脉冲电源的正负极分别通过大载流导线连接上成形压头和下成形压头,使高能脉冲电源、上成形压头、下成形压头和板料构成电流回路,所述的红外线测温仪的摄像头对准板料的中心区域,所述的压缩空气冷却系统对准板料的成形区。与现有技术相比,本发明具有高效节能、加工精度高、表面质量好等优点。

    钢板料冲切用工具材料的磨损特性检测模具

    公开(公告)号:CN101819118B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200910310397.3

    申请日:2009-11-25

    Abstract: 一种金属塑性加工技术领域的钢板料冲切用工具材料的磨损特性检测模具,包括:上模座、弹簧组件、导柱导套组件、凸模垫板、凸模固定板、凸模组件、卸料板、凹模组件、凹模固定板、凹模垫板和下模座,其中:上模座、导柱导套组件和下模座依次活动连接,上模座与下模座正对设置,弹簧组件、凸模垫板和凸模固定板以及凹模固定板和凹模垫板分别自上而下依次固定设置于上模座以及下模座内,凸模组件与凸模固定板固定连接,凹模组件与凹模固定板固定连接,卸料板固定设置于上模座并与弹簧组件相接触。本发明比较不同刃口的磨损特性,对于一种模具钢材料,获得磨损特性数据为现有技术的6-8倍。还可以获得不同冲压件数量时成本最低的模具材料选择方案。

    钛合金筒坯的电脉冲快速加热方法

    公开(公告)号:CN118080704A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410194826.X

    申请日:2024-02-22

    Abstract: 一种钛合金筒坯的电脉冲快速加热方法,通过在钛合金筒坯的两端分别环设若干弧形电极夹头,通过L字形铜排连接件并联至铜箔带后连接至脉冲电源构成环路,基于根据有限元仿真得到的电流参数设置脉冲电源进行快速加热,同时监测钛合金筒坯的温度,以确保达到设定的工艺温度窗口。本发明通过环形的分布式电极将脉冲电流加载在钛合金筒坯上,利用电脉冲快速升温和断电后迅速冷却的特点,单独加热筒坯,无需使用加热炉对工件和模具整体加热,降低了对模具的耐热要求,减少了专门的降温工序,降低生产成本,显著提升加工效率。

    基于有限元分析的钛合金疲劳裂纹两阶段全寿命预测方法

    公开(公告)号:CN117556652A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311291106.7

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 一种基于有限元分析的钛合金疲劳裂纹两阶段全寿命预测方法,针对待测钛合金结构件建立损伤力学模型并进行疲劳裂纹萌生阶段仿真,获得疲劳裂纹萌生寿命与初始裂纹位置;基于断裂力学建立疲劳裂纹扩展速率模型并通过扩展有限元方法在初始裂纹位置进行扩展阶段仿真,获得疲劳裂纹扩展寿命;融合两阶段仿真结果得到待测钛合金结构件的疲劳裂纹全寿命。本发明基于损伤力学和断裂力学,通过考虑失效前期疲劳短裂纹的扩展特点,搭建疲劳裂纹萌生有限元模拟与宏观裂纹扩展有限元模拟之间的桥梁,实现对钛合金复杂结构件在复杂载荷作用下的疲劳裂纹全寿命开展有效评估,并直观地展现出疲劳裂纹从萌生到不断扩展的全过程。

    异种钛合金扩散连接层合结构疲劳裂纹扩展速率预测方法

    公开(公告)号:CN117423410A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311348676.5

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 本发明涉及异种钛合金扩散连接层合结构疲劳裂纹扩展速率预测方法,该方法基于异种钛合金层合结构的组成材料的力学性能,即两种钛合金层板各自的准静态拉伸性能,异种钛合金扩散连接层合结构疲劳裂纹扩展速率预测先分别建立层合结构的疲劳裂纹扩展速率与层合结构的力学性能关系,再建立层合结构的力学性能与异种钛合金单层板的力学性能关系,描述层合结构的疲劳裂纹扩展速率关系。与现有技术相比,本发明的方法具有试验简单方便、符合工程精度、快速实用等优点,有效减少不同参数加工成异种钛合金层合结构裂纹扩展测试所需的试验成本与测试时间。

    一种用于合金薄板高温蠕变时效成形的测试装置

    公开(公告)号:CN114354379B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202210010419.X

    申请日:2022-01-06

    Abstract: 本发明涉及一种用于合金薄板高温蠕变时效成形的测试装置,包括底座、两个定位模块和施力模块,所述底座的中央为蠕变平台,合金薄板设置在蠕变平台上,在蠕变平台的两端设有凹槽,定位模块可滑动位于两个凹槽内并且分别夹持合金薄板的两端,所述施力模块包括楔块和两个滑块,每个滑块的一侧抵靠另一滑块、另一侧抵靠定位模块,以及底面贴合合金薄板上表面,所述楔块用于插入两个滑块之间。与现有技术相比,本发明总体尺寸较小,操作方便,制造成本低,可用于小尺寸试样的测试以进行蠕变时效成形工艺下的板料性能测试。

Patent Agency Ranking