钛合金筒坯的电脉冲快速加热方法

    公开(公告)号:CN118080704A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410194826.X

    申请日:2024-02-22

    Abstract: 一种钛合金筒坯的电脉冲快速加热方法,通过在钛合金筒坯的两端分别环设若干弧形电极夹头,通过L字形铜排连接件并联至铜箔带后连接至脉冲电源构成环路,基于根据有限元仿真得到的电流参数设置脉冲电源进行快速加热,同时监测钛合金筒坯的温度,以确保达到设定的工艺温度窗口。本发明通过环形的分布式电极将脉冲电流加载在钛合金筒坯上,利用电脉冲快速升温和断电后迅速冷却的特点,单独加热筒坯,无需使用加热炉对工件和模具整体加热,降低了对模具的耐热要求,减少了专门的降温工序,降低生产成本,显著提升加工效率。

    一种具有曲线截面特征的环形钣金件渐进成形方法

    公开(公告)号:CN117840334A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311709611.9

    申请日:2023-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种具有曲线截面特征的环形钣金件渐进成形方法,步骤如下:确定环形母材的形状,设计加工轨迹;将环形母材夹持在上辅板和下辅板之间;上辅板和下辅板中部通过背模和夹板固定,四周通过背板和工装固定,环形母材内外边缘可自由延展;工具头沿既定加工轨迹进行加工,得到目标环形钣金件。与现有技术相比,本发明具有环形母材加工时内外边缘都不会受到约束,使变形更加均匀;上辅板和下辅板中部通过背模和夹板固定,以防止上辅板中部在成形过程中鼓起而导致破裂;环形母材受到来自上辅板和下辅板的静水压力从而改善目标板的应力状态,适用于低塑性薄板的渐进成形;目标板成形后无需进行修边,保证了最终成形件的轮廓精度等优点。

    异质叠层板的两点数控渐进成形与同步连接复合成形方法

    公开(公告)号:CN111729986A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010432014.6

    申请日:2020-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种异质叠层板的两点数控渐进成形与同步连接复合成形方法,复合成形装置包括装夹系统、工具头和支撑模,装夹系统用于固定层叠板料,工具头进行自转接触层叠板料的一面,并且按预设轨迹由板料平面中心向外作螺旋线型运动,支撑模接触层叠板料的另一面向垂直于板料平面方向作同步直线运动,控制工具头与支撑模之间的预设间隙对层叠板料施加一定挤压力进行渐进成形与同步连接。与现有技术相比,本发明能够显著提高复合板件的表面质量,以及提高最终成形零件的几何精度。

    具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法

    公开(公告)号:CN110421077B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201910666362.7

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明涉及一种具有大角度薄壁扭曲窄深腔特征的构件的复合成形方法,包括模型重构、模具制造和加工成型;模型重构具体包括在软件中对构件的三维模型进行重构,将构件三维模型的两个侧翼薄壁向两侧展开外翻,形成预加工件的三维模型;模具制造包括按照构件的外形设计制造包括多个模具组件的校形模具;加工成型包括对板件进行预加工件的生产加工,然后使用校形模具将预加工件上外翻的两个侧翼薄壁向内加热合拢并完成构件加工。与现有技术相比,本发明将构件重构为具有无深腔特征的预加工件,两侧的侧翼薄板加热合拢时可恢复形成大角度扭曲窄深腔,能够克服直接采用切削加工易造成窄深腔损伤或缺失的缺点,最大程度地保证产品的精度和成品率。

    一种异质金属板原料的复合成形装置及方法

    公开(公告)号:CN109622755B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201811572310.5

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本发明涉及一种异质金属板原料的复合成形装置及方法,包括夹具、驱动控制单元和两个复合成形模块,两个复合成形模块对称设置于两块层叠的金属板原料的两面,两块层叠的金属板原料通过夹具固定,每个复合成形模块包括工具头、超声波机构和主轴电机,主轴电机的主轴连接工具头,控制工具头旋转接触金属板原料,超声波机构安装在主轴电机的固定部分,驱动控制单元分别连接两个复合成形模块的主轴电机,用于控制两个复合成形模块同步移动。与现有技术相比,本发明利用工具头的摩擦生热和超声波能量共同调节的方式加热两块金属板原料,在金属板原料复合的同时进行渐进成形,减少加工工序和成本,提高生产效率。

    一种基于叠加双层辅助材料的板料渐进成形装置及方法

    公开(公告)号:CN110369607A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910610666.1

    申请日:2019-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种基于叠加双层辅助材料的板料渐进成形装置,包括分别设置在母材两侧的上辅材及下辅材以及与上辅材相适配的工具头,母材与上辅材之间、母材与下辅材之间均设有润滑层,工具头通过对上辅材施加压力,使上辅材、母材及下辅材产生形变;基于该装置的板料渐进成形方法为:1)在母材的上下表面布设润滑层,并与上辅材及下辅材贴合,得到堆叠材料;2)夹持并固定堆叠材料边缘,通过工具头进行加工;3)取下堆叠材料并分离各层,得到加工材料。与现有技术相比,本发明能够保证母材表面没有任何残留高度和加工痕迹,实现高表面质量;本发明可以改变母材成形时的应力状态,减小摩擦力,提高母材的成形极限。

    一种板料的复合成形装置及方法

    公开(公告)号:CN109622960A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811594193.2

    申请日:2018-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种板料的复合成形装置及方法,包括主动工具头模块,辅助工具头、背压气缸、粉末喷头、第一驱动模块和第二驱动模块,其中,主动工具头模块包括支架,以及安装在支架上的激光器和主动工具头,主动工具头和辅助工具头相对设置,待加工的板料设置在主动工具头和辅助工具头之间,两端由夹具固定,辅助工具头连接背压气缸,第一驱动模块分别连接支架和背压气缸,带动主动工具头和辅助工具头同步运动,粉末喷头安装在主动工具头模块的同一侧,第二驱动模块连接粉末喷头。与现有技术相比,本发明将增材制造技术和渐进成形技术进行融合,实现对异质金属叠层板复合加工和渐进成形加工的一体化操作,减少加工工序和成本,提高生产效率。

    一种基于叠加辅助材料的板料渐进成形装置及方法

    公开(公告)号:CN109622777A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811602788.8

    申请日:2018-12-26

    Inventor: 常志东 陈军 李铭

    Abstract: 本发明涉及一种基于叠加辅助材料的板料渐进成形装置及方法,包括工具头(1),还包括辅材(3)和润滑油(4),所述的形状与待加工的母材(2)装置匹配,铺设在母材(2)的表面,所述润滑油(4)填充在母材(2)与辅材(3)之间,所述的工具头(1)经过辅材(3)向母材(2)施力,进行渐进成形加工。与现有技术相比,本发明在制造方法上实现了创新,能够保证母材表面没有任何残留高度和加工痕迹,实现高表面质量;成功解决了表面质量和成形时间之间的矛盾,可以采用大进给深度成形零件,大大提高了渐进成形的加工效率;在原理上改进了母材成形的加工环境,改善了应力和厚度分布,减小了摩擦力,减小板料回弹,提高轮廓精度。

    一种用于渐进成形的工具头、设计方法和渐进成形方法

    公开(公告)号:CN109622760A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811594204.7

    申请日:2018-12-25

    Inventor: 陈军 常志东 李铭

    Abstract: 本发明涉及一种用于渐进成形的工具头、设计方法和渐进成形方法,整体为中间弯折的圆柱杆,包括依次连接的夹持单元、过渡单元和成形单元,所述的夹持单元竖直安装在三轴机床上,所述的成形单元和夹持单元呈一定夹角,所述的过渡单元圆角弯曲,所述过渡单元的直径大于夹持单元和成形单元的直径。与现有技术相比,本发明通过弯折的工具头,克服了现有渐进成形加工技术无法制造完成带有侧壁凹陷区域零件的问题,能够采用普通三轴机床配合工具头实现零件的加工,方法简单易行,在制造成本上具有巨大优势。

    一种具有非型腔几何特征的钣金件的渐进成形方法

    公开(公告)号:CN112845832B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202110026123.2

    申请日:2021-01-08

    Inventor: 常志东 杨梅 陈军

    Abstract: 本发明涉及一种具有非型腔几何特征的钣金件的渐进成形方法,将母材夹持在上辅材和下辅材之间,形成三层状结构,并且母材和上辅材、下辅材之间填充有润滑油,上辅材和下辅材的四周通过夹具工装夹持固定;使用工具头经过上辅材对母材施加变形力,进行渐进成形加工;母材成形为所需形状的构件后,取走上辅材和下辅材。与现有技术相比,本发明具有实现成形性能较差材料的渐进成形、实现非型腔几何特征的钣金件的加工等优点。

Patent Agency Ranking