一种基于多目标优化的材料参数逆向识别方法

    公开(公告)号:CN115597967A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211344518.8

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明提供一种基于多目标优化的材料参数逆向识别方法,包括:对金属材料开展室温下的一系列不同应变水平的拉‑压对称循环塑性变形试验;提取最大应变水平的拉‑压对称循环塑性变形数据中的工程循环应力‑应变曲线,并转化为真实循环应力‑应变曲线;提取所有拉伸半循环的真实应力‑应变曲线,确定每个拉伸半循环的杨氏模量和初始屈服强度,计算所有循环平均的杨氏模量和初始屈服强度;从第一个拉伸半循环的真实应力‑应变曲线中确定非线性随动硬化参数;从所有循环的真实应力‑应变曲线中计算各向同性应力‑累积塑性应变曲线,并拟合确定各向同性硬化参数;建立有限元模型,采用多目标优化算法,逆向识别得到非线性混合硬化本构模型材料参数。

    一种对称车铣复合加工棒状试样的装置及方法

    公开(公告)号:CN112658345A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011496783.9

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本发明公开了对称车铣复合加工棒状试样的装置及方法,其包括:数控车削设备,包括工件卡盘和尾座,棒状试样的一端安装在工件卡盘上,棒状试样的另一端抵紧在尾座上;大托板,上部安装对称设有前中置拖板组件和后中置托板组件;还包括前360度回转刀架和后360度回转刀架、前十字滑台和后十字滑台、前铣削电主轴和后铣削电主轴,以及轴向进给结构,前铣削电主轴和后铣削电主轴上均安装有铣刀。本发明解决了细长试样工件使用常规数控车削设备加工时,出现弯曲让刀,工件变形,以及容易造成应力集中的环状刀纹和尺寸精度差等问题,且加工效率明显提升,同时,还具有搭建与操作简单、可对多种形式棒状试样及细长轴类工件进行对称车铣复合加工的优点。

    基于纳米压痕和有限元模拟反演标定金属材料微观本构参数的方法

    公开(公告)号:CN108645704B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201810179988.0

    申请日:2018-03-05

    Abstract: 本发明公开了基于纳米压痕和有限元模拟反演标定金属材料微观本构参数的方法,首先采用位移控制在金属材料表面进行纳米压痕测试,获得实验压痕响应;再在ABAQUS或standard模块下建立纳米压痕有限元模型,对步骤S1中所述金属材料上的纳米压痕测试过程进行有限元模拟,获得模拟压痕响应;通过构建多目标优化平台,并设定优化目标和约束条件,利用基于FMOGA‑II算法的多目标优化方法获得非劣最优解集合Pareto Front后确定唯一最优解;该方法成本低廉、运算高速精确、简单易行,广泛适用于多金属材料微观本构参数的反演标定,在计算力学、实验力学以及工程实际应用中都具有很高的实用价值。

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