一种提高酱油大曲酸性蛋白酶活力的方法

    公开(公告)号:CN103798739B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410045448.5

    申请日:2014-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种提高酱油大曲酸性蛋白酶活力的方法,通过向曲料中添加干大豆重量0.10~0.20%的泛酸、3~5%的番茄渣提取物和1.25~1.5%无机盐混合液,同时在翻曲时向大曲喷洒浓度为5%(w/v)的泛酸溶液,以达到提高酱油大曲酸性蛋白酶活力的目的。本发明在不改变原有酱油制曲工艺的基础上,通过添加安全、无毒的泛酸、食品加工废料—番茄渣提取液以及无机盐溶液,可使酱油成曲中酸性蛋白酶活力提高43.9~61.3%,增加酱油的原料蛋白质利用率和氨基酸态氮生成率,酱油产品质量得以显著提高,同时降低了生产成本,经济效益显著。

    一种茶树菇微波真空干燥方法

    公开(公告)号:CN102934679B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210450973.6

    申请日:2012-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种茶树菇微波真空干燥方法,包括:选料、分级、剔除菌柄、清洗、沥干、初始含水率测定、护色、微波真空干燥、真空包装。应用微波真空干燥技术与护色相结合的手段对新鲜茶树菇进行干燥,在得到优质茶树菇干制品的同时极大提高了生产效率,降低了生产能耗,具备显著的经济和社会效益。

    一种紫薯春卷皮及其制作工艺

    公开(公告)号:CN103719196A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310683463.8

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种紫薯春卷皮及其制作工艺,以紫薯为原料,经预处理、蒸熟、磨浆、和面、均质、醒浆、制面皮、面皮整形制得紫薯春卷皮。经本发明方法制得的紫薯春卷皮具有紫薯风味和特有的紫罗兰色,油炸后口感酥脆、紫罗兰色加深。每100克紫薯春卷皮中含花青素≥12.215mg,保留率≥70%;膳食纤维≥7g;具有良好的冻融稳定性,在低温条件下长时间贮存或反复冷冻、融化,组织结构保持不变,无水析出,表明其保水性和抗裂、抗老化效果好;将紫薯浆和面浆经胶体磨处理后,春卷皮质地细腻,无颗粒结构,具有良好的耐炸性;最大拉伸力≥470BU,而传统工艺制作的春卷皮最大拉伸力只有319BU,极大地提高了春卷皮的抗拉性。

    一种即食鲍鱼罐头的制作方法

    公开(公告)号:CN103610122A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310649894.2

    申请日:2013-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种即食鲍鱼罐头的制作方法,包括以下步骤:原料去壳取肉、复合盐溶液滚筒清洗、超声波耦合双氧水减菌化处理、漂洗装罐、排气封口、温和杀菌、检验包装。本发明在滚筒清洗过程中采用食盐与氯化钙的复合盐溶液处理,提高鲍鱼肉的持水性和质构,改善鲍鱼罐头高温杀菌后的肉质弹性和口感;采用超声波耦合双氧水减菌化处理和控制汤汁pH值,有效减低鲍鱼在杀菌前的残菌率,降低杀菌温度,实现温和杀菌,防止蒸煮损失,并保证鲍鱼罐头成品良好的嫩度和色泽。本发明适用于任何汤汁的配伍,可操作性强,便于工业连续化生产。

    莲子微波真空干燥工艺
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101579013A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910111967.6

    申请日:2009-06-11

    Abstract: 本发明提供一种莲子微波真空干燥工艺,包括选料、去膜去芯、护色处理、沥干、微波真空干燥、包装、贮存制备成干制莲子成品。本发明以提高干制莲子品质研究及降低能耗为目的,应用微波真空干燥技术对新鲜莲子进行干燥,提高干制莲子的品质,延长产品的货架期;高新组合干燥技术的应用为新鲜莲子的干制开辟了另一条干制出路,且易于即时控制,生产环保,能实现真正连续自动化的清洁生产。

    一种分段多室太阳能—热泵烘干系统

    公开(公告)号:CN202813993U

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201220425860.6

    申请日:2012-08-27

    Abstract: 本实用新型涉及一种分段多室太阳能—热泵烘干系统,至少包括太阳能集热器、热泵系统、混气室和多个干燥室,所述太阳能集热器和热泵系统产生的热风经输气管路送入混气室,所述混气室经送风管路分别连接至多个干燥室的高温热风进风口,所述多个干燥室和多个冷凝回流夹层交替并排设置,所述冷凝回流夹层一旁侧设置有与上一级干燥室相连通的排风口,所述冷凝回流夹层另一旁侧设置有与下一级干燥室相连通的回流热风进风口,所述多个冷凝回流夹层的上侧排风口经回风管路与太阳能集热器的回风口相连接,所述多个冷凝回流夹层下侧的冷凝水排水口经冷凝水排水管路排出。该系统能较好解决传统太阳能、热泵单一使用出现的利用率低、干燥效率低、产品品质难以控制等问题。

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