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公开(公告)号：CN210003912U
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201920415775.3
申请日：2019-03-29
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 林德液压(中国)有限公司
IPC: F16K31/524 , F15B13/02
Abstract: 本实用新型涉及控制阀技术领域，具体公开了一种手柄比例阀，该手柄比例阀包括比例阀和手柄组件，手柄组件包括凸轮、手柄和基座，手柄和凸轮均固定套设于转轴上，转轴转动设置于基座上，基座与阀壳可拆卸连接，凸轮的周面与比例阀的推动阀套的端部抵接，凸轮通过推动阀套驱动比例阀的阀芯由第一位置向第二位置滑动，从而可实现对执行机构的控制，相比现有技术，凸轮仅需与推动阀套接触，并且基座和比例阀的阀壳可拆卸连接，当需要对手柄比例阀的内部部件维护时，仅需将基座从阀壳上拆卸下来就可以将手柄组件与比例阀分离，结构简单，并且操作方便，可有效提高维护效率。
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公开(公告)号：CN205292283U
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201521019683.1
申请日：2015-12-09
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: B60K17/10 , B60K17/354
Abstract: 本实用新型公开了一种液压四驱收割机的行走驱动装置，属于农业机械技术领域，包括连接所述收割机的发动机的变量泵，所述变量泵分别连接定量马达和变量马达，所述定量马达传动连接变速箱，所述变速箱传动连接所述收割机的前桥，所述收割机的后桥上设有离合器，所述变量马达通过所述离合器传动连接所述收割机的后桥。本实用新型提供的液压四驱收割机的行走驱动装置解决了当收割机在转厂工况时，变量马达高速旋转造成的功率损失，同时避免了变量马达高速旋转对变量马达可靠性的影响，提升了液压系统的可靠性。
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公开(公告)号：CN217107217U
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202122862635.0
申请日：2021-11-22
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种液压系统及车辆，该液压系统包括发动机、齿轮泵、变量缸、柱塞泵、阀块和脚踏阀；在阀块中，进油口与齿轮泵连通；第一节流阀进口与进油口连通，且出口与第一换向阀第一进口、第二换向阀第一进口和第三换向阀进口连通；第一节流阻尼进口与进油口连通，且出口与第一换向阀第二进口和第二换向阀第二进口连通；第二节流阻尼进口与进油口连通，且出口与柱塞泵补油口连通；第一换向阀出口与变量缸第一端连通；第二换向阀出口与变量缸第二端连通；第三换向阀出口与第一溢流阀连通；脚踏阀进口与第一节流阀出口连通，且出口与柱塞泵补油口连通。该液压系统能在发动机高转速情况下实现低车速，以及能在发动机恒定转速的情况下控制车速。
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公开(公告)号：CN208793343U
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201820864707.0
申请日：2018-06-05
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 林德液压(中国)有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种农具仿行液压装置和一种设置有该农具仿行液压装置的收获机械，能够令工作装置作业时实现高精度地表仿行。该农具仿行液压装置包括工作装置、液压缸、第一比例阀、第二比例阀、传感器和控制器。其中，液压缸的推杆与工作装置连接以控制工作装置举升和下降，液压缸的第一油腔与回油箱连接；第一比例阀的一端连接液压缸的第二油腔，另一端与压力油源连接；第二比例阀的一端连接液压缸的第二油腔，另一端与回油箱连接；传感器设置在工作装置上，用于检测地表高度变化并将其转换成电信号；控制器与第一比例阀、第二比例阀和传感器分别信号连接，以根据电信号控制第一比例阀和第二比例阀的开闭及流量大小。
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公开(公告)号：CN218377117U
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202222158152.7
申请日：2022-08-16
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: F15B13/02 , F15B21/0423 , F15B21/00
Abstract: 本实用新型属于液压散热技术领域，具体涉及一种液压行走系统及工程机械。本实用新型中的液压行走系统包括行走泵、行走马达组、散热器和风冷单元，行走泵的出油端口与行走马达组的进油端口相连通，散热器的进油端口分别与行走泵的泄油端口和行走马达组的泄油端口相连通，风冷单元的进油端口用于与第一油箱相连通，风冷单元的出油端口与行走马达组的轴承冲洗端口相连通，油液能够经轴承冲洗端口进入并由行走马达组的泄油端口排出。通过使用本技术方案中的液压行走系统，风冷单元能够将冷油回油至行走马达组的轴承冲洗端口，进而降低行走马达组的壳体温度，进一步的提升了整体系统的散热能力，同时还能够有利于行走马达组杂质的排出，提升了可靠性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN209309037U
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201822117536.8
申请日：2018-12-17
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 林德液压(中国)有限公司
Abstract: 本实用新型属于液压驱动技术领域，公开了一种同步液压缸系统及升降装置，所述同步液压缸系统包括至少两个串联的液压缸，每个所述液压缸均包括有杆腔、无杆腔和连通件，连通件设于有杆腔和/或无杆腔的端部，在每个所述液压缸中，使封闭于所述有杆腔和所述无杆腔两者中的一个腔室的端部的液压油能通过所述连通件排入到另一个腔室内。本实用新型的连通件设于有杆腔和/或无杆腔的端部，并使封闭于有杆腔和无杆腔两者中的一个腔室的端部的液压油能通过连通件排入到另一个腔室内，使得每个液压缸均能同时达到行程终点，从而解决了现有液压缸无法同步的问题。
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公开(公告)号：CN208572955U
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201821049765.4
申请日：2018-06-29
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 林德液压(中国)有限公司
IPC: A01M7/00
Abstract: 本实用新型提供了一种自走式喷雾机行走驱动系统，主油泵供油驱动第一驱动马达和第二驱动马达，主油泵的出油管路上设置一换向阀，换向阀具有第一出油口和第二出油口两个出油口，第一出油口开启时连通第一驱动马达和第二驱动马达，满足二者工作的供油流量需求。第一驱动马达或第二驱动马达打滑时，换向阀控制装置控制换向阀在换向，第一出油口关闭，第二出油口开启，主油泵供油由分流阀强制分流，保持供油量保持稳定，两驱动马达保持相同转速，从而避免驱动马达转速过高而损坏，通过采用换向阀和分流阀的驱动系统对保持供油稳定，避免增加较多控制部件，实现了自走式喷雾机的低成本控制。本实用新型还提供了一种自走式喷雾机。
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公开(公告)号：CN207178166U
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201721001542.6
申请日：2017-08-11
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 林德液压(中国)有限公司
Abstract: 本实用新型属于液压控制技术领域，具体涉及一种液压泵控制器、液压泵以及液压系统。本实用新型所述的液压泵控制器，包括壳体，所述壳体的内部设有先导油通道，所述壳体的一部分设于回油通道内，所述壳体的所述一部分的外侧壁上设有环形的凹槽，所述凹槽上设有用于连通所述先导油通道和所述回油通道的节流孔，所述壳体内部的空气能够在先导油的压力的作用下通过所述节流孔排出到所述回油通道内，实现自动排气。通过使用本实用新型所述的液压泵控制器，能够利用先导油的压力将壳体的内部残留空气通过节流孔排出到回油通道内，有效地减少了液压泵控制器内的空气含量，降低了排气难度，提高了排气效果，保证液压系统能够稳定工作。
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公开(公告)号：CN206708124U
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201720301616.1
申请日：2017-03-24
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种马达快速停止装置，包括液控单向阀；梭阀，其第一进口和第二进口用于分别与液压泵的进油口和出油口连通，出口与液控单向阀的控制口连通；插装阀，插装阀的A口和B口用于分别与液压泵的进油口和出油口连通，梭阀的出口与插装阀的控制口连通；电磁换向阀，其进油口与插装阀的控制口和液控单向阀的控制口均连通，电磁换向阀的出油口连接油箱；控制电磁换向阀换向的电磁铁，电磁铁设置在电磁换向阀上；溢流阀，其进油口与液压马达的出油口连通，溢流口与液压马达的进油口连通。本实用新型能够快速停止液压马达，从而防止液压系统受损，同时提高产物质量。本实用新型还提供了一种具有上述马达快速停止装置的闭式工作液压系统。
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公开(公告)号：CN205524211U
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201620113782.4
申请日：2016-02-04
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种带有紧急制动功能的液压泵，属于农业机械技术领域，包括控制装置、斜盘和补油口，所述控制装置包括控制活塞、第一换向阀、先导变量缸、第二换向阀和电磁阀，所述补油口分两路分别连接所述电磁阀和第一换向阀，所述电磁阀的另一端连接所述第二换向阀，所述第二换向阀的两个工作油口分别连接所述先导变量缸的第一腔和第二腔，所述先导变量缸连接所述第一换向阀，所述第一换向阀的两个工作油口分别连接所述控制活塞的第一端和第二端，所述控制活塞连接所述斜盘。本实用新型还公开了一种包括上述带有紧急制动功能的液压泵的收割机。本实用新型实现了收割机的紧急制动功能，避免了安全隐患，提高了驾驶的安全性。
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