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公开(公告)号：CN110026445A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910450688.6
申请日：2019-05-28
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21C23/22
Abstract: 本发明公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置及方法，装置包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒；所述的挤压台底部设有多个连接柱，挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上，挤压凹模内设有挤压凸模；挤压台上设有出料孔和铸造进料孔，出料孔对应于挤压凹模的出料口设置；铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接，铸造进料孔的出口与出料孔连通；挤压复合筒安装在挤压台底部，挤压复合筒进料口与出料孔连通，挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷，同时生成的新金属表面，通过后续的挤压复合成形，得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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公开(公告)号：CN209953523U
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201920779954.5
申请日：2019-05-28
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21C23/22
Abstract: 本实用新型公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置，包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒；所述的挤压台底部设有多个连接柱，挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上，挤压凹模内设有挤压凸模；挤压台上设有出料孔和铸造进料孔，出料孔对应于挤压凹模的出料口设置；铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接，铸造进料孔的出口与出料孔连通；挤压复合筒安装在挤压台底部，挤压复合筒进料口与出料孔连通，挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本实用新型通过挤压内层坯料消除坯料缺陷，同时生成的新金属表面，通过后续的挤压复合成形，得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209532669U
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201920128490.1
申请日：2019-01-25
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B23P23/00
Abstract: 本实用新型公开了一种铝镁复合材料的拉深-挤压复合成形装置，包括挤压块、拉深凸模、上模座、拉深凹模及挤压凹模；所述的上模座上设有放置拉深凸模的通孔，拉深凸模置于该通孔内，挤压块位于拉深凸模上方；上模座置于拉深凹模上，用于压住坯料；所述的拉深凹模安装在挤压凹模上，拉深凹模和挤压凹模的材料通道与上模座上的通孔同轴。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，本实用新型能够通过拉深-挤压复合模具上的加热装置预热处理来改善坯料的塑性变形能力，能够制备大尺寸、高质量的铝包镁复合板材，能够较好实现工业化。
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公开(公告)号：CN207031940U
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201720869753.5
申请日：2017-07-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种潮汐过道口，其特征是：包括过道口、两组挡车杆、两组安全岛及岗亭，两组挡车杆将过道口分成两个单向车道和潮汐车道，两个单向车道位于潮汐车道的两侧；每组挡车杆包括两个挡车杆，每组安全岛包括两个安全岛，挡车杆的基座安装在相对应的安全岛中心处，两个挡车杆基座的连线平行于过道口延伸方向，所述的岗亭位于一组安全岛的两安全岛之间。本实用新型的优势是利用有限的空间环境和过道口宽度，使过道口的通车效率大大提高。
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公开(公告)号：CN207026168U
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201720983379.1
申请日：2017-08-08
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种镁合金筒形件反复挤压制备装置，包括压板、凹模、下模座、两个曲柄连杆机构、两个连接板及两个半环形的凸模，所述的凹模和两个曲柄连杆机构安装在下模座上，两个曲柄连杆机构位于凹模两侧；凹模内设有环形凸模，环形凸模的中心孔与柱形凸模配合；所述的压板位于环形凸模正上方；两个半环形的凸模置于下模座上，位于凹模两侧；所述的曲柄连杆机构分别与两个半环形的凸模连接，能够控制两个半环形的凸模开合。本实用新型通过对坯料镁合金的反复挤压，提高镁合金晶粒组织的细化程度，提高了镁合金的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN206731824U
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201720542931.3
申请日：2017-05-17
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种金属连续反复剪切成形装置，其特征是：包括开合板、从动旋转板、固定板、平动板、主动旋转板、连杆、定距螺栓及底板；其特征在于：所述的主动旋转板、从动旋转板、平动板与底板铰接成一长方形筒状结构，平动板与底板平行；所述的开合板、固定板分别位于筒状结构的两端，固定板与底板固定连接，开合板、固定板采用定距螺栓连接；所述的连杆下端与主动旋转板上表面铰接。本实用新型的模具操作方便、成本低、效率高，能够通过预热处理来改善坯料的塑性变形能力，可有效改善坯料铸态组织，实现块体材料的均匀剪切变形，细化金属坯料的金相组织。
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公开(公告)号：CN211588165U
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202020143468.7
申请日：2020-01-22
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种铝合金板材热成形-在线淬火复合的成形装置，包括模架、成形模块、压/卸料模块，模架包括上模座、下模座，成形模块包括凸模、凹模板、加热元件，压/卸料模块包括压边圈，所述下模座上设有凸模，凸模上方设有压边圈，压边圈安装在下模座上，压边圈上端面作为模具成形区；压边圈上方设有凹模板，凹模板内设有加热元件，凹模板上方设有上模座。本实用新型的成形装置将热成形和淬火结合起来，能够避免普通热成形-淬火复合成形淬火转移时间短、成形时间短的缺点；在线水淬冷却速率大，压杆压住构件能够防止有效构件变形，从而制备高性能铝合金构件。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211489524U
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201922490943.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本实用新型涉及金属铸造的技术领域，尤其涉及一种铝合金薄壁件水冷金属壳型铸造装置。包括金属壳型模具，其特征在于：所述金属壳型模具通过减少铸型的壁厚降低其热容量，降低铝合金薄壁件在充型过程中的冷却速度，提高金属液在装置中的充型能力，在铝合金薄壁件充型完成后对金属壳型模具进行快速水冷，提高金属液在凝固过程中的冷却速度，加快铸件的凝固速率实现快速凝固，细化铝合金薄壁件的组织，提高力学性能，本实用新型解决了铝合金薄壁件充型困难、力学性能差的难题，而且金属壳型模具还可以重复使用，提高生产效率，降低制造成本和环境污染。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209953572U
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201920780547.6
申请日：2019-05-28
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21D11/20
Abstract: 本实用新型公开了一种机械加载蠕变时效成形装置，包括上模板、加载螺栓、凸模及凹模；所述的上模板两侧分别通过多个立柱支撑；上模板上设有多个加载螺栓，加载螺栓的下端与凸模顶面接触；所述的凸模、凹模均由多个双向形板连接单元铰接而成，所述的凸模和凹模的两侧分别与上模板两侧的立柱连接。本实用新型可以灵活地调节凸模和凹模曲面的形状和大小，既适用于具有复杂曲率曲面的零件，也适用于常规的单曲率零件，既可以适用于小型零件成形，也适用于大型尺寸的零件成形；本实用新型能实现对待成形件因为回弹产生变形的修形；本实用新型结构简单，生产成本低，既适用于小批量的科研试验，又适用于工业化生产。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209969530U
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201920779966.8
申请日：2019-05-28
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种包覆结构金属复合材料的卧式铸挤复合制备装置，包括挤压凹模、挤压凸模、挤压铸造凹模、挤压铸造凸模、挤压复合筒及始用挡料块；挤压凸模置于挤压凹模内，挤压复合筒与挤压凹模同轴，挤压复合筒的进料口与挤压凹模的出料口连接；挤压复合筒侧壁上设有铸造进料口，铸造进料口与挤压铸造凹模的出料口连接，连接处设有挤压铸造通道开关，挤压铸造凸模置于挤压铸造凹模内；所述的挤压复合筒的出料口处设有始用挡料块。本实用新型的包覆结构金属复合材料的卧式铸挤复合制备装置结构简单，操作方便，而且能够制备表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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