转炉的操作方法
    31.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110612356B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201880030354.7

    申请日:2018-05-07

    Abstract: 每当从顶吹枪顶吹氧气而实施铁液的脱碳精炼时,抑制铁液的摆动,并抑制气泡破裂及与气泡破裂相伴的喷溅物。在使用下端设置有拉瓦尔喷嘴的顶吹枪,并从拉瓦尔喷嘴向转炉内的铁水浴面喷吹氧气而对转炉内的铁液进行脱碳的转炉的精炼方法中,以蓄积氧指标S(F)成为40以下的方式调整来自顶吹枪的送氧速度及枪高度LH中的任一方或双方。

    锰原料的制造方法及含锰钢的熔炼方法

    公开(公告)号:CN111836909A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201980016050.X

    申请日:2019-02-22

    Abstract: 本发明提供通过从含锰氧化物物质中回收杂质浓度低的锰原料从而能够降低含锰铁水的熔炼成本的锰原料的制造方法及含锰钢的熔炼方法。所述锰原料的制造方法具备:第一粉碎工序(S100),以含锰氧化物物质作为原料,通过对所述含锰氧化物物质进行粉碎所产生的压缩力而生成复合物,从而生成含有复合物的第一粉碎含锰氧化物物质,所述含锰氧化物物质至少包含锰、钙、硅、铁及磷,所述复合物是作为强磁体的尖晶石相及铁酸钙相中的至少一相与nCaO·P2O5化合物相复合而成的;第一磁选工序(S102),通过磁力将粉碎工序中生成的第一粉碎含锰氧化物物质分离成磁化物和非磁化物;将第一磁选工序中分离出的非磁化物作为锰原料而回收的工序(S104)。

    钢液的真空精炼方法
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104169442B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201380012488.3

    申请日:2013-03-13

    CPC classification number: C21C7/0645 C21C7/068 C21C7/10

    Abstract: 一种钢液的精炼方法,其通过在配设在真空脱气设备上的顶吹喷枪前端的燃烧器中形成的火焰将氧化物粉末加热,并将上述氧化物粉末向脱气槽内的钢液的液面上顶吹添加,使燃料和燃烧用气体以满足下式的方式向上述燃烧器供给来形成火焰:0.4≤(G/F)/(G/F)st≤1.1(在此,G:燃烧用气体供给速度(Nm3/min),F:燃料供给速度(Nm3/min),(G/F):氧燃料比(=燃烧用气体供给速度/燃料供给速度),(G/F)st:燃料完全燃烧时的氧燃料比的化学计量值),由此抑制添加Mn矿石时的钢液温度下降和Mn损失来高效率地进行脱碳处理,从而熔铸低碳高锰钢,或者,抑制添加脱硫剂时的钢液温度的下降来高效率地进行脱硫处理从而熔铸低硫钢。

    钢液的真空精炼方法
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104169442A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201380012488.3

    申请日:2013-03-13

    CPC classification number: C21C7/0645 C21C7/068 C21C7/10

    Abstract: 一种钢液的精炼方法,其通过在配设在真空脱气设备上的顶吹喷枪前端的燃烧器中形成的火焰将氧化物粉末加热,并将上述氧化物粉末向脱气槽内的钢液的液面上顶吹添加,使燃料和燃烧用气体以满足下式的方式向上述燃烧器供给来形成火焰:0.4≤(G/F)/(G/F)st≤1.1(在此,G:燃烧用气体供给速度(Nm3/min),F:燃料供给速度(Nm3/min),(G/F):氧燃料比(=燃烧用气体供给速度/燃料供给速度),(G/F)st:燃料完全燃烧时的氧燃料比的化学计量值),由此抑制添加Mn矿石时的钢液温度下降和Mn损失来高效率地进行脱碳处理,从而熔铸低碳高锰钢,或者,抑制添加脱硫剂时的钢液温度的下降来高效率地进行脱硫处理从而熔铸低硫钢。

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