转炉的操作方法及转炉的吹炼控制系统

    公开(公告)号:CN116547392A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202180081579.7

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 提供一种转炉操作方法,该转炉操作方法用于通过动态控制下的修正,将中途副枪投入时刻的熔融金属温度控制在能够使停止吹炼时的熔融金属的温度和成分达到目标值的范围内。在使用静态控制和动态控制,将停止吹炼时的钢水的温度及成分控制在目标值的转炉操作方法中,在铁水的氧吹炼中,逐次推定熔融金属温度的推定值即吹炼中温度推定值及熔融金属中碳浓度的推定值即吹炼中碳浓度推定值(S-4),在投入副枪前的规定时期(S-5),求出预先设定的中途温度目标值与副枪投入时期的熔融金属温度的预测值即中途温度预测值之差(中途温度差)(S-6),在求出的中途温度差的绝对值大于预先确定的阈值的情况下,在副枪投入前,向转炉内投入冷却材料或升温材料(S-8、S-10),控制副枪投入时期的熔融金属温度。

    铁水的精炼方法和使用其的钢水的制造方法

    公开(公告)号:CN116745437A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202180091889.7

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本发明提出了能够不受吹炼用送氧喷枪的高度调节影响地确保换热介质的火焰内滞留时间的铁水的精炼方法。将供给氧化性气体的能够升降的吹炼用送氧喷枪3和与吹炼用送氧喷枪独立且能够升降的至少1根燃烧器喷枪4插入到转炉型容器1内比上端低的位置,从吹炼用送氧喷枪向铁水喷吹氧化性气体或氧化性气体和含有CaO的精炼材料,同时从燃烧器喷枪喷出燃料气体和助燃气体而形成火焰,使从燃烧器喷枪喷出的粉粒体在火焰中通过并以被换热的状态向铁水喷吹,进行铁水的热补偿。

    转炉操作的监视方法及转炉的操作方法

    公开(公告)号:CN110809629B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN201880043552.7

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明在从顶吹喷枪吹送氧化性气体而对容纳于转炉的铁水进行氧化精炼的转炉中对炉内状况进行实时地准确监视,从而使生产率及铁成品率提高。本发明的转炉操作的监视方法是对于从顶吹喷枪(3)吹送氧化性气体对铁水(5)进行精炼的转炉(2)的操作进行监视的监视方法,该方法包括:使用光谱照相机(6)测定转炉的炉口燃烧火焰(12)的发光光谱或从转炉的出钢口观测到的出钢口燃烧火焰的发光光谱,计算出在测定的发光光谱的580~620nm范围波长处的发光强度的时间变化,基于计算出的发光强度的时间变化,推测出转炉的炉内状况的变化。

    转炉的操作方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110612356A

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201880030354.7

    申请日:2018-05-07

    Abstract: 每当从顶吹枪顶吹氧气而实施铁液的脱碳精炼时,抑制铁液的摆动,并抑制气泡破裂及与气泡破裂相伴的喷溅物。在使用下端设置有拉瓦尔喷嘴的顶吹枪,并从拉瓦尔喷嘴向转炉内的铁水浴面喷吹氧气而对转炉内的铁液进行脱碳的转炉的精炼方法中,以蓄积氧指标S(F)成为40以下的方式调整来自顶吹枪的送氧速度及枪高度LH中的任一方或双方。

    精炼处理控制装置和精炼处理控制方法

    公开(公告)号:CN116018415A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202180052135.0

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明的精炼处理控制装置具备:过去相似实绩提取部,其从精炼实绩数据库中提取作为在精炼处理开始前获取的精炼处理条件、且包括精炼设备中紧前实施的精炼处理的结果的精炼条件与计算对象的精炼处理条件相似并且评价值为上位的过去的精炼处理的实绩值;和操作量确定部,其基于利用过去相似实绩提取部提取出的过去的精炼处理的实绩值确定精炼处理开始时的初始操作量、并且基于初始操作量的精炼处理开始时以后的变更量确定操作量。

    转炉吹炼控制方法和转炉吹炼控制系统

    公开(公告)号:CN115943220A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202180042069.9

    申请日:2021-04-30

    Abstract: 在本发明的转炉吹炼控制方法中,通过热平衡计算和物质平衡计算来计算用于将转炉中的吹炼结束时的钢液的温度和成分浓度控制为目标值的供给氧量以及冷料或者升温料的投入量,基于计算出的供给氧量以及冷料或者升温料的投入量来控制转炉中的吹炼,推断作为热平衡计算的对象的吹炼中用作原料的铁水被装入转炉且处于吹炼的即将开始之前的状态时的铁水的温度即吹炼开始前铁水温度,使用推断出的吹炼开始前铁水温度作为热平衡计算中的装入铁水温度。

    转炉的喷溅预知方法、转炉的操作方法及转炉的喷溅预知系统

    公开(公告)号:CN113661257B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202080026846.6

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 在转炉中的铁水的脱碳精炼中,无需将用于检知喷溅的传感器设置于转炉炉内或转炉炉内附近,且无时间延迟地预知喷溅的发生。本发明的转炉的喷溅预知方法是转炉的脱碳精炼中的喷溅的预知方法,所述转炉从顶吹喷枪向转炉内的铁水喷吹氧化性气体,或者进一步从底吹风口向转炉内的铁水吹入氧化性气体或非活性气体,对铁水进行脱碳精炼,从铁水制造钢水,其中,测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱,算出测定的发光光谱的580~620nm的范围的波长中的发光强度,基于算出的发光强度的时序变化来预知喷溅的发生。

Patent Agency Ranking