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公开(公告)号:CN119384519A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202380047962.X
申请日:2023-06-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够在考虑铅的氧化的同时确定镀锌钢板的加热温度而除去锌的锌的除去方法。一种锌的除去方法,其是从收容在容器内的镀锌钢板除去锌的锌的除去方法,其中,容器内的温度和氧气分压满足下述(1)~(3)式的关系。T≥17.6log(PO2)+1031…(1)700≤T≤1200…(2)PO2≤10.13…(3)上述(1)~(3)式中,T为容器内的温度(℃),PO2为容器内的氧气分压(kPa)。
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公开(公告)号:CN115335537B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202180024044.6
申请日:2021-03-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供在使用真空脱气设备对钢液进行脱碳精炼时,能够精度良好地推算钢液中碳浓度并在恰当的时机判定脱碳精炼的结束的、减压下的钢液的脱碳精炼方法。本发明涉及的减压下的钢液的脱碳精炼方法为包括送氧脱碳处理和沸腾脱碳处理的钢液的脱碳精炼方法,其中,使用送氧脱碳处理开始时及结束时的操作数据,推算送氧脱碳处理中的脱碳量,基于所推算的脱碳量求出沸腾脱碳处理开始时的钢液中碳浓度的推算值,将所求得的推算值作为沸腾脱碳处理开始时的钢液中碳浓度来计算沸腾脱碳处理中的钢液中碳浓度的经时变化,基于所计算的沸腾脱碳处理中的钢液中碳浓度的经时变化来判定沸腾脱碳处理的结束时间。
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公开(公告)号:CN114026041B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202080046608.1
申请日:2020-05-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C01B21/097 , C22B1/00 , C22B1/02 , C22B1/11
Abstract: 本发明提出一种能够以工业规模应用的从含磷物质中除去磷的方法,该方法用于有效地降低作为用作金属冶炼或金属精炼的主原料或副原料使用的固体氧化物的含磷物质中含有的磷,并提出一种金属的冶炼/精炼用原料的制造方法及金属的制造方法。其为通过使作为金属冶炼或金属精炼用的原料使用的含磷物质与含氮气体反应而氮化除去该含磷物质中的磷的方法,该方法在从该含磷物质中通过氮化除去磷的处理之前,通过将该含磷物质加热至未熔融状态的温度范围使其与还原剂反应,由此进行将该含磷物质中的金属氧化物的至少一部分还原的还原处理,以及用其作为金属冶炼/精炼用原料的金属的制造方法。
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公开(公告)号:CN115702252B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202180042450.5
申请日:2021-05-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供更充分地抑制MgO‑Al2O3系夹杂物的生成,并且滚动疲劳寿命优异的高洁净度钢的制造方法。在本发明中,钢包精炼工序包括钢液的搅拌动力为第1值的第1期间,和接着其的、钢液的搅拌动力为比第1值小的第2值的第2期间。Al对钢液的添加在第2期间的开始时或中途进行。并且,从第2期间中的Al的添加起至钢包精炼工序的结束为止的时间t(分钟)满足(1)的关系。此处,V:前述钢液的体积(m3)、A:钢液/熔渣反应界面积(m2)、(2):第2期间中的钢液的搅拌动力(W/t)、aO:第2期间的Al添加后的钢液中的氧活度(‑)、aMgO:第2期间的开始时的熔渣中的MgO活度(‑)。#imgabs0##imgabs1#
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公开(公告)号:CN115702253A
公开(公告)日:2023-02-14
申请号:CN202180041825.6
申请日:2021-05-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供稳定地制造作为高疲劳强度钢的原料的铸片的方法。具有规定化学成分的高疲劳强度钢的原料即铸片的制造方法,从转炉或电炉出钢后,将钢包内的炉渣自钢包中除去,然后,向钢包内添加助熔剂并对钢包内的钢液进行加热搅拌处理,加热搅拌处理后实施真空脱气处理,接着进行连续铸造,在由此制造作为高疲劳强度钢的原料的铸片时,使加热搅拌处理之前的钢液中含有的钛浓度为0.002质量%以下,使通过添加助熔剂而生成的钢包内炉渣的量为10kg/吨以上30kg/吨以下,并且,使钢包内炉渣的组成中的比[(质量%CaO)/(质量%SiO2)]为5.0~12.0、比[(质量%CaO)/(质量%Al2O3)]为1.5~3.0、MgO含量为4.0质量%以下、TiO2含量为1.0质量%以下。
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公开(公告)号:CN116194235A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202180064402.6
申请日:2021-09-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明提供在钢的精炼时使钢水中钛维持在低位、在铸造时抑制TiN生成、从而制造洁净度高的铸片的方法。该方法是对从转炉或电炉出钢并受钢至浇包中的钢水至少实施真空脱气精炼处理而得到的精炼后钢水进行铸造的铸片的制造方法,其中,对于在制造铸片的对象装料中使用的浇包,利用至少即将进行对象装料的受钢之前保持在浇包中的钢水中的钛含量进行限制,使对象装料的出钢后的钢水中的钛含量为0.002质量%以下,并且,对于对对象装料进行真空脱气精炼处理的真空脱气设备,利用至少即将进行对象装料的真空脱气精炼处理之前在真空脱气设备中进行了处理的钢水中的在真空脱气设备中的处理结束时的钛含量进行限制。
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公开(公告)号:CN115702252A
公开(公告)日:2023-02-14
申请号:CN202180042450.5
申请日:2021-05-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供更充分地抑制MgO‑Al2O3系夹杂物的生成,并且滚动疲劳寿命优异的高洁净度钢的制造方法。在本发明中,钢包精炼工序包括钢液的搅拌动力为第1值的第1期间,和接着其的、钢液的搅拌动力为比第1值小的第2值的第2期间。Al对钢液的添加在第2期间的开始时或中途进行。并且,从第2期间中的Al的添加起至钢包精炼工序的结束为止的时间t(分钟)满足(1)的关系。此处,V:前述钢液的体积(m3)、A:钢液/熔渣反应界面积(m2)、(2):第2期间中的钢液的搅拌动力(W/t)、aO:第2期间的Al添加后的钢液中的氧活度(‑)、aMgO:第2期间的开始时的熔渣中的MgO活度(‑)。
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公开(公告)号:CN115335537A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202180024044.6
申请日:2021-03-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供在使用真空脱气设备对钢液进行脱碳精炼时,能够精度良好地推算钢液中碳浓度并在恰当的时机判定脱碳精炼的结束的、减压下的钢液的脱碳精炼方法。本发明涉及的减压下的钢液的脱碳精炼方法为包括送氧脱碳处理和沸腾脱碳处理的钢液的脱碳精炼方法,其中,使用送氧脱碳处理开始时及结束时的操作数据,推算送氧脱碳处理中的脱碳量,基于所推算的脱碳量求出沸腾脱碳处理开始时的钢液中碳浓度的推算值,将所求得的推算值作为沸腾脱碳处理开始时的钢液中碳浓度来计算沸腾脱碳处理中的钢液中碳浓度的经时变化,基于所计算的沸腾脱碳处理中的钢液中碳浓度的经时变化来判定沸腾脱碳处理的结束时间。
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公开(公告)号:CN108699614B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201780012818.7
申请日:2017-02-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在使用真空脱气设备、利用在顶吹喷枪的前端形成的火焰加热锰矿石、CaO系脱硫剂等粉体并将其向钢液投射的精炼方法中,提高粉体的添加利用率及传热效率。本发明涉及的钢液的精炼方法是在顶吹喷枪13的前端形成由烃系气体的燃烧所形成的火焰的同时,加热粉体并将其向钢液3投射的精炼方法,其中,使顶吹喷枪的喷枪高度(从钢液静止液面到喷枪前端的距离)为1.0~7.0m,进而将由下述(1)式算出的、从顶吹喷枪喷射的喷流的动压P控制为20.0kPa以上且100.0kPa以下。此处,(1)式中,P为顶吹喷枪出口处的喷流的动压(kPa)、ρg为喷流的密度(kg/Nm3)、U为顶吹喷枪出口处的喷流的流速(米/秒)。P=ρg×U2/2…(1)。
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