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公开(公告)号:CN110057200B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN201910430976.5
申请日:2019-05-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统,包括熔炼炉、热解炉和炉渣成块装置,所述炉渣成块装置设有熔渣进口和高温渣块出口,所述熔渣进口与所述熔炼炉的渣口相连,所述高温渣块出口与所述热解炉的进料口相连。本发明的有益效果:炉渣成块装置将熔炼炉渣口流出的熔渣转化为尺寸均匀的高温渣块后,直接进入热解炉,与可燃固废混合,对固废颗粒加热均匀,热解效果好,有利于渣块余热的高效利用。
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公开(公告)号:CN115595498B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210575503.6
申请日:2022-05-25
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种Ti‑Zr‑Mo复合微合金化800MPa级高强度高韧性钢板及制备方法,属于高强度高韧性钢板的技术领域。所述钢板的化学成分按质量百分数为:C:0.02‑0.05wt.%、Si:0.20‑0.30wt.%、Mn:1.40‑1.80wt.%、P≤0.008wt.%、S≤0.008wt.%、Ti:0.08‑0.20wt.%、Mo:0.05‑0.15wt.%,Zr:0.01‑0.07wt.%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板具有高强度、高韧性与低屈强比,适合工程机械、重载桥梁、节能车辆等领域。
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公开(公告)号:CN115161548B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202210574564.0
申请日:2022-05-25
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种Ti‑Zr复合微合金化700MPa级高强度高韧性钢板及制备方法,属于高强度高韧性钢板的技术领域。所述钢板的化学成分按质量百分数为:C:0.02‑0.05wt.%、Si:0.20‑0.30wt.%、Mn:1.45‑1.80wt.%、P≤0.005wt.%、S≤0.005wt.%、Ti:0.10‑0.20wt.%、Zr:0.01‑0.07wt.%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中,Ti:Zr为10:7‑20:1,Ti+Zr:0.11‑0.27wt.%。本发明通过合金成分的设计、控轧控冷技术的优化和控制钢板的相组成,实现高强度、高韧性与低屈强比,能够满足我国工程机械、重载桥梁、节能车辆等领域对钢的要求。
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公开(公告)号:CN115161548A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210574564.0
申请日:2022-05-25
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种Ti‑Zr复合微合金化700MPa级高强度高韧性钢板及制备方法,属于高强度高韧性钢板的技术领域。所述钢板的化学成分按质量百分数为:C:0.02‑0.05wt.%、Si:0.20‑0.30wt.%、Mn:1.45‑1.80wt.%、P≤0.005wt.%、S≤0.005wt.%、Ti:0.10‑0.20wt.%、Zr:0.01‑0.07wt.%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中,Ti:Zr为10:7‑20:1,Ti+Zr:0.11‑0.27wt.%。本发明通过合金成分的设计、控轧控冷技术的优化和控制钢板的相组成,实现高强度、高韧性与低屈强比,能够满足我国工程机械、重载桥梁、节能车辆等领域对钢的要求。
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公开(公告)号:CN114769560A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210383074.2
申请日:2022-04-12
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明涉及一种模铸电磁搅拌装置及其应用方法,属于钢铁铸造技术领域。模铸电磁搅拌底盘顶面中间位置设有能拆卸的柱形锭模固定设备,模铸电磁搅拌底盘顶面外围设有环形轭铁将柱形锭模固定设备包裹在内部,模铸电磁搅拌底盘顶面设置围绕在锭模固定设备外圈的铁芯,每个铁芯上采用螺旋缠绕的方式缠绕有最内层线圈,最内层线圈外部设有环氧包封物包封,环氧包封物外采用与最内层线圈相同的螺旋缠绕的方式缠绕有最外层线圈,铁芯的上下底面和外围被环形轭铁包裹。本装置能明显提高模铸量产的钢板质量,提高了钢板的组织的均一性和致密性。
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公开(公告)号:CN114160764A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111389753.2
申请日:2021-11-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种采用连铸生产复合材料的方法,属于冶金技术领域。将碳纳米管作为芯材放置于结晶器中心位置并与牵引装置连接固定,将钢水浇入结晶器的浇注内腔,钢水与碳纳米管芯材接触,在芯材表面冷却凝固形成包覆钢铁层,同时启动牵引装置将复合后的坯料从结晶器下方拉出;当结晶器下端出口处的坯壳厚度达到50‑70mm,启动结晶器振动装置,使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段,铸坯在此下行并经过二次冷却,二次冷却采用规律布置喷嘴喷出的雾化水进行强制冷却、继续凝固;在引锭杆出拉坯矫直机后,将其与铸坯脱开,完成出坯,生产得到复合材料。本发明最终使棒材的重量降低,强度和抗拉强度得以提升。
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公开(公告)号:CN110699639B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN201910837847.8
申请日:2019-09-05
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于半导体薄膜材料制备技术领域,尤其涉及一种ZnS/Sn/ZnO异质结构薄膜材料及其制备方法和应用。本发明提供的ZnS/Sn/ZnO异质结构薄膜材料包括自下而上依次层叠设置的基底、ZnS层、Sn层和ZnO层。本发明提供的ZnS/Sn/ZnO异质结构薄膜由ZnS层、Sn层和ZnO层依次排列构成三明治结构,具有优异的光学吸收能力且其高光吸收系数一直保持到可见光区(次强度吸收峰位于可见光区);带隙窄、响应速度快。本发明使用的ZnS、Sn和ZnO半导体材料的晶格错配度小,所得ZnS/Sn/ZnO异质结构薄膜材料的内应力及缺陷较小;且以ZnO致密薄膜为包覆层起到了保护内部不易被氧化,从而延长了薄膜材料的使用寿命。
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公开(公告)号:CN109518030B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201811557454.3
申请日:2018-12-19
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。将熔融态的铝液与石墨烯粉共同经过双辊轧机采用真空双辊铸轧甩带方法获得铸轧薄带,接着将薄带剪切成小片,再经热压烧结、挤压拉拔或轧制工艺得到石墨烯增强铝基复合材料。本发明利用石墨烯独特的结构特性和高导电、导热等性能来提高铝基复合材料的综合性能,通过双辊铸轧甩带技术来实现石墨烯与铝基体的复合,以达到石墨烯均匀分布于基体中及连续、规模工业化生产目的。
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公开(公告)号:CN110724907A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910838720.8
申请日:2019-09-05
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于纳米材料制备与光催化技术领域,尤其涉及一种ZnS/AlP/GaP异质结构薄膜材料及其制备方法和应用。本发明提供的ZnS/AlP/GaP异质结构薄膜材料包括自下而上依次层叠设置的基底、ZnS层、AlP层和Gap层。本发明提供的ZnS/AlP/GaP异质结构薄膜由ZnS层、AlP层和Gap层依次排列构成三明治结构,具有窄的直接带隙(0.468eV)和高光吸收能力。由于ZnS/GaP、GaP/AlP、ZnS/AlP的晶格错配度很小,分别为0.756%、0.00917%、0.765%,使得该多层异质结构薄膜的畸变较小,结合后的内应力小,且其高光吸收系数一直保持到可见光区。
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公开(公告)号:CN110057200A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910430976.5
申请日:2019-05-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统,包括熔炼炉、热解炉和炉渣成块装置,所述炉渣成块装置设有熔渣进口和高温渣块出口,所述熔渣进口与所述熔炼炉的渣口相连,所述高温渣块出口与所述热解炉的进料口相连。本发明的有益效果:炉渣成块装置将熔炼炉渣口流出的熔渣转化为尺寸均匀的高温渣块后,直接进入热解炉,与可燃固废混合,对固废颗粒加热均匀,热解效果好,有利于渣块余热的高效利用。
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