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公开(公告)号:CN105177431B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510726374.6
申请日:2015-10-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钢轨领域,具体地,涉及一种重载钢轨及其生产方法。以所述重载钢轨的总重量为基准,所述重载钢轨含有0.8‑1.1重量%的C、0.55‑0.9重量%的Si、0.5‑1重量%的Mn、0.2‑0.75重量%的Cr、0.04‑0.12重量%的V、≤0.01重量%的P和96.12‑97.91重量%的Fe。本发明的重载钢轨具有更好的耐磨性能。
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公开(公告)号:CN107012298A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710317633.9
申请日:2017-05-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开的是炼钢连铸领域的一种控制钢轨中氢含量的方法,包括以下步骤:首先对从转炉出来的钢液进行RH真空脱气处理,然后对钢水连铸过程中加入的冶金辅料水含量进行控制,最后对连铸坯进行缓冷除氢,在此过程中还伴随有在线定氢检测,所述在线定氢检测主要在中包第一炉浇铸前期、后期,以及第二炉浇铸中期进行,当RH真空处理出现异常时也进行在线定氢。本发明主要通过RH真空脱气处理,配套中间包在线定氢监控系统,控制辅料中水含量以及对连铸坯进行缓冷除氢等技术措施的综合运用来控制重轨钢连铸坯及钢轨中的氢含量,整个控制过程精确稳定,不影响铸坯生产,却大大降低了铸坯中氢的含量,提高了铸坯的质量和钢轨的性能。
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公开(公告)号:CN104561502B
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201510007745.5
申请日:2015-01-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高淬透性钢球的生产方法,该生产方法工艺步骤简单,生产周期短,生产效率高,并且能够生产具有高淬透性深硬化层的高韧性钢球。该生产方法包括以下步骤;锻造钢球;钢球锻造完成后,将钢球放置于工业食盐和生灰石混合物中冷却,所述混合物中工业食盐和生灰石重量百分比计为:工业食盐为30~50%,生灰石为50~70%;当钢球表层温度降低至650~900℃时,将钢球连同表层的附着物置于清水中进行水淬,水淬完成后对钢球进行回火。采用该方法生产钢球,能够简化生产工艺步骤,提高生产率,降低生产成本,提高钢球表面硬度,提高钢球心部硬度,钢球的冲击值较高。同时,适用于铁矿石等高硬度矿石的研磨。
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公开(公告)号:CN105154773B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510439628.6
申请日:2015-07-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: E01B5/02
Abstract: 本发明公开了一种重载铁路用钢轨及其制备方法,该重载铁路用钢轨的轨距角由球状珠光体组织构成,所述轨距角的厚度为3-5mm,硬度为341-368HB,延伸率为13-16%。所述制备方法包括:将终轧后的钢轨进行快速冷却,然后对轨距角部位进行快速加热和保温;快速冷却的条件包括:开冷温度为800-880℃,冷却速度为1-10℃/s,终冷温度为400-450℃;快速加热和保温的条件包括:以3.0-4.0℃/s的升温速度将轨距角温度升高至700-800℃并保温3-5min。本发明的重载铁路用钢轨具有高强度、高耐磨性和高抗接触疲劳性能,尤其在使用前期具有优异的耐磨性能和抗接触疲劳性能。
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公开(公告)号:CN104946844B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510427243.8
申请日:2015-07-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢轨钢的精炼方法,该方法包括转炉出钢过程采用活性石灰进行渣洗,然后采用碳化钙进行钢包顶渣的改性;改性后的钢包送到LF进行调渣处理,采用活性石灰和碳化钙进行精炼,加入过程至少分两批次加入,且氩气流量满足前期氩气流量为100~200Nl/min,中期采用100~200Nl/min,后期采用100~150Nl/min氩气流量。经过LF处理后的钢水中硫含量≤0.006%,在LF处理后期加入石英砂降低钢包渣碱度,并再继续精炼适当时间后,再送RH真空处理。该方法适用于生产高品质钢轨钢,且钢中硫含量满足≤0.006%。
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公开(公告)号:CN106086622A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610475134.8
申请日:2016-06-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/005 , C21D9/04 , C21D2221/10 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , E01B5/02
Abstract: 本发明涉及制钢领域,具体地,涉及一种客货混运铁路用钢轨的热处理生产方法,以及根据该方法得到的钢轨。所述方法包括将轧制后所得钢轨的轨头踏面中心、轨头两侧和轨底中心部位依次进行加速冷却、缓慢冷却和空冷,所述加速冷却的开冷温度为650‑950℃,冷却速度为2.5‑7℃/s,终冷温度为400‑600℃,所述缓慢冷却的冷却速度为0.1‑1.5℃/s,终冷温度为180‑300℃;所述钢轨包括0.71‑0.82%的C、0.13‑0.60%的Si、0.65‑1.25%的Mn、0.05‑0.25%的Cr、≤0.1%的Al、≤0.025%的P、≤0.025%的S以及97.01‑98.46重量%的Fe。本发明的方法能够在保证钢轨的拉伸性能的前提下将钢轨的硬度控制在350‑380的适用于客货混运铁路的合适的范围内。
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公开(公告)号:CN104561816B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201510006016.8
申请日:2015-01-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21D9/04 , B22D11/00 , B22D11/001 , C21D1/60 , C21D1/613 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种高强度和耐接触疲劳性能优良的钢轨及其生产方法,属于黑色钢材制造技术领域。本发明提供一种高强度耐疲劳性能优良的钢轨,其化学成分以重量计包括:C0.76%~0.86%;Si 0.6%~1%;Mn 0.7%~1.5%,Cr 0.1%~0.5%,且0.8%≤Mn%+Cr%≤1.6%;V 0.05%~0.3%,Ni 0.1%~0.35%,且0.15%≤V%+Ni%≤0.4%;Mo≤0.03%;P≤0.02%;S≤0.015%;余量为Fe和不可避免的杂质;所述钢轨金相组织为细珠光体+A,其中,A为先共析铁素体或先共析渗碳体,且A≤2%。所得钢轨的抗拉强度为1260MPa~1420MPa。
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公开(公告)号:CN104059514B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201310476064.4
申请日:2013-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D125/14 , C09D133/00 , C09D5/08 , C09D7/12 , B32B15/095 , B32B15/082
Abstract: 本发明公开了一种自润滑处理剂组合物,其中,该组合物含有水、硅酸钠、润滑剂、无机缓蚀剂、硅烷偶联剂和有机树脂。本发明还提供了一种热镀铝锌板,该热镀铝锌板包括热镀铝锌板基材和附着在基材表面上的涂层,其中,所述涂层由如上所述的自润滑处理剂组合物形成。本发明还公开了一种热镀铝锌板的制备方法,该方法包括:将如上所述的自润滑处理剂组合物配制成涂布液,将所述涂布液涂布在热镀铝锌板基材上,然后进行固化。本发明提供的自润滑处理剂组合物固化后形成的涂层具有良好的耐蚀性、耐热性、耐水性和吸附性,且自润滑性特别优异。
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公开(公告)号:CN105803152A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610173116.4
申请日:2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/30 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/225 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,尤其是一种30CrMo圆管坯钢铸坯的中心疏松控制方法。所要解决的技术问题是提供一种让中心疏松控制得到有效改善的30CrMo圆管坯钢铸坯的中心疏松控制方法,包括如下步骤:a、首先为转炉冶炼工艺;b、其次为LF炉精炼钢水工艺;c、其次为RH精炼工艺;d、最后为连铸钢水工艺,其中:结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流350~400A、2~4Hz;凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200~300A、频率6.0~8.0Hz;过热度控制范围为15~30℃;生产组织炉机匹配需求的拉速范围为0.75~1.00m/min;二冷比水量控制在0.21~0.29/kg钢。本发明尤其适用于生产φ350mm断面的30CrMo圆管坯以及钢铸坯。
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公开(公告)号:CN105803151A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610172942.7
申请日:2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/30 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/225 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开的是冶金领域的一种生产断面为φ280mm的35CrMo圆管钢铸坯的中心疏松控制方法。该方法包括转炉冶炼、LF炉精炼钢水、RH精炼以及连铸钢水等步骤,其中的关键技术在于在连铸阶段采用了结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的技术。本发明的有益效果是:首先在钢水冶炼阶段按照合理的参数控制,提高了钢水的纯净度并使其出站条件达到最佳,随后在钢水浇注的过程中,采用结晶器电磁搅拌与凝固末端电磁搅拌相结合的方式,使得钢液成分和温度均匀化,坯壳均匀生长,柱状晶组织在搅拌过程中不断冲刷熔断,从而导致铸坯中心疏松区域面积减小,致密度得到提高。
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