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公开(公告)号:CN112962016B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202110149049.3
申请日:2021-02-03
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/34
Abstract: 本发明涉及一种合金结构钢晶粒度细化方法,属于合金结构钢制备方法技术领域。为解决现有合金结构钢晶粒度粗大影响钢材致密度和力学性能的问题,本发明提供了一种合金结构钢晶粒度细化方法,包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→钢锭模铸→轧制→缓冷→压直→探伤→退火→检验、检查→上交;其中轧制过程的终轧温度控制在900~960℃,入缓冷坑温度控制在650~750℃,缓冷时间为60h。本发明提供的合金结构钢晶粒度细化方法通过严格控制轧制终轧温度、缓冷温度和缓冷时间使合金结构钢的晶粒度由2~3级降到6级以上,满足优质合金结构钢对晶粒度的要求,保证了钢材的致密度和力学性能。
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公开(公告)号:CN111534759B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202010542862.2
申请日:2020-06-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种改善高淬透性钢材退火后端头开裂的加工方法,它属于高淬透性钢材处理技术领域。本发明要解决的技术问题为钢材端头开裂的问题。本发明的方法钢材退火出炉后带温矫直,矫直温度控制在200~250℃,所述的钢材成分为0.29~0.31wt%的C、0.28~0.32wt%的Si、0.93~0.97wt%的Mn、1.13~1.17wt%的Cr、0.22~0.25wt%的Mo、0.05~0.08wt%的Ti、0.015~0.025wt%的Al、0~0.02wt%的P、0~0.008wt%的S,余量为Fe。本发明有效降低了组织应力及内应力,改善加工方法后端头开裂率为0%。本发明用于高淬透性钢材加工。
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公开(公告)号:CN112962030A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110137944.3
申请日:2021-02-01
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21C5/52 , B22D7/00 , C21D8/06 , C21D1/26
Abstract: 一种大规格高碎片率钢及其制备方法,它属于大规格高碎片率钢材料制备方法领域。本发明要解决的技术问题为大规格高碎片率钢力学性能不均的问题。本发明工艺流程为:电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→软吹吊包→钢锭模铸→大棒轧制→压直→退火→探伤→检验、检查→上交。本发明大棒轧制步骤温装均热炉温度≤600℃,轧制出坑温度1270℃,保温3h,825轧机首道次压下量60~65mm,825轧机轧后温度1080℃,825轧机轧后要求帽口切净,850轧机二道次压下量60~65mm,850轧机终轧温度950~980℃,轧后风冷至700~750℃,缓冷温度600~650℃。缓冷时间60h。本发明材料力学性能均匀。
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公开(公告)号:CN112961989A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110151343.8
申请日:2021-02-03
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22B9/18 , B22D11/16 , C21C7/06 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种低碳高铝钢及其电渣生产方法,属于冶金熔炼技术领域。为解决低碳高铝钢电渣过程中Mn元素烧损和钢材皮下气泡的问题,本发明提供了一种低碳高铝钢的电渣生产方法,包括将原材料通过转炉冶炼→LF精炼→连铸工艺制成电渣重溶的金属电极;向结晶器中加入电渣重熔渣造渣,以步骤一所得金属电极为自耗电极,在氩气保护下进行电渣重熔;当生产钢锭重量为6t时,在造渣精炼过程中加入铝1000g,在电渣重熔过程中加入铝5340g;完成电渣重熔并补缩。本发明采用氩气保护并严格控制铝的加入量和加入时机,缓解渣液氧化,减少钢种Mn的烧损;强化脱氧,防止钢材皮下气泡的形成,解决了低碳高铝刚电渣锭质量内损的问题。
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公开(公告)号:CN111054866A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911376164.3
申请日:2019-12-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 唐刚 , 马园园 , 曹立军 , 姚凤祥 , 李殿生 , 刘道献 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 李庆斌 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 于瑞芝 , 张泽春 , 牛震 , 杨云志 , 翟书研 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 王英丽 , 王欣
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法,属于钢材锻造技术领域。为解决现有连铸坯拔方工艺变形不充分、生产极限规格锻材时质量不稳定、生产效率低的问题,本发明提供了一种提高连铸坯生产极限规格锻材内部质量的锻造方法,Φ550mm 42CrMoA连铸坯由连铸坯→扁方坯→正方坯→八角方坯→极限规格Φ350mm锻材经四次锻造使极限规格锻材探伤水平达到:单个点状不连续的当量平底孔直径≤3mm、长条或密集形点状不连续的当量平底孔直径≤2mm。本发明结合钢种特性和理论公式计算,采用一次拔方工艺改善钢产品内部质量,降低坯料中心疏松进而提高锻材内部质量,进而满足探伤质量要求,减少返工及质量废品。
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公开(公告)号:CN110625051A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201911022552.1
申请日:2019-10-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种整体锻造三拐曲轴锻件制造方法,设计了一种新型锻造成型工艺,变形采用拔圆下料分段,锻出三个曲拐,用特制角度尺配合锻造,本发明的三拐曲轴的锻造方法包括:将钢锭装入加热炉中加热,使钢锭温度均匀、透烧;第一火钢锭压钳口、倒棱、去锭尾,返炉加热;第二火镦粗,采用上平、下V型砧拔长外圆,坯料返炉加热;第三火用三角刻将圆形坯料压刻,采用专用窄平砧,拔长轴径Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ、Ⅷ部位,坯料返炉加热;第四火采用上平砧、下宽平砧压Ⅶ部位成扁方,配合特制角度尺测量角度,Ⅴ部位压扁方,Ⅲ部位压扁方,精整各部位至成品尺寸。本发明通过改变锻造成形工艺、制作特殊工具,使曲轴锻件一次合格率达到95%以上,实现批量生产。
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公开(公告)号:CN106244933B
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201610624530.2
申请日:2016-08-02
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/06 , C21D1/28 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了种高速车轴钢材料及其热处理方法,所述高速车轴钢材料包含以下成分:0.22~0.29wt%的C、0.17~0.38wt%的Si、0.53~0.77wt%的Mn、≦0.015wt%的P、≦0.010wt%的S、0.20~0.27wt%的Ni、0.95~1.15wt%的Cr、≦0.15wt%的Cu、0.20~0.29wt%的Mo、0.02~0.05wt%的V、0.015~0.045wt%的Al、0.01~0.03wt%的Nb、≦15PPm的O、≦1.5PPm的H,余量为Fe及其他不可避免的元素。热处理要求如下:正火加热温度为880~920℃,淬火加热温度为870~900℃、保温时间为4~9h,回火加热温度为630~660℃。本发明高速车轴钢材料的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性比LZ50普通车轴高,晶粒度等级更高,夹杂物尺寸更小,成分偏析指数更低,疲劳极限在403MPa以上,比LZ50高103MPa。
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公开(公告)号:CN118147511A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410482809.6
申请日:2024-04-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/50 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22B9/18 , C21D8/06 , C21D1/28
Abstract: 一种大规格轴承钢的生产方法,属于轴承钢制备技术领域。为解决解决大规格轴承钢网状碳化物问题,本发明的工艺流程为电炉+LF+RH+方坯连铸→缓冷→连铸坯扒皮处理→电渣重熔→罩冷→大棒轧制→缓冷→热处理→矫直→修磨→探伤→清理、检查→上交;所述的一种大规格轴承钢的材料成分为:碳含量0.95~1.05wt%、硅含量0.45~0.75wt%、锰含量0.95~1.25wt%、铬含量1.40~1.65wt%、磷含量≤0.025wt%、硫含量≤0.015wt%、钼含量≤0.1wt%、镍含量≤0.25wt%、铜含量≤0.25wt%、钛含量≤0.0060wt%、余量为铁。本发明网状碳化物含量低。
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公开(公告)号:CN117026073A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310916816.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22B9/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明涉及一种含Zr合金结构钢及其制备方法,属于合金结构钢技术领域。为解决现有含锆合金结构钢力学性能差的问题,本发明提供了一种含Zr合金结构钢及其制备方法,所述合金结构钢的生产流程为电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→铸造电极坯料→退火→电渣重熔→退火→锻造开坯→退火→钢坯修磨→小棒轧制→退火,其中锆铁合金加入时机为VD真空精炼工序破空后喂AL线,加铝搅拌8分钟后加入锆铁合金。本发明通过控制Zr合金的加入时机实现了对Zr成分的精准控制;所得含Zr合金结构钢在轧制状态下呈贝氏体组织,抗拉强度达到1577~1580Mpa,硬度达到46HRC,成品退火硬度达到210‑220HB之间,力学性能合格。
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公开(公告)号:CN111715829B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202010608054.1
申请日:2020-06-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 唐刚 , 马园园 , 李殿生 , 姚凤祥 , 贾胜 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志 , 李艾
Abstract: 本发明涉及一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法,属于轧辊锻造方法技术领域。为解决现有大台阶差辊坯锻造过程中超声波探伤合格率低的问题,本发明提供了一种提高大台阶差辊坯超声波探伤合格率的锻造方法,包括钢锭加热→第一火变形→第二火变形→第三火锻造→热处理;第三火锻造时辊坯的辊身和辊颈变形量均为20~25%,先依次将两侧辊颈锻至产品要求尺寸,再精整辊身;两侧辊颈锻造温度不低于950℃、辊身精整温度为850~900℃。本发明通过优化最后一火次的变形量和精准控制辊身、辊颈锻造温度提高了此类产品超声波探伤一次合格率,在不增加锻造火次的情况下使大台阶差辊坯超声波探伤一次合格率达到96.5%以上。
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