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公开(公告)号：CN111485242A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010542196.2
申请日：2020-06-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种低碳钢表面处理方法，它属于低碳钢表面处理领域。本发明要解决的为钢材表面质量缺陷的技术问题。本发明所述的一种低碳钢表面处理方法的工艺流程为酸洗→沾水冲洗→沾碱中和→沾水冲洗→烘干→修整→沾酸→沾热水→沾肥皂→沾水冲洗→晾干，所述的低碳钢的成分为0.13～0.15wt％的C，0.01～0.1wt％的Si，0.38～0.42wt％的Mn，0.01～0.025wt％的P，0.01～0.02wt％的S，0.03～0.05wt％的Al,0.01～0.2wt％的Cr，0.01～0.2wt％的Ni，0.01～0.2wt％的Cu。本发明用于钢材表面处理。
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公开(公告)号：CN110343976B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201910744568.7
申请日：2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种含硫、含磷易切削钢及其生产方法，它属于易切削钢制备方法领域。本发明包含以下成分：0.09～0.12wt％的C，0.20～0.25wt％的Si，0.85～0.90wt％的Mn，0.10～0.14wt％的P，0.13～0.17wt％的S，0.008～0.015wt％的Al，余量为铁，所述的Mn和S的质量比为5.5～6.0：1。本发明生产的所述的一种含硫、含磷易切削钢具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40％；大大降低产品成本；经车加工后的工件表面光洁度好。
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公开(公告)号：CN108620518B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201810421055.8
申请日：2018-05-04
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冶金制造技术领域，具体为一种降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法，该方法包括如下步骤：步骤a：钢锭镦粗：步骤b：拔制成圆坯：步骤c：拔制成拱形坯料：步骤d：退火：步骤e：锯切分成拱形板锻件：本发明通过该方法锻造拱形板能够降低锻件工艺重量，从而降低制造成本；减少加工周期，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108672625B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201810524010.3
申请日：2018-05-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor： 唐刚 , 于瑞芝 , 姚凤祥 , 李颇 , 董贵文 , 刘光辉 , 李彬 , 张岩 , 杨云志 , 贾俊林 , 赵艳荣 , 毛威昂 , 李庆斌 , 刘洪波 , 李艾 , 牛震 , 王英丽 , 雷玉臣 , 刘鹏宇 , 李玉芳 , 王洋
IPC: B21J5/08 , B21J5/06 , B21J7/02 , B23P15/00 , C21D1/28 , C21D1/32 , C21D9/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20
Abstract: 一种利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯的加工方法，它属于冶金机械制造技术领域。本发明通过电炉冶炼、LF炉精炼、VD真空处理后，进行火切、退火、表面抛丸、煤气烘烤、电渣重熔制得MC6B多台阶冷轧工作辊坯电渣锭，然后进行退火、表面清理、燃气炉加热保温时间≧24h，然后进行弧形镦粗板镦粗、第一次返炉加热、上平、下V型砧子拔长、第二次返炉加热、径锻机锻造后制得MC6B多台阶冷轧工作毛坯辊坯，最后进行热锯切割、水冷后正火、两段式球化退火、无损探伤检验，制得利用径锻机生产多台阶冷轧工作辊坯。本发明使生产的轧辊毛坯锻件锻件余量小，机加工时间减少，进而达到降低锻件工艺重量，节约制造成本。
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公开(公告)号：CN108620518A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810421055.8
申请日：2018-05-04
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冶金制造技术领域，具体为一种降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法，该方法包括如下步骤：步骤a：钢锭镦粗：步骤b：拔制成圆坯：步骤c：拔制成拱形坯料：步骤d：退火：步骤e：锯切分成拱形板锻件：本发明通过该方法锻造拱形板能够降低锻件工艺重量，从而降低制造成本；减少加工周期，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115156495B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210836204.3
申请日：2022-07-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法，属于冶金连铸技术领域。为解决中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的问题，本发明提供了一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法，包括冶炼工艺、LF+VD精炼工艺和连铸工艺，连铸工艺包括对连铸过热度与拉坯速度、二冷水比水量、结晶器电磁搅拌参数和振动频率的综合控制。本发明通过对连铸工艺的综合控制，有效防止方坯角部过冷，减少角部裂纹的产生；使铸坯表面温度沿四面分布均匀，沿拉坯方向温度波动较小，改善了铸坯冷却的均匀性，提高了初生坯壳厚度的均匀性，减少了应力应变导致的裂纹的发生，提高了中碳高硅钢连铸方坯的质量，有利于铸坯轧制后力学性能的改善。
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公开(公告)号：CN112962016B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110149049.3
申请日：2021-02-03
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/34
Abstract: 本发明涉及一种合金结构钢晶粒度细化方法，属于合金结构钢制备方法技术领域。为解决现有合金结构钢晶粒度粗大影响钢材致密度和力学性能的问题，本发明提供了一种合金结构钢晶粒度细化方法，包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→钢锭模铸→轧制→缓冷→压直→探伤→退火→检验、检查→上交；其中轧制过程的终轧温度控制在900～960℃，入缓冷坑温度控制在650～750℃，缓冷时间为60h。本发明提供的合金结构钢晶粒度细化方法通过严格控制轧制终轧温度、缓冷温度和缓冷时间使合金结构钢的晶粒度由2～3级降到6级以上，满足优质合金结构钢对晶粒度的要求，保证了钢材的致密度和力学性能。
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公开(公告)号：CN111534759B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010542862.2
申请日：2020-06-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种改善高淬透性钢材退火后端头开裂的加工方法，它属于高淬透性钢材处理技术领域。本发明要解决的技术问题为钢材端头开裂的问题。本发明的方法钢材退火出炉后带温矫直，矫直温度控制在200～250℃,所述的钢材成分为0.29～0.31wt％的C、0.28～0.32wt％的Si、0.93～0.97wt％的Mn、1.13～1.17wt％的Cr、0.22～0.25wt％的Mo、0.05～0.08wt％的Ti、0.015～0.025wt％的Al、0～0.02wt％的P、0～0.008wt％的S,余量为Fe。本发明有效降低了组织应力及内应力，改善加工方法后端头开裂率为0％。本发明用于高淬透性钢材加工。
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公开(公告)号：CN112962030A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110137944.3
申请日：2021-02-01
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21C5/52 , B22D7/00 , C21D8/06 , C21D1/26
Abstract: 一种大规格高碎片率钢及其制备方法，它属于大规格高碎片率钢材料制备方法领域。本发明要解决的技术问题为大规格高碎片率钢力学性能不均的问题。本发明工艺流程为：电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→软吹吊包→钢锭模铸→大棒轧制→压直→退火→探伤→检验、检查→上交。本发明大棒轧制步骤温装均热炉温度≤600℃，轧制出坑温度1270℃，保温3h，825轧机首道次压下量60～65mm，825轧机轧后温度1080℃，825轧机轧后要求帽口切净，850轧机二道次压下量60～65mm，850轧机终轧温度950～980℃，轧后风冷至700～750℃，缓冷温度600～650℃。缓冷时间60h。本发明材料力学性能均匀。
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公开(公告)号：CN112961989A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110151343.8
申请日：2021-02-03
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22B9/18 , B22D11/16 , C21C7/06 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种低碳高铝钢及其电渣生产方法，属于冶金熔炼技术领域。为解决低碳高铝钢电渣过程中Mn元素烧损和钢材皮下气泡的问题，本发明提供了一种低碳高铝钢的电渣生产方法，包括将原材料通过转炉冶炼→LF精炼→连铸工艺制成电渣重溶的金属电极；向结晶器中加入电渣重熔渣造渣，以步骤一所得金属电极为自耗电极，在氩气保护下进行电渣重熔；当生产钢锭重量为6t时，在造渣精炼过程中加入铝1000g，在电渣重熔过程中加入铝5340g；完成电渣重熔并补缩。本发明采用氩气保护并严格控制铝的加入量和加入时机，缓解渣液氧化，减少钢种Mn的烧损；强化脱氧，防止钢材皮下气泡的形成，解决了低碳高铝刚电渣锭质量内损的问题。
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