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公开(公告)号:CN105734444A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610292301.5
申请日:2016-05-05
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , B23K9/20
CPC classification number: C22C38/18 , B23K9/20 , B23K2101/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种深海管线用高强度厚壁焊接钢管及其制造方法,钢管板材成分按照质量百分比含有:C:0.03~0.07,Si:0.10~0.40,Mn:1.20~1.60,P≤0.012,S≤0.0015,Ni:0.10~0.35,Cr:0.10~0.35,Cu≤0.35,Mo:0.10~0.35,Nb:0.01~0.06,V:0.01~0.06,Ti:0.005~0.025,Al:0.01~0.06,N:0.0020~0.0060,Ca:0.0005~0.0035,Ti/N:1.5~4.0,余量为Fe及不可避免的杂质;本发明的钢管具有高塑性和耐蚀性,可用于复杂深海服役工况下的深海油气输送。
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公开(公告)号:CN103978293B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410099404.0
申请日:2014-03-15
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种多功能多种焊接方式于一体的焊接设备,包括焊接辅助台架、外焊主机、多自由度6丝埋弧外焊与MAG外焊机头、内焊升降立柱、内焊升降悬臂、内焊三维调节机构、4丝直缝埋弧内焊机头、3丝螺旋埋弧内焊机头、TIG/MIG组合内焊机头、多功能焊接台车、数字化SAW焊机、MAG外焊焊机、TIG内焊焊机、MIG内焊焊机、MAG外焊水冷箱、TIG/MIG内焊水冷箱、MIG内焊送丝机、SAW内焊送丝机、外焊焊剂大料斗、外焊送丝盘、内焊焊丝盘、焊剂供给装置、焊剂回收装置、气保焊气体配比柜、外焊控制台、内焊控制台。该焊接设备可进行平板、直缝焊管、螺旋缝焊管及不锈钢复合焊管的多种焊接工艺操作,增加了焊接板/壁厚度,提高了焊接质量,降低了设备成本、缩短了焊接工艺周期。
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公开(公告)号:CN103128108B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201310093389.4
申请日:2013-03-22
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种提高HFW焊管热轧后强韧性的在线控冷方法及装置,首先将HFW焊管加热到奥氏体化相变温度以上80~200℃,然后进行热轧减径得到所需规格的管坯,随后使仍在相变温度以上的管坯旋转通过在线控冷装置快冷至所需温度。所述在线控冷装置包括变频水泵、喷水器、喷嘴和传动装置;所述喷水器呈环形结构,且其进水管与变频水泵的出水口连接,喷水器内壁沿周向均布喷嘴;所述传动装置设置在喷水器之间,驱动HFW焊管以一定速度旋转前进。本发明实现了沿钢管周向、轴向及壁厚方向的冷却均匀性,使焊管的微观组织得到细化,提高全管体的强韧性,获得良好的综合性能,同时节约成本、降低资源及能源消耗。
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公开(公告)号:CN103556054B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310478954.9
申请日:2013-10-14
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/10 , B23P15/00 , B23K9/18
Abstract: 本发明公开了一种高强度中口径厚壁海底管线管及其制造方法,按照质量百分比,海底管线管的化学成份为C0.04%~0.08%,Si0.20%~0.35%,Mn1.40%~1.65%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ni≤0.30%,Cr≤0.10%~0.30%,Cu≤0.25%,Mo≤0.35%,Nb0.02%~0.060%,V≤0.06%,Ti0.008%~0.030%,Al0.015%~0.050%,N≤0.01%,B≤0.0005%,Al/N≥3,Nb+V+Ti≤0.12%,余量为铁和不可避免的杂质,其碳当量Ceq≤0.43,冷裂纹系数Pcm≤0.22;本发明的海底管线用X70钢级中口径厚壁钢管纵横向强度、韧性,管体及焊缝断裂韧性及耐腐蚀性能等综合性能优异。
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公开(公告)号:CN103192196B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310150373.2
申请日:2013-04-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/28
Abstract: 本发明公开了一种适用于X90/X100超高强度管线钢管埋弧焊接的高韧性高焊速烧结焊剂,其成分重量百分比为:15≤CaF2≤20;20≤MgO≤25;15≤Al2O3≤20;10≤CaO≤15;1≤MnO≤5;25≤SiO2≤30;3≤Y2O3≤8;1≤还原剂≤4;本发明确保X90/X100超高强度管线钢管埋弧焊接速度在1.5m/min~1.8m/min的高焊速下,焊缝具有良好的工艺性能,且焊缝强度达到780MPa以上,韧性值平均达到130J,熔敷金属强度达到760MPa以上,扩散氢含量为6.0ml/100g(水银法)以下,属于低氢焊材,可实现超高强度管线钢管的埋弧焊缝的高强度、高韧性匹配。
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公开(公告)号:CN103157931B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201310110355.1
申请日:2013-04-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K37/00 , B23K37/047
Abstract: 本发明公开了一种模拟管材在成型拘束力作用下焊接试验方法及装置,由右限位立辊、右限位立辊丝杠调节机构、递送机构、导向机构、右夹紧立辊、右夹紧立辊丝杠调整机构、焊接装置、下压辊、压紧丝杠调节系统I、上托辊I、上托辊丝杠调整系统I、垫辊、垫辊丝杠调节机构、上托辊II丝杠调节机构、底座、左限位立辊、左限位立辊丝杠调节机构、左夹紧立辊、左夹紧立辊丝杠调整机构、上托辊III左丝杠调节系统、上托辊I左丝杠调节系统组成;通过该装置能够模拟焊管制造中,成型引起的大小不同的拘束应力、错边量以及合缝间隙状态下的焊接过程。
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公开(公告)号:CN102808586B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201210243266.X
申请日:2012-07-13
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法,所述连续油管至少由一段壁厚渐变管I和一段壁厚渐变管Ⅱ首尾对接而成,所述壁厚渐变管I首端为等壁厚接头段I、中部为变壁厚段I、尾端为等壁厚接头段Ⅱ;所述壁厚渐变管Ⅱ首端为等壁厚接头段Ⅲ、中部为变壁厚段Ⅱ、尾端为等壁厚接头段Ⅳ;所述等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ对接,且等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ壁厚相同;所述变壁厚段I、变壁厚段Ⅱ首端自尾端壁厚逐渐减小。本发明采用沿长度方向厚度渐变的钢带制成,使连续油管壁厚在长度方向上连续渐变,在同等长度下,减小了连续油管自重,使井口段连续油管承受的拉力减小,提高连续油管的作业深度和作业的安全性。
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公开(公告)号:CN104404299A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410681887.5
申请日:2014-11-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金连续油管及其制造方法,所述钛合金连续油管屈服强度大于345MPa,抗拉强度大于445MPa,单根长度大于61米。按照质量百分比,所述钛合金连续油管成份为:Al:2~5.5;V:1.5~3;Ni:0.6~O0.9;Mo:0.2~0.4;Fe:≤0.30;C:≤0.08;N:≤0.05;O:≤0.025;H:≤0.1;余量为钛。通过合理合金成分设计、加工工艺制造出性能优异、长度大于61米的钛合金连续管,解决了现有低碳微合金连续管在耐蚀性等方面的不足,形成了钛合金连续油管制造工艺技术。所发明的钛合金连续油管具有较高的强度、塑性、良好的焊接性和耐蚀性。
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公开(公告)号:CN103831510A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201410101231.1
申请日:2014-03-15
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K9/18 , B23K9/0253 , B23K9/095 , B23K9/1274 , B23K2101/10 , B23K2103/04
Abstract: 本发明公开了一种直缝埋弧焊管工艺评定方法,使管材段沿管材段轴线方向平移;使焊枪在管材段上进行多自由度多丝埋弧内外焊;采用激光跟踪系统、数字化焊接电源系统、焊接参数实时采集与记录系统、交流伺服驱动系统,实时检测与记录焊缝的焊接位置、焊接参数、坡口尺寸及焊道形貌的,实现直缝埋弧焊管工艺评定。所述的直缝埋弧焊管长2000-2400mm,管径为Φ508mm-Φ1422mmm,壁厚小于等于50mm。采用外缝6丝,内缝4丝的焊接工艺,可完成不同管径和壁厚的直缝埋弧焊钢管的工艺评定。焊接过程管材应力状态、焊接温度场及焊接参数的调整与实际生产线基本一致,不但可通过调整焊接参数优化焊道形貌,而且可节约大量人力物力,减少管材的消耗等。
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公开(公告)号:CN103831509A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201410100690.8
申请日:2014-03-15
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K9/188 , B23K9/0325 , B23K9/12 , B23K9/1274 , B23K9/32 , B23K31/12 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种螺旋埋弧焊管工艺评定方法,按照如下步骤:使管材段沿圆周周向旋转并沿管材段轴线方向平移,通过周向旋转与轴线方向平移合成螺旋线运动;使焊枪在管材段螺旋线上进行多自由度多丝埋弧内外焊;采用激光跟踪系统、数字化焊接电源系统、焊接参数实时采集与记录系统、交流伺服驱动系统,实时检测与记录焊缝的焊接位置、焊接参数、坡口尺寸及焊道形貌的,实现螺旋埋弧焊管工艺评定。
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