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公开(公告)号：CN109734453B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201910099421.7
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/5835 , C04B35/195 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开一种航天防热用氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法，涉及陶瓷基复合材料的制备领域，所述复合材料的制备方法包括：S1：称取锶长石粉体与六方氮化硼粉体进行混合，得到原料粉体；S2：对所述原料粉体进行球磨，得到球磨粉末；S3：对所述球磨粉末进行搅拌烘干，得到原料粉末；S4：对所述原料粉末进行冷压，得到块体原料；S5：对所述块体原料进行热压烧结，得到航天防热用氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料。本发明提供的航天防热用氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，在保证氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料介电性能的前提下，使得制备的氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料具有良好的力学及可加工性能。
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公开(公告)号：CN109650862B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910099447.1
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开一种耐高温氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法，涉及陶瓷基复合材料的制备技术领域，所述制备方法包括：S1：称取锶长石粉体与六方氮化硼粉体进行混合，得到原料；S2：对所述原料进行球磨，得到球磨粉末；S3：对所述球磨粉末进行搅拌烘干，得到原料粉末；S4：将所述原料粉末放入石墨模具中，进行冷压，得到块体原料；S5：对所述块体原料进行放电等离子体烧结，得到耐高温氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料。本发明提供的耐高温氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，通过将氮化硼引入锶长石中，使得制备的氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料不仅具有良好的力学及可加工性能，同时，还具有良好的介电和耐高温性能。
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公开(公告)号：CN108706984B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201810779802.5
申请日：2018-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种二硼化锆和短碳纤维改性的抗热震、耐烧蚀SiBCN陶瓷材料及其制备方法，涉及一种SiBCN陶瓷材料及其制备方法。目的是解决SiBCN陶瓷抗热震和耐烧蚀性差的问题。本发明SiBCN陶瓷材料由SiBCN、短碳纤维和ZrB2复合而成。制备方法：将硅粉、石墨粉、六方氮化硼粉和二硼化锆粉球磨得到纳米SiBCN‑ZrB2粉末，与短碳纤维复合后分散和球磨处理得到陶瓷浆料，最后依次烘干，磨细和烧结，即完成。本发明制备通过ZrB2和Cf改性SiBCN，制备的SiBCN陶瓷具有优异的抗热震性和耐烧蚀性，拓展了SiBCN陶瓷材料高温服役的温度区间。本发明适用于制备SiBCN陶瓷。
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公开(公告)号：CN109851375A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910096687.6
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/645 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种硅硼碳氮陶瓷复合材料及制备方法，所述硅硼碳氮陶瓷复合材料的制备方法，具体步骤为：将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉混合，并在球磨罐中进行球磨，得到SiBCN非晶粉末；将所述SiBCN非晶粉末与钛增强相粉末混合，并在球磨罐中进行球磨，得到复合粉体；其中，所述钛增强相粉末包括TiB2粉和TiC粉，或，TiB和TiB2混合粉；将所述复合粉体进行热压烧结，得到所述硅硼碳氮陶瓷复合材料。本发明通过采用钛增强相作为增强相用于补强增韧硅硼碳氮陶瓷基体，可以显著提高硅硼碳氮陶瓷复合材料的抗弯强度与断裂韧性。
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公开(公告)号：CN109650863A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910099462.6
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/583 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开一种氮化硼-锶长石高温透波复相陶瓷材料及其制备方法，涉及陶瓷基复合材料的制备领域，所述氮化硼-锶长石高温透波复相陶瓷材料的制备方法包括：S1：称取锶长石粉体与六方氮化硼粉体进行混合，得到原料粉体；S2：将所述原料粉体进行球磨，得到球磨粉末；S3：将所述球磨粉末进行搅拌烘干，得到原料粉末；S4：将所述原料粉末冷压成型，得到原料坯体；S5：对所述原料坯体进行热等静压烧结，得到氮化硼-锶长石高温透波复相陶瓷材料。本发明提供的氮化硼-锶长石高温透波复相陶瓷材料的制备方法，通过将六方氮化硼引入锶长石中，使得制备的复相陶瓷材料不仅具有良好的可加工性能，还具有良好的介电和耐高温性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109650862A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910099447.1
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开一种耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法，涉及陶瓷基复合材料的制备技术领域，所述制备方法包括：S1：称取锶长石粉体与六方氮化硼粉体进行混合，得到原料；S2：对所述原料进行球磨，得到球磨粉末；S3：对所述球磨粉末进行搅拌烘干，得到原料粉末；S4：将所述原料粉末放入石墨模具中，进行冷压，得到块体原料；S5：对所述块体原料进行放电等离子体烧结，得到耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料。本发明提供的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，通过将氮化硼引入锶长石中，使得制备的氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料不仅具有良好的力学及可加工性能，同时，还具有良好的介电和耐高温性能。
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公开(公告)号：CN108503384A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810430212.1
申请日：2018-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/515 , C04B35/52 , C04B35/583 , C04B35/628 , C04B35/83
Abstract: 本发明提供一种碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法，其方法在于，将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉按摩尔比2:3:1加入高能球磨机中，在氩气保护下进行球磨，得到非晶硅硼碳氮粉末；将多壁碳纳米管用聚氮硅烷进行涂覆，烘干后在氩气保护下进行高温处理；将非晶硅硼碳氮粉末与碳化硅涂层改性多壁碳纳米管进行行星球磨得到分散均匀的混合粉体；将混合粉体进行放电等离子体烧结，得到碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料，且此材料由体积分数95-99份硅硼碳氮非晶粉末和1-5份碳化硅涂层改性多壁碳纳米管组成，与现有技术比较，本发明制备的材料具有很好的抗氧化能力以及很高的强度和断裂韧性。
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公开(公告)号：CN105481369B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510938036.9
申请日：2015-12-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/5833 , C04B35/64 , C04B35/645 , B32B37/12 , B32B37/10 , B32B37/06
Abstract: 一种具有定向导热特性的层状六方氮化硼基复合陶瓷的制备方法，它涉及一种复合陶瓷的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法不能制备出在某个方向具有良好的热导率，而在另外的方向需要相对低的热导率的六方氮化硼陶瓷的问题。方法：一、制备六方氮化硼素坯料和氧化物陶瓷坯料；二、制备叠层坯体A；三、制备叠层坯体D；四、制备脱除粘结剂的叠层坯体；五、烧结，得到具有定向导热特性的层状六方氮化硼基复合陶瓷。本发明制备的陶瓷的热导率为15W/(m·K)～20W/(m·K)，垂直于层片的热导率为2W/(m·K)～3.5W/(m·K)。本发明可获得一种具有定向导热特性的层状六方氮化硼基复合陶瓷。
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公开(公告)号：CN106587780A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611183335.7
申请日：2016-12-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B28/00 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , C04B111/20
CPC classification number: C04B28/006 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , C04B2111/00181 , C04B2111/20 , C04B18/025 , C04B20/0048 , C04B2103/302 , C04B2103/22 , C04B22/002
Abstract: 本发明提供了一种用于3D打印的铝硅酸盐聚合物复合材料的制备及打印方法。制备方法，将硅酸盐粉体和铝硅酸盐粉体采用球磨工艺均匀混合，经筛分后获得粒径为10～50μm的铝硅酸盐聚合物干粉；向铝硅酸盐聚合物干粉中加入水，同时加入短切纤维、高效减水剂和缓凝剂，搅拌均匀，获得铝硅酸盐聚合物复合材料料浆；向铝硅酸盐聚合物复合材料料浆中均匀添加陶瓷颗粒，即获得3D打印用高粘度料浆。打印方法，将3D打印用高粘度料浆注入3D打印机中，控制成型盘温度为25～50℃，通过3D打印机程序即可打印出铝硅酸盐聚合物复合材料的坯体；对坯体进行养护，养护温度为25～120℃、养护湿度为20～90％、养护时间为3d，即获得3D打印成型的铝硅酸盐聚合物复合材料成品。
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公开(公告)号：CN106242550A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610584792.0
申请日：2016-07-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/447 , C04B35/622 , C04B35/80
CPC classification number: C04B35/803 , C04B35/447 , C04B35/622 , C04B2235/5228 , C04B2235/616
Abstract: 一种防潮透波石英纤维/磷酸盐陶瓷复合材料制备方法，步骤为：配置磷酸铝溶液：将铝盐引入到磷酸水溶液中，设置水浴温度为60～100℃，获得透明磷酸二氢铝水溶液；配置含一种或两种氮化硅、氮化硼、氧化铝或氧化硅的陶瓷料浆，以乙醇或甲醇为溶剂，以含氟硅烷为分散剂；将获得的磷酸二氢铝水溶液加入到陶瓷料浆中，继续球磨得到陶瓷颗粒/磷酸铝复合陶瓷料浆，采用振动成型，使获得的陶瓷颗粒/磷酸铝复合陶瓷料浆充分浸渍石英纤维布，将得到的纤维布逐层叠放，并采用模压成型，其中模压压力为2～10MPa，获得复合材料浸渍料；将复合材料浸渍料置于干燥箱中进行固化处理，固化温度80～200℃、固化时间12～72h，得到防潮透波石英纤维/磷酸盐陶瓷复合材料。
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