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公开(公告)号：CN109851375B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201910096687.6
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/645 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种硅硼碳氮陶瓷复合材料及制备方法，所述硅硼碳氮陶瓷复合材料的制备方法，具体步骤为：将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉混合，并在球磨罐中进行球磨，得到SiBCN非晶粉末；将所述SiBCN非晶粉末与钛增强相粉末混合，并在球磨罐中进行球磨，得到复合粉体；其中，所述钛增强相粉末包括TiB2粉和TiC粉，或，TiB和TiB2混合粉；将所述复合粉体进行热压烧结，得到所述硅硼碳氮陶瓷复合材料。本发明通过采用钛增强相作为增强相用于补强增韧硅硼碳氮陶瓷基体，可以显著提高硅硼碳氮陶瓷复合材料的抗弯强度与断裂韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110483070B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201910872252.6
申请日：2019-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/628 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/58
Abstract: 本发明提供了一种短切SiC纤维的复合涂层、SiBCN陶瓷复合材料及制备方法，涉及陶瓷复合材料领域，短切SiC纤维的复合涂层的制备方法，包括以下步骤：SiC纤维预处理步骤：将SiC纤维进行热处理、分散酸洗和过滤干燥，从而得到预处理后的纤维；非晶C涂层的制备步骤：称取银粉，将所述银粉压制成银片，将所述银片放置具有双层结构的石墨坩埚内，并裁剪所需孔大小的石墨纸，用所述石墨纸将石墨坩埚的上下两层隔开，然后将SiC纤维放置在所述石墨纸中间；将装有所述银片、石墨纸和SiC纤维的石墨坩埚放置在热压炉中进行热处理，得到非晶C涂层改性的SiC纤维。本发明所述的短切SiC纤维的复合涂层的制备方法，周期短、产率高、安全环保，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN112341207A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011316393.9
申请日：2020-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/596 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B38/02
Abstract: 本发明提供了氮化硅‑氧氮化硅柱孔复相陶瓷材料及其制备方法，包括如下步骤：S1、将氮化硅粉和烧结助剂混合均匀，制备陶瓷浆料；将石英纤维分散至絮状，制备石英纤维浆料；将所述陶瓷浆料和所述石英纤维浆料混合均匀，制备复合浆料；S2、将所述复合浆料经过烘干和干压成型后，得到陶瓷生坯；将所述陶瓷生坯经过冷等静压处理后，得到陶瓷坯体；S3、将所述陶瓷坯体经过无压烧结后，得到氮化硅‑氧氮化硅柱孔复相陶瓷材料。本发明中通过以石英纤维为原料制备氮化硅‑氧氮化硅柱孔复相陶瓷材料，解决了多孔氮化硅基陶瓷材料在制备过程中收缩率高和开气孔率较低的问题。
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公开(公告)号：CN110483070A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910872252.6
申请日：2019-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/628 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/58
Abstract: 本发明提供了一种短切SiC纤维的复合涂层、SiBCN陶瓷复合材料及制备方法，涉及陶瓷复合材料领域，短切SiC纤维的复合涂层的制备方法，包括以下步骤：SiC纤维预处理步骤：将SiC纤维进行热处理、分散酸洗和过滤干燥，从而得到预处理后的纤维；非晶C涂层的制备步骤：称取银粉，将所述银粉压制成银片，将所述银片放置具有双层结构的石墨坩埚内，并裁剪所需孔大小的石墨纸，用所述石墨纸将石墨坩埚的上下两层隔开，然后将SiC纤维放置在所述石墨纸中间；将装有所述银片、石墨纸和SiC纤维的石墨坩埚放置在热压炉中进行热处理，得到非晶C涂层改性的SiC纤维。本发明所述的短切SiC纤维的复合涂层的制备方法，周期短、产率高、安全环保，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN112341207B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202011316393.9
申请日：2020-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/596 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B38/02
Abstract: 本发明提供了氮化硅‑氧氮化硅柱孔复相陶瓷材料及其制备方法，包括如下步骤：S1、将氮化硅粉和烧结助剂混合均匀，制备陶瓷浆料；将石英纤维分散至絮状，制备石英纤维浆料；将所述陶瓷浆料和所述石英纤维浆料混合均匀，制备复合浆料；S2、将所述复合浆料经过烘干和干压成型后，得到陶瓷生坯；将所述陶瓷生坯经过冷等静压处理后，得到陶瓷坯体；S3、将所述陶瓷坯体经过无压烧结后，得到氮化硅‑氧氮化硅柱孔复相陶瓷材料。本发明中通过以石英纤维为原料制备氮化硅‑氧氮化硅柱孔复相陶瓷材料，解决了多孔氮化硅基陶瓷材料在制备过程中收缩率高和开气孔率较低的问题。
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公开(公告)号：CN109851375A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910096687.6
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/645 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种硅硼碳氮陶瓷复合材料及制备方法，所述硅硼碳氮陶瓷复合材料的制备方法，具体步骤为：将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉混合，并在球磨罐中进行球磨，得到SiBCN非晶粉末；将所述SiBCN非晶粉末与钛增强相粉末混合，并在球磨罐中进行球磨，得到复合粉体；其中，所述钛增强相粉末包括TiB2粉和TiC粉，或，TiB和TiB2混合粉；将所述复合粉体进行热压烧结，得到所述硅硼碳氮陶瓷复合材料。本发明通过采用钛增强相作为增强相用于补强增韧硅硼碳氮陶瓷基体，可以显著提高硅硼碳氮陶瓷复合材料的抗弯强度与断裂韧性。
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