一种高均匀性碳氮化钛粉末制备方法

    公开(公告)号:CN102718214A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110076900.0

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明公开一种高均匀性Ti(C,N)粉末制备方法,先根据所制备的Ti(C,N)粉末的C/N比,分别称取TiO2和碳黑粉末;再对原料进行预处理;然后,经预处理后的原料混合物在80~100℃下干燥,待混合料达到半干状态时取出擦筛,制得粒度约为1mm的混合料粒子;再将已制粒的混合料粒子完全干燥后,取出待用;将制好的混合料转入真空反应器中,在1450~1550℃条件下,在N2气氛中进行Ti(C,N)粉末的反应制备。在过程中,通过控制炉内的N2气氛压力可以实现不同C/N比的Ti(C,N)粉末的生产。本方法实现了粉末的均匀反应,制得高纯度,碳氮可控的Ti(C,N)粉末。

    压坯破碎法制备高分散均匀性CBN/Dia油石的方法

    公开(公告)号:CN102717344A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110076601.7

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明公开一种压坯破碎法制备高分散均匀性CBN/Dia油石的方法,先将金属粉末与CBN/Dia超硬颗粒已初步混合的油石磨料压制成块,获得压坯;再将压坯打碎成小块;最后,通过的筛网,将聚集的超硬颗粒团粒过滤打开,筛下物是表面或侧面包裹金属粉末的超硬颗粒,即分散均匀的CBN/Dia油石。本发明未使用复杂设备或手段,仅使用油石生产中的普通压机及普通不锈钢筛网,即可简单快捷地实现CBN/Dia等超硬颗粒的均匀分散,分散效果显著,且分散均匀的同时能够得到满足压制使用的粒料。

    一种金属陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN102534336A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110399349.3

    申请日:2011-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种金属陶瓷及其制备方法。本发明的金属陶瓷的各组分重量百分比为:Ti:30~50,W:3~30,Ta:1~15,Mo:1~25,Cr:0~5,V:0~5,Nb:0~10,Zr:0~5,Ni:0~24,Co:0~24,Fe:0~10,余量为C和N。本发明制备方法以(Ti,W,Ta,Mo,Me)(C,N)多元复式碳氮化物为原料,加入粘结金属后经过湿磨、干燥、掺入成型剂并压制成型后,脱除成型剂并烧结制备金属陶瓷,其中Me代表Cr、V、Nb、Zr、Mn元素中的一种或几种。与现有技术相比,本发明所制得的金属陶瓷氧含量低、性能优良、应用范围广。

    基于AUTOCAD.NET API的刀具设计图纸参数化生成方法

    公开(公告)号:CN103530436B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310259657.5

    申请日:2013-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于AUTOCAD.NET API的刀具设计图纸参数化生成方法,是利用AUTOCAD二次开发的原理,通过使用AUTOCAD.NET API与数据库交互,获取刀具参数数据,再利用AUTOCAD.NET API标注原理,进行刀具图纸的自动绘制,从而实现了刀具图纸快速的自动化设计,其完全改变了传统的在AUTOCAD上进行手工出图的设计模式,能有效的解决以往刀具设计依靠人为的经验,刀具设计门槛高、效率低和易出错的问题,提高刀具设计的质量与效率;软件利用人机界面将刀具的设计过程进行向导式的规划,提高了易用性;将刀具底图和参数进行了分离,并将它们分别存放在数据库中,实现刀具设计经验知识的重复利用。

    一种用于流化床的粘性粉体自动加料、进料装置

    公开(公告)号:CN103691366B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310648271.3

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于流化床的粘性粉体自动加料、进料装置,包括进料斗、贮料仓、双螺旋进料器、上料管道、风机、过滤器和进风管;进料斗的位置高于贮料仓的位置;进料斗分别设有进料口、出料口和出风口;贮料仓设有上料口;上料管道连接在进料斗与贮料仓之间;双螺旋进料器装在进料斗的出料口处;风机装在进料斗的出风口处,过滤器装在进料斗内并处于风机的底端;进风管的其中一端与上料管道的中部相连接。本发明解决了由于物料密度小、流动性差的原因而产生的进料过程中的架桥问题;提高反应器和进料器的密闭性,防止料仓内物料局部流化,使物料连续、均匀、稳定的进入反应器;减少人工操作,提高上料和进料自动化程度。

    一种具有壳层结构的含硼梯度硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104354345B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201410707993.6

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种具有壳层结构的含硼梯度硬质合金及其制备方法,该方法是在含硼填料中对烧结致密的硬质合金基体进行渗硼热处理,热处理的温度略低于硬质合金基体的液相点。该含硼梯度硬质合金具有表层、次表层和芯部三层结构;表层为具有均匀分布含硼相的壳层组织,次表层为含硼相均匀变化的梯度过度结构,芯部为不含含硼相的硬质合金组织;且含硼相浓度从表层和次表层界面处向内逐渐减少,到次表层和芯部界面处完全消失。该含硼梯度硬质合金的使用性能明显高于普通硬质合金,梯度层的存在避免了由于渗硼壳层与合金基体间性能差异导致的突然失效。

    一种表征混合料RTP粒子硬度的方法

    公开(公告)号:CN102980820B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201210458555.1

    申请日:2012-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种表征混合料RTP粒子硬度的方法,是用低压力压制筛分的方式,用低压力压制来破坏粒子结构,用毛刷分散样块,用筛分方法来判定粒子被压碎的比例,从而能够定量表征硬质合金混合料粒子硬度的高低,在混合料RTP粒子生产过程中可实现对其粒子硬度的实时监控,保证了产品的生产质量;并具有方法简单、易操作、数据的重现性好等特点。不同成分或配比的原料所构成的硬质合金混合料的硬度都可以通过这种方法来表征。

    一种低压渗氮法制备富氮功能梯度金属陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN104060143A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410171310.X

    申请日:2014-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种低压渗氮法制备富氮功能梯度金属陶瓷的方法,本方法所述金属陶瓷为Ti(C,N)基金属陶瓷,以Ti(C,N)和/或TiC,TiN为主要硬质相,以Co和/或Ni等铁族金属为粘结相。本发明方法是将金属陶瓷烧结体装入真空一体炉中,在真空烧结状态下,以3~7℃/min的升温速度升至预置的渗氮温度,所述预置的渗氮温度为1200~1400℃;当炉体温度达到预置的渗氮温度时,采用氮气分压烧结工艺进行渗氮,控制分压压力为2000~6000Pa,保温2~6h后,在氮气气氛下冷却,获得表面富氮功能梯度金属陶瓷。本发明方法具有投资小,生产成本低,效率高的特点,易于实现工业化转化。

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