一种超细钯粉的合成方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105312589A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410354343.8

    申请日:2014-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种合成超细钯粉的方法。用乳酸、葡萄糖或蔗糖作为配位剂,十二烷基磺酸钠(SDS)作为表面活性剂,利用其既能有效的吸附金属纳米颗粒,又能利用其磺酸基提供有效的空间位阻效应的作用,在普通水溶液中合成超细钯粉。本发明具有工艺简单,操作方便,易实现规模化制备,应用范围广等特点,有潜在的应用价值。

    一种制备耐氧化的贵金属银纳米颗粒的方法

    公开(公告)号:CN105215373A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410231633.3

    申请日:2014-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种制备耐氧化的贵金属银纳米颗粒的方法。在金属盐溶液中搅拌加入配位体,澄清后搅拌加入分散剂聚乙烯吡咯烷酮;将所得溶液在150-200℃下干燥5-8h至多孔的凝胶状态;在氮气或者氩气气氛下,对干燥后的前驱体在650-700℃条件下进行高温热处理,从而得到银纳米颗粒。本发明使用的药品廉价无毒性,也不出现对环境有影响的有毒气体,且操作简单,过程易于操控,重复性良好,制备的银纳米颗粒的晶粒尺寸均一;制备的银纳米粒子尺寸为5-25纳米,表面包覆一层很薄的碳膜,具有保护作用,可以有效防止银纳米颗粒被氧化,样品保存半年后依然能够以单质形式存在,可以长时间保存在室温状态下;制备的银纳米颗粒对高氯酸铵的高温分解反应具有明显的催化性能。

    一种溶胶-凝胶法制备氧化铝

    公开(公告)号:CN104944455A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510355777.4

    申请日:2015-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种溶胶-凝胶法制备氧化铝,通过加入糖类大分子明胶为交联剂,PEG-1000为分散剂,其中异丙醇铝的摩尔浓度为0.5-1.5mol/L,明胶的浓度为0.1-0.5g/ml,分散剂PEG-1000的加入量为异丙醇铝质量的1%;将所得溶胶在通风橱中静置4-6h后成凝胶,冷冻干燥,除去溶剂,形成疏松的氧化铝前驱体;然后在空气气氛中,对冷冻干燥后的前驱体进行高温煅烧得到高纯纳米氧化铝粉体。本发明具有操作简单,所需周期短,重复性好,便于实现工业化,且明胶无毒、环境友好的特点。

    双向旋转球磨超细粉碎装置及其方法

    公开(公告)号:CN101161347B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610096755.1

    申请日:2006-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种双向旋转球磨超细粉碎装置及其方法。它在筒体外设置通冷却水的夹套;在该筒体下端设置并将筒体的进/出料口密闭的密闭收料仓;在筒体上的任意一个进/出料口盖板上设置与抽真空装置连接的抽真空阀门;在筒体的内表面设置内衬。双向旋转球磨超细粉碎方法是将80目以上的原材料加入筒体内后,对筒体内进行抽真空处理,启动传动装置进行超细粉碎,其中筒体的转速在40~70转/分钟,内旋转轴的转速在20~40转/分钟;磨球级配为Φ5~10mm占总磨球质量的35%~55%、Φ10~20mm占总磨球质量的25%~35%以及Φ20~30mm占总磨球质量的20~35%;料球质量比为1∶4~1∶15。本发明生产时间短,能耗低,生产成本降低,克服了微细颗粒易团聚、融聚等问题。

    双向旋转球磨超细粉碎装置及其方法

    公开(公告)号:CN101161347A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200610096755.1

    申请日:2006-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种双向旋转球磨超细粉碎装置及其方法。它在筒体外设置通冷却水的夹套;在该筒体下端设置并将筒体的进/出料口密闭的密闭收料仓;在筒体上的任意一个进/出料口盖板上设置与抽真空装置连接的抽真空阀门;在筒体的内表面设置内衬。双向旋转球磨超细粉碎方法是将80目以上的原材料加入筒体内后,对筒体内进行抽真空处理,启动传动装置进行超细粉碎,其中筒体的转速在40~70转/分钟,内旋转轴的转速在20~40转/分钟;磨球级配为Φ5~10mm占总磨球质量的35%~55%、Φ10~20mm占总磨球质量的25%~35%以及Φ20~30mm占总磨球质量的20~35%;料球质量比为1∶4~1∶15。本发明生产时间短,能耗低,生产成本降低,克服了微细颗粒易团聚、融聚等问题。

    高压膨胀流体超细粉碎方法

    公开(公告)号:CN1857781A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200510039161.2

    申请日:2005-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种高压膨胀流体超细粉碎方法。它依次包括以下步骤:将液体加入大分子物质或者其他有机物质、无机物质中,然后对物料进行湿法粗粉碎,制成浆料;将浆料加入到浆料混合分散装置中,充分搅拌混合;将搅拌混合后的浆料置入装有流体介质并具有冷却功能的冷却循环装置中,冷却浆料;对冷却的浆料加入高压膨胀流体装置中,并对其加到高压;当高压状态下的流体渗入物质微孔中,然后迅速卸压;根据浆料细度,循环上述超细粉碎步骤。本发明能使许多用机械方法不能细化的大分子网状结构活性物质超细化。由于物料在新鲜状态中湿法粉碎,物质中的活性成份及有效成份不易被破坏,因此能保持被粉碎物质成份的全天然性及完整性。

    一种特种超细粉体的制备装置

    公开(公告)号:CN109201299B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201810977035.9

    申请日:2018-08-26

    Abstract: 本发明提供一种特种超细粉体的制备装置,该装置将待粉碎物料自动输送至预冷仓中,经液氮冷冻脆化;然后将脆化物料自动输入粉碎室内,对其施加强剪切粉碎力场,使其迅速被超细化;粉碎室“浸泡”在送风系统所提供的冷风中,产生的热量被快速带走,确保粉碎过程在较低温度下进行;被粉碎后物料经粗分级叶轮分级后离开粉碎室,再被精分级叶轮分级,未达到粉碎要求的物料经管道重新进入预冷仓中,再次被冷冻脆化后进入粉碎室。达到粉碎要求的物料进入后续分离系统和收集系统,实现气固分离并被收集。本发明能够实现低熔点或低玻璃化转变温度的高分子材料、油性材料、糖性材料等超细化制备。本发明在粉碎过程温度较低,适用于热敏性材料的超细化粉碎。

    一种合成纳米铜颗粒的方法

    公开(公告)号:CN105290414A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410258379.6

    申请日:2014-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种合成纳米铜颗粒的方法。在金属盐溶液中加入配位体,其中配位体为乙二胺四乙酸(EDTA)或者间苯二酚,澄清后搅拌加入分散剂聚乙烯吡咯烷酮(K-30);将所得溶液干燥至多孔的凝胶状态;在氮气保护下,对干燥后的前驱体进行高温热处理,从而得到纳米铜颗粒。本发明实验操作简单、过程易于操控、重复性良好、对设备要求低,且过程中所使用的药品廉价,也不出现对环境有影响的有毒气体,制得的铜纳米颗粒分散性良好,粒径尺寸为20-50nm,具有良好的催化应用前景。

    一种超细银钯双金属合金粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN105268985A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410352615.0

    申请日:2014-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种超细银钯双金属合金粉末的制备方法。将一定配比的AgNO3、Pd(NO3)2·2H2O、配位剂和分散剂依次加入到烧杯中,搅拌至完全溶解,再经过干燥和高温退火处理,即可得到超细银钯双金属合金粉末。本发明与现有技术相比,具有化学成分比例准确、操作简单、初期反应条件温和而且实验过程中不出现对环境有影响的有毒气体等一系列优势;制得的超细银钯合金粉末有望应用于电子浆料和燃料电池等领域。

    一种铁镍双金属合金纳米材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105195755A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410259045.0

    申请日:2014-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种通过溶胶凝胶过程制备铁镍双金属合金纳米材料的方法。本发明包括以下步骤;1)配制硝酸铁和硝酸镍的混合溶液并搅拌加入螯合剂,硝酸盐和螯合剂的摩尔比为1:0.5-1:5,其中螯合剂为乳酸、苹果酸、蔗糖或柠檬酸中的任意一种,最后加入一定量的分散剂;2)将上述溶液置于90-150摄氏度下干燥8-12小时至多孔的干凝胶;3)在氩气气氛下,对干凝胶在400-700摄氏度条件下进行高温热处理,从而得到铁镍双金属合金纳米材料。本发明制备过程简单、节能,适合工业化生产,得到的铁镍双金属合金纳米材料晶粒尺寸均一、分散性良好、稳定性高。

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