公开(公告)号：CN101462289A

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200810242791.3

申请日：2008-12-30

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 徐信武 ,  周定国 ,  黄润州 ,  梅长彤 ,  周晓燕 ,  徐咏兰

IPC: B27M1/02 ,  B27K5/00

Abstract: 本发明属于木材加工领域，涉及一种木材无胶胶合的方法。该方法是在待联接木材的界面施加活化剂，然后热压使木材联接。该方法实现木材之间的无胶胶合，既省却了联接件及胶粘剂，又简化了工艺和生产线，且可用于不同材种木材之间的联接。

公开(公告)号：CN100494606C

公开(公告)日：2009-06-03

申请号：CN200610039897.4

申请日：2006-04-26

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 徐信武 ,  周定国 ,  纪煌 ,  华毓坤 ,  黄润洲 ,  徐咏兰 ,  梅长彤 ,  周晓燕

IPC: E04G9/02 ,  B27D1/08

Abstract: 本发明公开了一种以定向结构刨花板为基材的建筑模板及其制造方法。该建筑模板以定向结构刨花板为基板，基板表面贴有单板；还可以在单板表面再贴浸渍纸。该建筑模板既可利用定向结构刨花板自身优良的物理力学性能，也充分发挥了贴面材料在抗弯曲、防混凝土粘附等方面的增强优势，同时解决了小径材的利用并节约了大量的大径级木材。该建筑模板的制造方法简单易行，便于工业化生产。

公开(公告)号：CN100429057C

公开(公告)日：2008-10-29

申请号：CN200710021772.3

申请日：2007-04-28

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周定国 ,  徐咏兰 ,  张洋 ,  梅长彤 ,  华毓坤 ,  周哓燕 ,  徐信武 ,  吴羽飞 ,  兰平 ,  连海兰 ,  贾翀

IPC: B27N3/04 ,  B27N1/00 ,  B27N1/02 ,  B27N3/08 ,  B27N3/18

Abstract: 本发明是干法棉秆中密度纤维板制造方法，其特征是以棉秆为原料，先对棉秆剥皮，并破碎成碎料，再通过风选，把棉秆皮和秆的髓心去除，从而得到去皮的棉秆碎料。接着经纤维分离、施加改性脲醛树脂胶，再对湿纤维进行干燥，施过胶的干纤维经铺装成板坯，再经预压及热压等工序制成棉秆中密度纤维板。优点：本发明以棉花秸秆替代木材或其他植物纤维为原料，制取中密度纤维板，既高效综合利用剩余的棉花秸秆，又节省木材资源，保护了生态环境。本发明由于去除了棉秆皮，所以使所得制品的板性达到我国中密度纤维板标准(GB11718-1999)的要求。并实现棉秆干法生产产业化。

公开(公告)号：CN100358712C

公开(公告)日：2008-01-02

申请号：CN200510094993.4

申请日：2005-10-25

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周定国 ,  梅长彤 ,  夏友忠 ,  周晓燕 ,  王启良 ,  张洋 ,  徐咏兰 ,  徐信武

IPC: B32B21/04 ,  B27D1/04 ,  B28B7/00

Abstract: 意杨水泥模板的制造方法，其特征包含下列步骤：a.将直径为25cm以上的意杨木段经旋切制造成单板；b.单板干燥和分选；c.单板涂胶后备用；d.玻璃纤维布浸渍酚醛树脂和干燥；e.单板与浸胶玻纤布组坯和预压；f.单板与浸胶玻纤布热压后制成增强基材，热压温度125～135℃，热压时间1.1～1.8min/mm，热压压力为1.0～1.5MPa，并进行表面砂光处理；g.耐磨胶膜纸制造；h.耐磨胶膜纸与增强基材热压复合，热压温度150～180℃，热压压力1.2～1.5MPa，热压时间90～180s；i.齐边。

公开(公告)号：CN100357098C

公开(公告)日：2007-12-26

申请号：CN200510122777.6

申请日：2005-12-02

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 张洋 ,  周定国 ,  徐咏兰 ,  梅长彤 ,  吴羽飞 ,  贾翀 ,  周兆兵

IPC: B32B21/10 ,  B27D1/04 ,  B27L5/02 ,  B27G11/00

Abstract: 本发明涉及的是一种适合于室内外使用的阻燃型杨木/玻纤复合材料制造方法，其制造工艺步骤分(一)杨木单板制造、干燥、加工和涂胶；(二)玻璃纤维加工、处理、涂胶；(三)陈化和组坯；(四)预压和热压；(五)后期处理。本发明的优点：通过降低可燃材料的比例和在胶粘剂中加入氢氧化铝阻燃剂的方法使杨木/玻纤复合材料的阻燃性能有效提高；通过加入经过硅烷偶联剂处理的玻纤布，使杨木/玻纤复合材料的强度有效提高；室内外使用的阻燃型杨木/玻纤复合材料可以达到木质胶合板的国内标准要求。

公开(公告)号：CN1299897C

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200510041010.0

申请日：2005-07-13

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周晓燕 ,  梅长彤 ,  周定国 ,  徐咏兰 ,  连海兰 ,  徐信武 ,  程伟 ,  陈亮

IPC: B32B37/14 ,  B32B37/06

Abstract: 本发明属于人造板与复合材料技术领域，涉及纳米自洁型木质复合材料的制造方法，该方法的特征是它包括以下步骤：(1)纳米自洁贴面材料制备：将适量锐钛型纳米固体粉末TiO2和树脂按重量1∶2～3比例调配均匀，均匀涂刷在浸渍纸上，将其挂在室外风干至不粘手，再将其放入60～80℃烘箱，烘烤5～8分钟后取出保存；(2)纳米自洁贴面材料贴面工艺：将人造板素板两面覆贴纳米自洁贴面材料，贴面温度135～150℃，热压时间6～15min，压力1.4～2.0MPa。

公开(公告)号：CN1857885A

公开(公告)日：2006-11-08

申请号：CN200610039821.1

申请日：2006-04-24

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周定国 ,  李瑜 ,  张洋 ,  梅长彤 ,  徐咏兰 ,  华毓坤 ,  周哓燕 ,  徐信武

IPC: B27N1/02 ,  B27N3/04 ,  B27N3/08

Abstract: 本发明是一种利用稻秸秆降低人造板游离甲醛的方法，其特征是在木质纤维板、木质刨花板生产中，以UF树脂为胶粘剂，通过在木材纤维原料中添加1％－50％的稻草秸秆纤维实现在基本满足成板强度的前提下降低成品板中甲醛释放量。优点是利用非木质原料本身——稻草秸秆，通过水煮、热磨工艺制成人造板降醛剂即稻草纤维，加入到木材纤维原料中，压制成草木复合人造板。甲醛释放量幅度较纯木纤维板降低0％－70％。该降醛方法工序简单，加工成本低，又因原料中用稻草秸秆代替了部分木材原料，达到解决我国木材原料供应紧张的局面，进一步有效推广农作物秸秆的使用、减少农作物秸秆造成的环境污染及降低人造板甲醛释放量，具有显著的经济效益及环保效益。

公开(公告)号：CN1570275A

公开(公告)日：2005-01-26

申请号：CN200410014865.X

申请日：2004-05-11

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周定国 ,  梅长彤 ,  徐咏兰 ,  徐信武 ,  周晓燕 ,  张洋

IPC: D21J1/00 ,  D21H21/16 ,  D21H17

Abstract: 本发明公开了一种环保型草木复合高中密度纤维板的制造方法。该方法通过将秸秆加工粉碎、磨浆、分离纤维、施脲醛树脂胶，制备秸秆施胶纤维；再用木材磨浆，分离纤维，施加脲醛树脂胶，制备木材施胶纤维，将木材施胶纤维与秸秆施胶纤维按比例混合；施胶纤维铺装成型，热压成高中密度纤维板素板；将素板通过中空密闭的降醛处理室，将该处理室分隔为两个部分；降醛处理室通入氨气，使素板两侧产生压力差，氨气在压力差作用下穿透素板，调节降醛处理室控制参数，通过物理与化学作用即可制备成E1/E0级环保型高中密度纤维板。本发明减少了木材的消耗，保护了环境，并降低了生产成本，产品甲醛含量低，保证产品的环保指标。

公开(公告)号：CN1227249A

公开(公告)日：1999-09-01

申请号：CN99114026.5

申请日：1999-01-22

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周定国 ,  华毓坤 ,  徐咏兰 ,  毛卫国 ,  周晓燕 ,  卢晓宁 ,  梅长彤 ,  王卫东

IPC: C09K21/00

Abstract: 本发明提供一种用麦秸生产低密度板材，替代现有产品充作墙体内衬保温材料的制作方法，该方法包括麦秸切割、施胶、铺装、热压和后处理工序，其特征是通过切割机将麦秸加工成50～80mm的杆状单元，用滚筒拌胶机施胶，施加异氰酸酯胶粘剂，用随机机械铺装头或定向机械铺装头铺装成板坯，经热压和后处理即得到导热系数较低的墙体内衬保温材料。

公开(公告)号：CN1227154A

公开(公告)日：1999-09-01

申请号：CN99114027.3

申请日：1999-01-22

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 华毓坤 ,  周定国 ,  徐咏兰 ,  卢晓宁 ,  张洋 ,  周晓燕 ,  王卫东 ,  梅长彤

IPC: B27N3/02 ,  C09J175/04

Abstract: 本发明提供一种以异氰酸酯胶为胶粘剂制作麦秸碎料板的方法，以提高产品的物理力学性能，扩大产品的用途。该方法，包括备料、切碎、干燥、施胶、铺装、热压和后处理工序，其特征是用切碎机将麦秸加工成碎料，用转子式干燥机或通道式干燥机将湿麦秸碎料含水率降至3～5%，以异氰酸酯为胶粘剂，用环式拌胶机或滚筒式拌胶机施胶，用气流式铺装机铺装成渐变结构板坯，经热压和后处理制成麦秸碎料板。