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公开(公告)号：CN102302134B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110253470.5
申请日：2011-08-31
IPC: A23L1/28
Abstract: 一种非油型即食食用菌脆片的生产方法，属于农产品深加工技术领域。本发明中食用菌脆片生产的主要过程为：将食用菌原料先进行挑选、清洗、精密切分、烫漂灭酶、冷却等预处理后，再进行超声波辅助浸渍、沥水、速冻，真空冷冻干燥、真空微波膨化干燥、调味、包装。本发明采用了超声波辅助浸渍以及真空冷冻干燥与后续真空微波分阶段联合干燥的新工艺，最大程度上保留了食用菌的热敏性营养成分和生物活性功能成分，显著缩短了干燥时间，节约了生产成本，其产品具有非油炸、膨化率高、色泽诱人、口感酥脆、天然绿色健康等特点。与真空冷冻干燥相比，该工艺大大缩短了成品的生产周期，节约了生产成本，产品的膨化效果好、口感酥脆、提高了产品的干燥品质，为食用菌的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
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公开(公告)号：CN102702378A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210219695.3
申请日：2012-06-29
Abstract: 本发明涉及一种从金针菇菇根中提取具有细胞免疫活性多糖的方法，属于生物医药领域。金针菇菇根是金针菇加工过程中，作为废料被切除的根蒂部分，将金针菇菇根烘干、粉碎，制得金针菇菇根超微粉。先将粉碎后的超微粉，加适量85％乙醇室温下浸泡2h，离心取沉淀，以原料为基准，按水料比28mL/g加去离子水，于680W超声处理19.8min，离心取上清液，上清液旋转蒸发浓缩至适量，浓缩液加4倍体积无水乙醇，4℃下沉淀12h，离心取沉淀，沉淀物置60℃烘箱烘干，即得到金针菇菇根粗多糖。采用超声波提取技术，多糖得率为16.20％，与传统的热水浸提相比，得率提高了70％，时间缩短了92％。
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公开(公告)号：CN101455325B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN200910028632.8
申请日：2009-01-07
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明涉及一种贝类海鲜调味品，属于贝类产品加工技术领域。所述的调味品主要包括贝肉多肽粉10-20％。其中贝肉多肽粉是利用生物酶解的方法，贝肉匀浆以质量比1∶5-10的比例与水混匀，调pH至7-8；加入贝类肉重0.5-1％的中性蛋白酶，保温40-50℃搅拌水解1h；加入贝类肉重0.05-0.1％的木瓜蛋白酶，保温40-50℃水解1h；离心过滤浓缩喷雾干燥，制得贝肉多肽粉。再配以相关的原料生产各种海鲜调味品。在提高了海洋低值贝类利用价值的同时，研制出了新型的具有高香、高鲜、高营养性海鲜调味剂，其鲜味度达到普通味精的1.8倍；贝类鲜香成分提取率达到85％。
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公开(公告)号：CN102268101A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110253449.5
申请日：2011-08-31
Abstract: 本发明公开了一种高纯度紫菜多糖的酶辅助提取方法，属于生物医药领域。将紫菜烘干、超微粉碎后得紫菜粉末，将粉碎后的紫菜粉末进行超临界CO2萃取(萃取压力为31MPa，温度50℃，萃取3小时，分离压力5.6MPa，温度55℃)脱脂，然后脱脂后的紫菜粉末用50倍的纯水混匀，加入0.5％木瓜蛋白酶于70℃下提取3.5h，5000rpm离心15min弃滤渣，提取液旋转蒸发浓缩至原体积的1/4，加入80％的三氯乙酸(TCA)至溶液总体积的2％混匀之后置溶液于70℃水浴锅中反应20min除蛋白，5000rpm离心30min除去沉淀，去离子水中透析48h除去三氯乙酸，收集透析液，然后缓缓加入4倍体积的95％乙醇，4℃下醇沉12h，5000rpm离心10min，弃去上清液，沉淀分别用无水乙醇、丙酮、乙醚洗涤三次后，55℃烘箱中烘干即得紫菜粗多糖。采用木瓜蛋白酶法提取技术得率为26.07％，纯度达到了84.32％，与热水浸提相比，时间缩短了50％，得率提高了46％。所得的紫菜多糖可广泛用做药品和保健食品的基料。
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公开(公告)号：CN101624613B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910181984.7
申请日：2009-08-06
Applicant: 南京农业大学
IPC: C12P21/06 , C07K14/405 , C07K1/36 , C07K1/34 , C07K1/30
Abstract: 本发明涉及一种提高紫菜藻红蛋白活性的生物修饰制备方法，属于海洋生物功能成分制备技术领域。紫菜经PBS缓冲液溶胀，用超声波细胞破碎破壁得到粗提物，再用饱和度20％～45％硫酸铵沉淀透析，得到纯度(A562/A280)达到3.04的紫菜藻红蛋白。再经木瓜蛋白酶生物修饰，酶浓度15000～25000μ/g；pH6.5～7.5；温度50～60℃；时间2h。修饰后的藻红蛋白活性显著提高，还原力(A700nm)增加至0.573，羟自由基清除能力增加至51.03％，分别增加了0.329和35.17％。本发明创立了提高紫菜藻红蛋白抗氧化活性的方法，生物修饰后的藻胆蛋白在医药和功能食品领域更具应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101367881B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810156039.7
申请日：2008-09-19
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明公开了一种灵芝多糖的制备方法，属于生物医药领域。将灵芝子实体烘干、粉碎后得灵芝粉，将粉碎后的灵芝粉用28倍的纯水混匀，用超声波设备于680W破碎17min，抽滤弃滤渣，提取液旋转蒸发浓缩至原体积的1/4，缓缓加入4倍体积的95％乙醇，4℃下醇沉12h，4500rpm离心15min，弃去上清液，沉淀分别用无水乙醇、丙酮、乙醚洗涤三次后，在55℃烘箱中烘干即得灵芝粗多糖。采用超声波提取技术得率为20.79±0.11mg/g，纯度达到了47.88％，与传统的热水浸提相比，时间缩短了96％，得率提高了28％。所得的灵芝多糖可广泛用做药品和保健食品的基料。
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公开(公告)号：CN101455325A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910028632.8
申请日：2009-01-07
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明涉及一种贝类海鲜调味品，属于贝类产品加工技术领域。所述的调味品主要包括贝肉多肽粉10－20％。其中贝肉多肽粉是利用生物酶解的方法，贝肉匀浆以质量比1∶5－10的比例与水混匀，调pH至7－8；加入贝类肉重0.5－1％的中性蛋白酶，保温40－50℃搅拌水解1h；加入贝类肉重0.05－0.1％的木瓜蛋白酶，保温40－50℃水解1h；离心过滤浓缩喷雾干燥，制得贝肉多肽粉。再配以相关的原料生产各种海鲜调味品。在提高了海洋低值贝类利用价值的同时，研制出了新型的具有高香、高鲜、高营养性海鲜调味剂，其鲜味度达到普通味精的1.8倍；贝类鲜香成分提取率达到85％。
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公开(公告)号：CN101367881A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810156039.7
申请日：2008-09-19
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明公开了一种灵芝多糖的制备方法，属于生物医药领域。将灵芝子实体烘干、粉碎后得灵芝粉，将粉碎后的灵芝粉用28倍的纯水混匀，用超声波设备于680W破碎17min，抽滤弃滤渣，提取液旋转蒸发浓缩至原体积的1/4，缓缓加入4倍体积的95％乙醇，4℃下醇沉12h，4500rpm离心15min，弃去上清液，沉淀分别用无水乙醇、丙酮、乙醚洗涤三次后，在55℃烘箱中烘干即得灵芝粗多糖。采用超声波提取技术得率为20.79±0.11mg/g，纯度达到了47.88％，与传统的热水浸提相比，时间缩短了96％，得率提高了28％。所得的灵芝多糖可广泛用做药品和保健食品的基料。
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公开(公告)号：CN101223996A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200810018869.3
申请日：2008-01-29
Applicant: 南京农业大学
IPC: A23L1/29 , A23F3/34 , A61K36/62 , A61P3/06 , A61K127/00
Abstract: 本发明一种降血脂荷叶茶的生产工艺，属于茶叶加工技术领域。将新鲜荷叶切成4cm左右的正方形，摊放在6CW－10E型茶叶微波杀青干燥设备的传送带上进行荷叶杀青，摊凉20min，再放入6CR－30型茶叶揉捻机，按照“轻-重-轻”的原则，揉捻20－40分钟，接着将荷叶均匀薄薄地摊放在传送带上，进行干燥冷却，粉碎过40目，包装成袋泡茶。本发明提出在荷叶茶的生产过程中采用微波技术杀青和干燥荷叶，大大缩短了荷叶茶的生产时间，提高了生产效率，提高了荷叶中黄酮类物质的保存；生产出的荷叶茶茶汤中水溶性的荷叶黄酮不低于0.23mg/g，能显著降低血清甘油三酯和总胆固醇，具有辅助降血脂功能。
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公开(公告)号：CN101092449A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710024384.0
申请日：2007-06-18
Applicant: 南京农业大学
CPC classification number: Y02P20/582
Abstract: 本发明公开了一种淡水鱼皮胶原蛋白的制备方法，属于水产加工技术领域。将鱼皮洗净、沥干、剪碎后，首先用含有0.005％－2％(v/v)双氧水的0.001－0.2M的碱液浸泡3－48h；高速搅拌后，再用有机试剂清洗、浸泡；然后用含有0.01％－2％(m/v)胃蛋白酶的pH在1.0－5.0的酸液提取12－64h，所得体系用30－100μm的膜过滤后，再用1－30μm的膜过滤；最后向滤液中加入5M NaCl溶液至0.8－2.0M，离心所得沉淀用0.001－0.1M乙酸溶解，蒸馏水透析，冷冻干燥，即可得到洁白无腥味的胶原蛋白固体。所制备的胶原蛋白洁白、无腥味，可以广泛应用于食品、化妆品、生物医学等领域。
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