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公开(公告)号:CN102796976B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210301528.3
申请日:2012-08-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种改善含Zr的7xxx系铝合金组织与性能的阶段均匀化热处理方法,包含:在阶段I,将合金铸锭放入热处理加热炉中,由室温升温至T1进行保温处理,用时t1,其中,300℃≤T1≤450℃,1h≤t1≤14h;在阶段II,由温度T1升温至T2进行保温处理,用时t2,其中,460℃≤T2≤480℃,1h≤t2≤48h;在阶段III,由温度T2升温至T3进行保温处理,用时t3,其中,480℃≤T2≤510℃,0.1h≤t3≤16h;之后将合金锭坯由T3温度冷却至室温。本发明方法可以针对合金成分特点,在防止合金过烧的情况下,使合金在均匀化热处理过程中充分促进弥散相的均匀细小析出、以及可溶第二相的回溶,并有效抑制晶粒组织的长大,从而显著改善合金的微观组织及其综合性能。本方法还具有可操作性强、控制精确、经济适用的特点。
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公开(公告)号:CN102796974B
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210286599.0
申请日:2012-08-13
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种改进的7000系铝合金双级过时效热处理工艺,该方法将低温区预时效分为先低温后高温两个阶段预形核处理,随后连续升温至高温区进行最终稳定化时效处理。针对7000系铝合金双级过时效(T73、T74、T76、T79)热处理技术的缺陷和不足,本发明采用先低温后高温的两阶段预时效工艺方案,同时采用与之相匹配的高温区时效处理等与传统T7x双级过时效完全不同的技术方案,可以实现晶内析出相和晶界析出相的协同。与传统T73、T74、T76、T79等双级过时效制度相比,该发明可使7000系铝合金在保持强度水平相当前提下,耐腐蚀、断裂韧性等有明显提高,且时效处理的保温总时间有所减少,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN103233148A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201210303602.5
申请日:2012-08-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种适用于结构功能一体化用铝合金制品及制备方法,所述铝合金制品含有以重量百分比计的下述成分:Zn:5.5~10.0,Mg:1.5~2.8,Cu:1.5~2.5,Cr:0.01~0.50,Mn:0.05~0.50,Zr:0.01~0.20,且余者为Al、附带的元素和杂质,所述铝合金制品中的成分满足:(a)10.0≤Zn+Mg+Cu≤14.0;(b)4.4≤(Zn/Mg)+Cu≤6.5;(c)0.10≤Cr+Mn+Zr≤0.60;和(d)Cr≤Mn≤Cr+0.20。该铝合金制品具有高强度的同时具有高的电导率、以及良好的导热性能;同时具有低的残余应力和良好的表面质量及尺寸精度。本发明还涉及该铝合金制品的制备方法。
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公开(公告)号:CN102465223A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010548242.6
申请日:2010-11-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本申请涉及一种超高强度高韧性耐磨铝合金材料,按重量百分比计,该合金成分为Zn 7~10wt%,Mg 1.3~1.8wt%,Cu1.7~2.0wt%,Zr 0.1~0.2wt%,Ni 0.1~0.2wt%,Si 2.0~2.7wt%,其余为Al。本发明的超高强度高韧性耐磨铝合金还可以包含稀土元素,如Y、Nd、Sr、Gd和Ce中的一种或几种,其加入量按重量百分比计为0.01~0.05%。本发明的铝合金材料是通过采用喷射成形制备、热变形加工和热处理而制成的。该合金具有超高强度、高韧性、高耐磨性,能够克服现有技术中合金易磨损的技术缺陷,延长设备的使用寿命,更大程度的利用合金材料、降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102445400A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201010503103.1
申请日:2010-09-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种适合于铝合金材料淬火效果直接测试评价的方法,包括:(1)切取淬火试样,在特征位置填埋热电偶,试样侧面进行隔热处理;(2)将处理好的试样进行固溶热处理,并进行温度监测;(3)之后在不同淬火条件下进行淬火试验,监测试样不同位置处的淬火冷却速率;(4)测试特征位置处的残余应力,并测定距离淬火表面不同深度处的拉伸性能、硬度、电导率,绘制成曲线,进行微观组织观察分析;(5)根据(4)中所测试结果,确定材料实际生产中适宜的淬火工艺。本发明用了试样隔热处理方法,并采用填埋热电偶的方法进行实时温度监测,可以直接并准确地模拟材料的实际淬火状况,测试结果与大规格工件的整体淬火后的测试结果一致性好,可以优化和确定适于实际生产中的淬火工艺。
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公开(公告)号:CN101407876A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810222486.8
申请日:2008-09-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种适于大截面产品制造的铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Zn 7.4-8.4wt%,Mg 1.4-2.2wt%,Cu 1.1-1.7%,Zr 0.18-0.3%,其余为Al。本发明的铝合金材料具有较高的强度,良好的韧性和抗腐蚀性能(电导率),最为重要的是具有极为优越的热处理淬透性能,特别适合于大截面产品的制造。该材料可应用于航空航天、交通运输、军工等领域的关键大型主承力结构部件。
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公开(公告)号:CN106906387B
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201510970965.8
申请日:2015-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高比强高比模铝合金材料、其制备方法及由该材料加工的构件。该铝合金的成分组成为:Mg 0.60‑1.70wt%,Si 0.85‑1.80wt%,Li 0.80‑2.40wt%,Mn≤0.50wt%,Cu≤0.50wt%,Zn≤0.50wt%,Fe≤0.50wt%,Cr≤0.50wt%,Ti≤0.25wt%,Zr≤0.25wt%,其他元素的含量分别≤0.05wt%,且其他元素的总含量≤0.15wt%,余量为Al。其制备方法包括:制造合金铸锭,对合金铸锭进行均匀化热处理,对经均匀化热处理的铸锭进行变形加工得到所需规格的合金材料,对合金材料进行固溶热处理,并迅速冷却到室温,对合金材料进行时效热处理以获得良好的性能匹配。本发明的铝合金材料表现出优异的比强度和比模量性能,是现代制造业结构件轻量化的一种理想选材。
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公开(公告)号:CN103510029B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201310435905.7
申请日:2013-09-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/05
Abstract: 一种适用于6000系铝合金车身板的固溶热处理方法,主要步骤包括:以加热速率V加热1将6000系铝合金轧制态板材加热到400℃至520℃温度范围内的温度T1并保温,其中,150℃/min≥V加热1≥5℃/min,保温时间t1为1min?360min,随后以加热速率V加热2将铝合金加热到T1至560℃温度范围内的温度T2进行保温处理,其中,100℃/min≥V加热2≥10℃/min,保温时间t2为1min?120min,随后淬火处理获得淬火态铝合金。与传统技术方案相比,本发明可使得6000系铝合金保持优越烤漆硬化响应能力的同时,耐腐蚀性能明显提高,对提高铝合金车身板的使用性能并扩大其应用范围具有重要意义。
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公开(公告)号:CN104711468A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201310687292.6
申请日:2013-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高强高耐热性铝合金材料及其制备方法。该材料按重量百分比由以下组分组成:Cu3.2~4.8%,Mg1.0~1.7%,Si0.30~0.85%,Ge0.01~0.30%,Mn0.01~0.60%,Ag0.01~0.40%,Zr0~0.15%,Ti0~0.10%,余量为Al和杂质元素。其制备方法包括以下步骤:(1)按照铝合金材料的组分组成半连续铸造铸锭或模铸件,并将得到的铸锭或铸件进行均匀化热处理;(2)对经均匀化热处理的铸锭进行一次或多次变形加工,得到变形加工材,将变形加工材或经均匀化热处理的铸件进行固溶热处理;(3)将经固溶热处理的合金材料迅速冷却到室温;(4)将合金材料进行时效热处理以获得良好的性能匹配。本发明的铝合金材料表现出高的室温强度及优异的高温热稳定性能,是一种理想的高性能耐热铝合金材料。
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公开(公告)号:CN104028892A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201310070824.1
申请日:2013-03-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B23K26/24 , B23K103/10
CPC classification number: B23K26/24 , B23K2103/10
Abstract: 本发明公开了一种铝合金的激光焊接方法,该发明方法为对铝合金采用激光功率为2000~2400w,焊接速度0.8~1.2m/min,离焦量为-0.5~0.5,保护气体流速为12~18L/min的工艺参数,获得良好的焊缝。所述的铝合金为7000系铝合金,特别是汽车用的7000系铝合金。本发明的优点在于经该发明方法处理的铝合金,特别是汽车用的7000系铝合金,可以获得良好的焊缝组织,无焊接气孔、组织分界线和明显的粗晶带。焊接件可得到较高的强度。
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