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公开(公告)号:CN101713057A
公开(公告)日:2010-05-26
申请号:CN200910238758.8
申请日:2009-11-24
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种喷射成形(50~80)wt%Si-Al及其微合金化系列合金固液两相区热加工成型封装零件的工艺,属于金属材料加工成型技术及电子封装材料领域。将喷射成形制备好的硅铝合金工件毛坯和模具装配好放在热压炉中进行加热,待加热到固液两相区进行保温压制成型。该工艺的参数如下:温度为680~760℃;压强为50~200MPa,保温、保压时间为5~60min。本发明的优点是将喷射成形锭坯的致密化处理和硅铝合金封装零件的近终成型制造两个工艺过程在一步工艺操作中完成,在有效地消除喷射成形锭坯中组织缺陷、提高产品综合性能的同时,实现了电子封装零件的低成本、短流程、近终成型制造。
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公开(公告)号:CN101462166A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200710303661.1
申请日:2007-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种制备高耐磨性喷射成形过共晶铝硅合金的方法及其过共晶铝硅合金,适用于材料制备技术领域,涉及喷射成形过共晶铝硅合金的制备工艺。采用喷射成形技术制备过共晶Al-(16~45%)Si-X合金时,其中,该合金的成分和含量为Si 16~45wt%、X 0~5wt%、其余为Al,X为Cu和/或Mg,喷射成形方法有效地改变了过共晶铝硅合金中初晶硅的形态和尺寸,避免了普通铸造合金中板块状初晶硅相的出现,合金的耐磨性能得以改善。
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公开(公告)号:CN100422368C
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200410062288.1
申请日:2004-07-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种原位生成TiC增强AlFeVSi系耐热铝合金材料的制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Fe 8.4~8.9%,V 1.1~1.5%,Si 1.7~1.9%,TiC 3~5%,其余为Al。按合金成分配料,将原料熔化,浇铸成合金预制锭。将合金预制锭熔化,并向熔体中添加TiC预制块进行原位反应,熔体混合均匀后以惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形制备。本发明的3~5%TiC含量的Al-Fe-V-Si耐热铝合金材料的合金成分均匀、显微组织均匀、组织细小、无偏析。该材料经热挤压或热锻压变形加工后,其室温下的力学性能指标为:σb=420~440MPa,σ0.2=380~390MPa,δ5=11~14%;315℃的力学性能指标为:σb=200~220MPa,σ0.2=170~180MPa,δ5=8~11%。该材料应用于航空航天、交通运输、军工等领域的关键结构部件。
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公开(公告)号:CN1834281A
公开(公告)日:2006-09-20
申请号:CN200510127750.6
申请日:2005-12-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种高强变形铝合金,特别是高合金化的高强变形铝合金的双级强制固溶处理方法,该发明方法主要包括:①第一步在较低的温度(通常为430℃~460℃)下进行一级固溶处理1~3h;②第二步是更高的温度(通常为460℃~500℃)进行二级固溶处理1~3h,就可达到良好的固溶处理效果。本发明的优点在于:经该发明方法处理的材料,可以在保证不发生再结晶或晶粒长大的前提下,使制坯和热挤压过程中形成的各种一次析出相充分回溶,保证后续的时效处理过程中析出相均匀、细小。经该发明方法处理的材料的极限抗拉强度和屈服强度可以提高3~10%,延伸率提高1~5%,材料的断裂韧性、疲劳性能和抗应力腐蚀性能得到有效的改善。
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公开(公告)号:CN1834277A
公开(公告)日:2006-09-20
申请号:CN200510109270.7
申请日:2005-10-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种(9~10)wt%Zn含量的超高强高韧高损伤容限型铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Zn 9~10wt%,Mg2.0~2.5wt%,Cu 1.2~1.7wt%,Zr 0.2~0.5wt%,Fe<0.05wt%,Si<0.05wt%,其余为Al。按合金成分配料,将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在780~800℃将合金预制锭熔化,以惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形制备,雾化压力为0.5~1.0MPa。本发明的(9~10)wt%Zn含量的高强高韧铝合金材料的合金成分均匀、显微组织均匀、组织细小、无偏析。该材经热挤压或热锻压变形加工,并经合理的热处理后材料的极限抗拉强度可达750MPa以上,材料的延伸率保持在8~11%,同时其断裂韧性和疲劳性能优于7050T74材料。该材料可应用于航空航天、核工业、军工等领域的关键结构部件。
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公开(公告)号:CN1530455A
公开(公告)日:2004-09-22
申请号:CN03119605.5
申请日:2003-03-14
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22C21/10
Abstract: 本发明公开了一种超高强度高韧性铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计,该合金成分为Zn10-11wt%,Mg2.7-3.0wt%,Cu1.7-2.0%,Zr0.1-0.2%,Ni0.1-0.2%,其余为Al。按合金成分配料,将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在800℃将合金预制锭熔化,以惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形制备,雾化压力为0.5-1.0MPa。本发明的高强高韧铝合金材料的合金成分均匀、显微组织均匀、组织细小、无偏析。该材经热挤压或热锻压变形加工,并经合理的热处理后材料的极限抗拉强度可达800MPa以上,同时材料的延伸率保持在8-11%。该材料可应用于航空航天、核工业、交通运输、军工等领域的关键结构部件。
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公开(公告)号:CN1510152A
公开(公告)日:2004-07-07
申请号:CN02157971.7
申请日:2002-12-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22C9/00
Abstract: 本发明涉及一种大功率真空断路开关触头材料用CuCr25合金材料及其制备方法,该合金成分为Cu72~77wt%,Cr23~28wt%。按合金成分配料,在惰性气氛保护下将原料熔化,浇铸成合金预制锭。在惰性气氛下升温至2200℃将合金预制锭熔化,以高纯惰性气体为雾化气体,进行快速凝固喷射成形技术制备,雾化压力为0.5~1.0MPa。本发明的CuCr25合金触头材料的合金成分均匀、显微组织均匀细小、第二相Cr呈球形弥散地分布于Cu基体中、氧含量低、氮含量低。这种工艺制备的CuCr25合金的Cr相尺寸大约在3~8μm,只是传统CuCr25合金触头材料中Cr相尺寸的十分之一左右,这种新型工艺制备的新型材料具有更高的耐电压和抗电击穿性能,是一种高性能的触头材料。
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公开(公告)号:CN106906387B
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201510970965.8
申请日:2015-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高比强高比模铝合金材料、其制备方法及由该材料加工的构件。该铝合金的成分组成为:Mg 0.60‑1.70wt%,Si 0.85‑1.80wt%,Li 0.80‑2.40wt%,Mn≤0.50wt%,Cu≤0.50wt%,Zn≤0.50wt%,Fe≤0.50wt%,Cr≤0.50wt%,Ti≤0.25wt%,Zr≤0.25wt%,其他元素的含量分别≤0.05wt%,且其他元素的总含量≤0.15wt%,余量为Al。其制备方法包括:制造合金铸锭,对合金铸锭进行均匀化热处理,对经均匀化热处理的铸锭进行变形加工得到所需规格的合金材料,对合金材料进行固溶热处理,并迅速冷却到室温,对合金材料进行时效热处理以获得良好的性能匹配。本发明的铝合金材料表现出优异的比强度和比模量性能,是现代制造业结构件轻量化的一种理想选材。
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公开(公告)号:CN103510029B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201310435905.7
申请日:2013-09-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/05
Abstract: 一种适用于6000系铝合金车身板的固溶热处理方法,主要步骤包括:以加热速率V加热1将6000系铝合金轧制态板材加热到400℃至520℃温度范围内的温度T1并保温,其中,150℃/min≥V加热1≥5℃/min,保温时间t1为1min?360min,随后以加热速率V加热2将铝合金加热到T1至560℃温度范围内的温度T2进行保温处理,其中,100℃/min≥V加热2≥10℃/min,保温时间t2为1min?120min,随后淬火处理获得淬火态铝合金。与传统技术方案相比,本发明可使得6000系铝合金保持优越烤漆硬化响应能力的同时,耐腐蚀性能明显提高,对提高铝合金车身板的使用性能并扩大其应用范围具有重要意义。
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公开(公告)号:CN104711468A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201310687292.6
申请日:2013-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高强高耐热性铝合金材料及其制备方法。该材料按重量百分比由以下组分组成:Cu3.2~4.8%,Mg1.0~1.7%,Si0.30~0.85%,Ge0.01~0.30%,Mn0.01~0.60%,Ag0.01~0.40%,Zr0~0.15%,Ti0~0.10%,余量为Al和杂质元素。其制备方法包括以下步骤:(1)按照铝合金材料的组分组成半连续铸造铸锭或模铸件,并将得到的铸锭或铸件进行均匀化热处理;(2)对经均匀化热处理的铸锭进行一次或多次变形加工,得到变形加工材,将变形加工材或经均匀化热处理的铸件进行固溶热处理;(3)将经固溶热处理的合金材料迅速冷却到室温;(4)将合金材料进行时效热处理以获得良好的性能匹配。本发明的铝合金材料表现出高的室温强度及优异的高温热稳定性能,是一种理想的高性能耐热铝合金材料。
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