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公开(公告)号：CN104787780B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510189482.4
申请日：2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 保自坤 , 蒋荣生 , 庄福礼 , 罗永光 , 俞兵 , 杨伟 , 吴红林 , 马绍斌 , 王勇 , 张云良 , 孙祖禄 , 陈永春 , 陈仕松 , 李卫云 , 范茂昌 , 梁源洪 , 张厚兵 , 赵常青 , 陈晓忠 , 张红 , 邹坤呈
IPC: C01C1/24
Abstract: 本发明涉及用一种硫酸铵溶液脱除杂质的方法，属于氨酸法脱硫技术领域。包括以下步骤：1）将硫酸铵溶液与工业硫化钠加入脱重金属槽内反应；2）控制脱重金属槽反应时间1～2h，使重金属离子沉淀入渣，然后用泵送入精密管式过滤器进行渣液分离；3）将硫酸亚铁连续加入脱砷槽内的硫酸铵溶液中，通过鼓入压缩空气使溶液中的Fe2+氧化为Fe3+形成絮凝状胶体最终吸附As等杂质后沉淀形成渣；4）控制脱砷槽内的反应时间0.5～1h，使杂质吸附入渣进行渣液分离，硫酸铵溶液进入蒸发结晶器生产合格的化肥，砷渣放入储斗。本发明对进入硫酸铵化肥中的重金属和砷等杂质进行脱除，避免了重金属和砷对土壤、地下水和人体的污染，具有良好的环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN102796875B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201210279866.1
申请日：2012-08-07
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种锌浸出渣处理装置以及应用该装置的锌浸出渣处理工艺。其中，锌浸出渣处理装置包括：一段侧吹炉，所述一段侧吹炉用于对锌浸出渣进行冶炼且所述一段侧吹炉具有第一炉体和用于向该第一炉体内喷入含氧气体和燃料的第一侧吹喷枪；二段侧吹炉，所述二段侧吹炉用于对一段侧吹炉产生的熔融渣进行冶炼且所述二段侧吹炉具有通过热渣溜槽与第一炉体相连的第二炉体和用于向该第二炉体内喷入含氧气体和燃料的第二侧吹喷枪。本发明的上述锌浸出渣处理装置及应用该装置的锌浸出渣处理工艺能耗及生产成本低，锌、铅、银及稀散金属回收率高，并能够改善操作环境。
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公开(公告)号：CN104831078A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510188785.4
申请日：2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/232
Abstract: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法，属于火法冶金技术领域。包括以下步骤：1）将热态富铅渣加入还原炉70~90t，同时将湿法锌渣按1~3t/h，石灰石1.5~2.5t/h，铁焙砂3~4t/h，焦丁2~3t/h，碎煤0.8~1.6t/h加入；2）富铅渣加入过程中，虹吸口铅液面高度上升，达到铅液流淌高度进行放铅铸锭作业；3)每炉加入锌焙砂2~7t，石灰石2.2~3.5t，铁焙砂3~6t，焦丁2~3.5t，碎煤2.5~4t；控制煤气流量3200~3600Nm3/h，氧气流量950~1200Nm3/h，熔池温度1100~1300℃，炉内负压-20~-40pa；4）富铅渣加入完毕，在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1～2h，判断熔渣含铅≤2.2%，提温0.5h后进行放渣作业。5）熔炼过程中，烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、生产成本低、有效解决酸浸渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。
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公开(公告)号：CN104775037A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510188506.4
申请日：2015-04-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明涉及一种采用粉煤作为艾萨炉喷吹燃料的熔炼炼铅方法，属于火法冶金技术领域，采用连续进料，间断放渣、放铅的方式：1）铅精矿、烤铅渣、熔剂、造渣剂、还原剂连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）喷枪中的燃料通过克莱德粉煤系统送入喷枪，经粉煤管道喷入熔池，与富氧空气发生剧烈反应，产生热量；3）以碎煤作为还原剂和原料一起混合加入炉内；4）根据熔池温度和熔池高度情况，调整粉煤喷入量以及喷枪的提升高度；5）在铅、渣分离之后，减小碎煤的加入量，调整熔池温度，进入放渣、放铅阶段，烟气经过余热锅炉、电收尘回收余热和烟尘后送往制酸系统。本发明采用粉煤作为燃料，经济低碳、运作高效，操作简单，已实现产业化应用。
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公开(公告)号：CN103993176A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410200207.3
申请日：2014-05-13
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 王忠实 , 沈立俊 , 邢国华 , 孙成余 , 邓兆磊 , 贾著红 , 陈学刚 , 保自坤 , 李炬 , 蒋荣生 , 黎敏 , 庄福礼 , 俞兵 , 杨伟 , 马绍斌 , 王勇 , 张成江
Abstract: 本发明公开了一种富氧顶吹熔炼-液态高铅渣侧吹直接还原炼铅工艺，包括：将含铅物料加入到富氧顶吹熔炼炉内进行顶吹氧化熔炼，以得到一次粗铅、熔融高铅渣和二氧化硫烟气；将从所述富氧顶吹熔炼炉排出的所述熔融高铅渣供给到液态高铅渣侧吹还原炉内，进行侧吹还原熔炼，以得到二次粗铅、还原炉炉渣和还原炉烟气；和从所述富氧顶吹熔炼炉内排出一次粗铅且从所述液态高铅渣侧吹还原炉内排出二次粗铅。根据本发明实施例的炼铅工艺节能环保、能耗降低，金属回收率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102087072B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201010613932.5
申请日：2010-12-30
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种密封性好的改型鼓风炉支风管。属冶金行业鼓风炉炉窑高温风口连接组件设备技术领域。本发明的支风管与支风管盖用螺纹密封的管螺纹连接，设计选用具备密封功能的螺纹连接，经计算采用55°密封管螺纹：支风管圆锥外螺纹和风口盖圆柱内螺纹配合技术。牙型角α＝55°，螺纹分布在1∶16的圆锥管壁上，内、外螺纹公称牙型间没有间隙，不用填料而依靠螺纹牙的变形就可以保证联接的紧密性。材质选用耐热钢铸件，具有较强的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，最高使用温度达1150℃。
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公开(公告)号：CN102087072A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010613932.5
申请日：2010-12-30
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: F27B1/16
Abstract: 本发明涉及一种密封效果好的鼓风炉用新型支风管。属冶金行业鼓风炉炉窑高温风口连接组件设备技术领域。本发明的支风管与支风管盖用螺纹密封的管螺纹连接，设计选用具备密封功能的螺纹连接，经计算采用55°密封管螺纹：支风管圆锥外螺纹和风口盖圆柱内螺纹配合技术。牙型角α＝55°，螺纹分布在1∶16的圆锥管壁上，内、外螺纹公称牙型间没有间隙，不用填料而依靠螺纹牙的变形就可以保证联接的紧密性。材质选用耐热钢铸件，具有较强的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，最高使用温度达1150℃。
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公开(公告)号：CN115948661B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202211468735.8
申请日：2022-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种富氧顶吹炉的铅冶炼方法，属于铅矿冶炼技术领域。本发明将铅精矿、氧化铅矿、硫酸铅渣、石英砂、碎煤混合后连续加入富氧顶吹炉内进行熔炼，在铅浆上形成泡沫渣，通过控制泡沫渣温度来控制泡沫渣黏度，从而控制泡沫渣的高度，使（侧吹）产生泡沫后抑制高温还原气体的穿透速度，打乱气流的扩散规律，提高热利用效率及还原气体与熔渣的接触面积，形成气泡在熔池中，加快还原铅液滴的凝聚及沉淀，提高还原速度，缩短冶炼周期，降低冶炼综合能耗。
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公开(公告)号：CN111018211B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN201811172275.8
申请日：2018-10-09
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F1/58 , C02F1/00 , C02F1/02 , C02F1/36 , C02F101/10 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种超声波强化污酸中添加锌粉除砷的方法，以除去污酸中的砷，步骤包括：在污酸中同时加入一定量的锌粉和硫酸铜溶液，然后加超声波强化，反应一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷杂质离子，处理后的酸能够回用到工段中，同时减少了对环境的污染；而且本发明的方法避免了污酸整体溶液温度的增加，降低了生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN111072200A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201811216918.4
申请日：2018-10-18
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/10 , C02F101/12
Abstract: 本发明涉及一种污酸中添加金属粉末和无机盐除砷除氯的方法，以除去污酸中的砷和氯，步骤包括：在污酸中同时加入一定量的金属粉末和硫酸铜溶液，反应设定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷除氯方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子，处理后的酸和水可以进行回用到锌浸出工段中，同时减少了对环境的污染；且反应时间短，除砷除氯效率高；综合实现了经济效益和环境效益。
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