公开(公告)号：CN102605235A

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201110427453.9

申请日：2011-12-14

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  张锦刚 ,  王军 ,  王亮 ,  张鹏 ,  唐俊 ,  李敬波

IPC: C22C38/04 ,  C21D9/08 ,  C21D8/10 ,  C21D1/25

Abstract: 一种高抗挤SEW石油套管及其制造方法，所述套管化学成分以重量百分比计为：C：0.25～0.33；Si：0.19～0.28；Mn：1.10～1.30；P：≤0.020；S：≤0.008；余量为Fe和不可避免的杂质。所述套管的制造方法为：(1)以TMCP工艺轧制的卷板为原料；(2)卷板通过冷弯成型并采用HFW焊接工艺进行焊接制成焊管；(3)焊管进入热张力减径机组进行热轧减径得到所需要的钢管规格；(4)全管体调质热处理；(5)热矫直处理；(6)探伤。本发明采用TMCP卷板为原材料，通过热轧和张力减径及调质处理，大幅提升了管坯的抗挤毁及抗腐蚀性能。经试验抗挤强度较API标准高出30％以上，较无缝钢管高出10％以上，生产成本较无缝钢管降低了5～10％。

公开(公告)号：CN109023120B

公开(公告)日：2020-09-04

申请号：CN201811171695.4

申请日：2018-10-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  李远征 ,  刘云 ,  何石磊 ,  苑清英 ,  余晗 ,  周新义 ,  张峰 ,  梁航 ,  汪强 ,  晁利宁 ,  黄晓江 ,  介升旗 ,  张鹏 ,  孙少阳 ,  常永乐

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08

Abstract: 本发明公开了一种页岩气井用高强度高韧性焊接套管及其制造方法，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.16～0.28％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.60～1.00％，Cr：0.20～1.20％，Mo：0.30～1.00％，S≤0.002％，P≤0.010％，Ni：0.15～0.55％，V：0.01～0.15％，Ti：0.005～0.05％，Al：0.01～0.03％，稀土Re：0.0005～0.020％，B：0.001～0.0015％，余量为Fe及不可避免的杂质。通过炼钢进行板坯连铸，以及板坯加热、轧制、控制冷却、成型、HFW焊接、焊缝热处理、张力减径、冷床、热处理、矫直、探伤和车丝扣等工艺制造高强度高韧性焊接套管，使套管的屈服强度Rt0.65≥896MPa，抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A≥18％，0℃时全尺寸母材横向冲击功Akv≥116J，焊缝冲击功Akv≥100J，抗挤毁强度≥156.7MPa，而且具有良好的热稳定性能，尤其是在180℃条件下，套管屈服强度的衰减比例小于10％。

公开(公告)号：CN111519231A

公开(公告)日：2020-08-11

申请号：CN202010391281.3

申请日：2020-05-11

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 何石磊 ,  苑清英 ,  刘云 ,  赵勇 ,  周新义 ,  汪强 ,  李远征 ,  任永峰 ,  王涛 ,  尹志远 ,  徐凯 ,  张鹏 ,  李超

IPC: C25D11/26 ,  C23G1/10 ,  C25D15/00

Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管短节表面处理方法，其步骤为：1)从钛合金油管管坯上截取所需长度的短节，并将管端加工成螺纹接头形式；2)对钛合金油管短节依次进行整体喷砂处理、清洗、脱脂处理；3)采用HF+HNO3溶液对钛合金油管短节进行酸洗，酸洗后对钛合金油管短节进行清洗；4)酸洗后，将钛合金油管短节放入微弧氧化混合电解液中，采用直流脉冲电流对钛合金油管短节进行内外表面微弧氧化处理；5)最后对钛合金油管短节进行超声波清洗、烘干、喷码、打包及入库。采用方法可在钛合金油管短节表面形成致密的微弧氧化陶瓷涂层，不仅提高短节耐腐蚀性和耐磨性，而且避免钛合金与异种金属间的电偶腐蚀，提高钛合金油管井下服役安全性。

公开(公告)号：CN109023120A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201811171695.4

申请日：2018-10-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  李远征 ,  刘云 ,  何石磊 ,  苑清英 ,  余晗 ,  周新义 ,  张峰 ,  梁航 ,  汪强 ,  晁利宁 ,  黄晓江 ,  介升旗 ,  张鹏 ,  孙少阳 ,  常永乐

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08

Abstract: 本发明公开了一种页岩气井用高强度高韧性焊接套管及其制造方法，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.16～0.28％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.60～1.00％，Cr：0.20～1.20％，Mo：0.30～1.00％，S≤0.002％，P≤0.010％，Ni：0.15～0.55％，V：0.01～0.15％，Ti：0.005～0.05％，Al：0.01～0.03％，稀土Re：0.0005～0.020％，B：0.001～0.0015％，余量为Fe及不可避免的杂质。通过炼钢进行板坯连铸，以及板坯加热、轧制、控制冷却、成型、HFW焊接、焊缝热处理、张力减径、冷床、热处理、矫直、探伤和车丝扣等工艺制造高强度高韧性焊接套管，使套管的屈服强度Rt0.65≥896MPa，抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A≥18％，0℃时全尺寸母材横向冲击功Akv≥116J，焊缝冲击功Akv≥100J，抗挤毁强度≥156.7MPa，而且具有良好的热稳定性能，尤其是在180℃条件下，套管屈服强度的衰减比例小于10％。

公开(公告)号：CN108890076A

公开(公告)日：2018-11-27

申请号：CN201810816255.3

申请日：2018-07-24

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 赵勇 ,  毕宗岳 ,  程逞 ,  杨静 ,  张峰 ,  李超 ,  张鹏 ,  高霞 ,  李文莉 ,  田磊 ,  汪翰云 ,  马璇 ,  张建强 ,  梁航 ,  汪强 ,  孙少阳

IPC: B23K9/00 ,  B23K9/16 ,  B23K9/235

Abstract: 本发明公开了一种耐蚀合金内衬复合管的环焊方法，该环焊方法包括以下步骤：(1)将待焊接的复合管管端开V型坡口，并采用对口器对接，管端对口间隙为0-1.5mm；(2)采用钨极氩弧焊对耐蚀合金层进行焊接，形成覆层焊缝；(3)采用冷喷涂的工艺堆焊，形成过渡层焊缝，过渡层的高度不低于复合管双金属结合面，过渡层焊缝厚度控制在0.2-3mm；(4)采用熔化极气体保护焊或手工电弧焊对基层进行焊接，形成基层焊缝；本发明过渡层采用冷喷涂工艺，使金属喷涂至耐蚀合金表面后快速凝固，有效的解决了传统过渡层焊接产生的覆层合金元素大量冲混及扩散至过渡层，进而产生高硬度相以及在后续焊接中易出现裂纹的问题，起到较好的隔离效果。

公开(公告)号：CN105734444A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201610292301.5

申请日：2016-05-05

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  牛爱军 ,  牛辉 ,  张锦刚 ,  黄晓辉 ,  赵红波 ,  刘海璋 ,  张鹏 ,  张万鹏 ,  刘斌 ,  陈长青 ,  赵勇 ,  包志刚 ,  刘刚伟 ,  席敏敏

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  B23K9/20

CPC classification number: C22C38/18 ,  B23K9/20 ,  B23K2101/06 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明公开了一种深海管线用高强度厚壁焊接钢管及其制造方法，钢管板材成分按照质量百分比含有：C:0.03～0.07，Si:0.10～0.40，Mn:1.20～1.60，P≤0.012，S≤0.0015，Ni:0.10～0.35，Cr:0.10～0.35，Cu≤0.35，Mo:0.10～0.35，Nb:0.01～0.06，V:0.01～0.06，Ti:0.005～0.025，Al:0.01～0.06，N:0.0020～0.0060，Ca:0.0005～0.0035，Ti/N:1.5～4.0，余量为Fe及不可避免的杂质；本发明的钢管具有高塑性和耐蚀性，可用于复杂深海服役工况下的深海油气输送。

公开(公告)号：CN105149818A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510617448.2

申请日：2015-09-25

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  赵红波 ,  牛辉 ,  刘海璋 ,  席敏敏 ,  刘斌 ,  赵勇 ,  陈长青 ,  牛爱军 ,  黄晓辉 ,  刘刚伟 ,  张鹏

IPC: B23K35/362 ,  B23K9/18 ,  B23K101/10 ,  B23K103/04

CPC classification number: B23K35/362 ,  B23K9/18 ,  B23K35/361

Abstract: 本发明涉及一种适合于X80厚壁大线能量螺旋埋弧焊接用烧结焊剂，组成该焊剂的各组分重量百分比为：5≤CaF2≤15；20≤MgO≤30；20≤Al2O3≤30；5≤CaO≤10；10≤TiO2≤15；1≤MnO≤5；20≤SiO2≤30；3≤稀土≤8；1≤还原剂≤4；本发明根据高强韧性能与X80厚壁大线能量螺旋钢管焊接工艺要求，采用铝碱型和氟碱型渣系、弱碱性，确保在对20mm以上大壁厚、30KJ/cm以上大线能量X80螺旋钢管两、三丝埋弧焊接过程中，焊缝熔渣不流失、脱渣容易，焊接后，焊缝既具有良好的外观工艺形貌，同时，又具备优良的冲击韧性。

公开(公告)号：CN103131947B

公开(公告)日：2015-05-20

申请号：CN201310093146.0

申请日：2013-03-21

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  韦奉 ,  张峰 ,  王涛 ,  唐俊 ,  张鹏 ,  苏琬 ,  李远征 ,  何石磊

IPC: C22C38/14 ,  E21B17/00 ,  B21C37/08 ,  C21D9/08 ,  C21D8/10

Abstract: 一种高性能低碳微合金钢SEW膨胀套管及其制造方法，所述膨胀套管的化学成分以质量百分比计为：C 0.10~0.25%、Si 0.12~0.30%、Mn 0.60~1.50%、P≤0.010%、S≤0.005%、Nb+V+Ti 0.05~0.5%，其余为Fe和不可避免的杂质。所述制造方法包括以下步骤：（1）以高尺寸精度控制的低碳微合金钢TMCP热轧卷板为原料，通过FFX成型及HFW焊接制成HFW焊管；（2）采用中频感应加热方式将HFW焊管快速加热至900～1100℃，然后进行热机械轧制和热张力减径得到所需规格的管坯，并使焊缝组织得到优化，达到与母材接近一致，实现物理无缝化；（3）对热轧减径后的管坯进行全管体特殊热处理，使全管体获得均匀一致的组织和性能；（4）进行热矫直、无损探伤和管内喷砂除锈处理，管端丝扣加工及检验，最终形成膨胀套管。

公开(公告)号：CN103157931B

公开(公告)日：2015-05-13

申请号：CN201310110355.1

申请日：2013-04-01

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  张锦刚 ,  李博锋 ,  余晗 ,  任永峰 ,  鲜林云 ,  张晓峰 ,  赵勇 ,  张鹏

IPC: B23K37/00 ,  B23K37/047

Abstract: 本发明公开了一种模拟管材在成型拘束力作用下焊接试验方法及装置，由右限位立辊、右限位立辊丝杠调节机构、递送机构、导向机构、右夹紧立辊、右夹紧立辊丝杠调整机构、焊接装置、下压辊、压紧丝杠调节系统I、上托辊I、上托辊丝杠调整系统I、垫辊、垫辊丝杠调节机构、上托辊II丝杠调节机构、底座、左限位立辊、左限位立辊丝杠调节机构、左夹紧立辊、左夹紧立辊丝杠调整机构、上托辊III左丝杠调节系统、上托辊I左丝杠调节系统组成；通过该装置能够模拟焊管制造中，成型引起的大小不同的拘束应力、错边量以及合缝间隙状态下的焊接过程。

公开(公告)号：CN104451440A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410439835.7

申请日：2014-09-01

Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 毕宗岳 ,  牛爱军 ,  牛辉 ,  刘海璋 ,  黄晓辉 ,  赵红波 ,  张万鹏 ,  刘斌 ,  陈长青 ,  杨军 ,  赵勇 ,  张鹏 ,  包志刚

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  B21C37/08

Abstract: 本发明公开了一种具有高塑性X70钢级厚壁深海管线用直缝埋弧焊管及其制造方法，按照质量百分比，C 0.04％～0.07％，Si 0.20％～0.35％，Mn 1.40％～1.70％，P≤0.015％，S≤0.003％，Ni 0.10％～0.30％，Cr 0.10％～0.30％，Cu≤0.35％，Mo 0.10％～0.30％，Nb 0.04％～0.07％，V≤0.06％，Ti≤0.02％，Al≤0.04％，N≤0.005％，B≤0.0005％，Al/N≥3，Nb+V+Ti≤0.12％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明解决了深海环境对深海油气输送管道在抗压溃、高塑性、耐疲劳、耐海水腐蚀及高尺寸精度等方面的特殊要求。