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公开(公告)号:CN103627511B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201310677193.X
申请日:2013-12-13
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种浓香大豆油的制备方法属于植物油脂萃取制备技术,该方法包括以下步骤:(1)将大豆平铺于托盘中,置于真空烘箱中进行焙烤;(2)将焙烤后的大豆冷却至室温,然后粉碎、过筛得大豆粉,将大豆粉与蒸馏水混合形成混合液;(3)向混合液中先后加入纤维素酶、植物水解复合多糖酶和碱性蛋白酶进行酶解,酶解后得到酶解液;(4)将酶解液进行沸水浴加热灭酶,然后离心分离即得浓香大豆油;本发明原料来源天然,是一种绿色环保的制备方法,采用真空焙烤处理,避免了大豆与空气的接触,抑制了氢过氧化物的形成,所获得的大豆油酸价小于1mgKOH/g,并且气味浓郁,色泽红黄且无浑浊、透明度好,符合浓香大豆油质量指标。
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公开(公告)号:CN103484152B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201310450115.6
申请日:2013-09-29
Applicant: 东北农业大学
IPC: C10G45/00
Abstract: 本发明提供一种超临界状态下除溶剂油中不饱和烃的方法。由于在超临界CO2条件下,可避免出现催化剂中毒及失活的现象,可在短时间内将H2溶解于超临界CO2中,在此条件下,催化剂表面H2浓度增加,起到了迅速加成的目的,提高了反应速率,不饱和键更易脱除。研究了反应压力、反应温度、反应时间、搅拌速度、催化剂添加量等不同条件对溶剂油氢化效果的影响,并采用响应面的分析方法对所研究的因素进行优化。通过气相色谱图像进一步解释此种氢化溶剂油的优势。用本方法优化出的条件进行溶剂油氢化,得到的最佳脱芳率为97.2%,较常规方法脱芳率提高5~15%。因此,用本发明中的方法对溶剂油进行氢化,既可提高脱芳率,又可进一步降低油脂中的芳烃含量。
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公开(公告)号:CN105296144A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510657812.8
申请日:2015-10-13
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明的目的在于提供一种用β-胡萝卜素-15,15′-单加氧酶对对大豆油进行脱色的方法。首先从鸡肠黏膜中提取β-胡萝卜素-15,15′-单加氧酶,测得提取物的蛋白浓度为5.87mg/mL。以三级大豆油的脱色率为指标,研究β-胡萝卜素-15,15′-单加氧酶在不同酶提取液添加量、胆酸钠浓度、反应时间以及搅拌速度的条件下对三级大豆油中β-胡萝卜素中的作用。证实利用β-胡萝卜素-15,15′-单加氧酶对大豆三级油进行脱色,最终得到的酶法脱色的脱色率为32.74%。
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公开(公告)号:CN105199845A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510657774.6
申请日:2015-10-13
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/10
Abstract: 本发明提供一种用冷冻吸附脱除脱酸玉米油中残皂的方法。本发明的目的是为了解决现有水洗脱皂时,存在产生水洗废水、增加油脂损耗的问题。发明了采用冷冻吸附脱除脱酸玉米油中残皂的方法。经过以下三步完成冷冻吸附脱除脱酸玉米油中残皂的方法:一、碱炼脱酸玉米油的制备;二、冷冻吸附法脱皂;三、过滤、分离皂。本发明制备的脱蜡玉米清油中含蜡量为50mg/Kg,残皂量为23.1mg/Kg,脱皂率为92.8%。脱蜡效果较好。利用本方法对脱酸玉米油中的残皂进行脱皂处理,同时完成了油脂的脱蜡。此方法可以省去精炼工艺过程中的水洗和干燥工序,减少了废水的排放、提高油脂得率,也缩短了精炼的工艺流程。
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公开(公告)号:CN105199838A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510657797.7
申请日:2015-10-13
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是一种用磁性固定化PLA1限制性酶解大豆毛油的方法,得到纳米磁酶颗粒限制性酶解非水化磷脂可以有效抑制酰基转移,减少油脂中游离脂肪酸的含量、缩短酶解时间和提高酶解效率,此时油中磷含量为12.84±0.02mg/kg,游离脂肪酸含量1.12±0.01g/100g,较非限制性酶解的油中游离脂肪酸含量降低0.14±0.01g/100g,节省1.30h,说明添加硼酸抑制了酰基转移,纳米磁酶颗粒限制性酶解非水化磷脂的效率提高了26±1.20%。
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公开(公告)号:CN105132148A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510393825.9
申请日:2015-07-07
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
Abstract: 本发明是将制成磁性固定化酶PLA2应用于大豆水化脱胶毛油的脱胶过程中,以提高磷脂酶酶解效率,降低酶解后油脂中的游离脂肪酸含量,解决大豆毛油精制过程中非水化磷脂不易脱除,游离磷脂酶存在价格昂贵,难以回收和油脂中的游离脂肪酸含量升高等的问题。以磷含量为指标,脱胶过程中分别以磁性固定化酶酶添加量、反应温度、反应时间和反应起始pH值对磷含量的影响,得出磁性固定化磷脂酶A2对大豆毛油精炼脱胶最佳参数,结果表明:当磁性固定化酶添加量0.12g/kg油、反应时间5h、反应温度55℃和起始pH值5.0时磷含量为10.05mg/kg,游离脂肪酸含量仅为0.84g/100g,比使用磁性固定化磷脂酶A1的脱胶油中游离脂肪酸含量下降0.14g/100g。
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公开(公告)号:CN103461646B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201310450159.9
申请日:2013-09-29
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23J3/14
Abstract: 本发明是为了解决实际生产中米糠蛋白中砷含量过高的问题,而提出了用水洗法在一定条件下脱除米糠蛋白中砷元素的方法。用水洗法脱除米糠蛋白中砷元素的方法通过以下步骤实现:一、前处理;二、水洗米糠;三、分离;四、提纯,即得到脱除砷元素后的米康蛋白。用水洗法脱除米糠蛋白中砷元素的方法,砷元素的脱除效果明显,米糠蛋白中砷元素残留量明显减低,同时脱除后的水可以重复循环使用,提高资源的利用效率,节能环保,无毒,无污染。得到的米糠蛋白中砷含量为0.22ppm,蛋白质损失率为1.3%。本发明稳定性高、可长时间连续操作,可进行大规模工业操作。
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公开(公告)号:CN103589512B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310592771.X
申请日:2013-11-22
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B5/00
Abstract: 一种油脂抗氧化剂的制备方法属于食品添加剂制备技术,该方法包括以下步骤:(1)将葡萄皮渣经水洗除杂后冷冻干燥,然后进行研磨、超微粉碎改性处理得到葡萄皮渣粉;(2)将葡萄皮渣粉先后用α-淀粉酶和蛋白酶进行酶解处理,酶解后经离心分离得上清液;(3)将上清液透析得透析液,再将透析液冷冻干燥后进行脱色处理,脱色后进行酯化改性处理,然后中和、离心分离得上清液;(4)将上清液透析、醇沉后离心分离得沉淀,将沉淀冷冻干燥得到改性后的抗氧化膳食纤维,即为一种新型的抗氧化剂;本发明方法所需要的设备简单、操作安全,获得的抗氧化剂可单独或与其他抗氧化剂或助剂复配,广泛应用于油脂、脂肪食品、水产品以及煎炸食品等。
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公开(公告)号:CN104593147A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510028348.6
申请日:2015-01-21
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B3/00
CPC classification number: C11B3/003
Abstract: 本发明提供一种在液固两相流化床中磁性固定化磷脂酶A1(PLA1)脱胶的方法。采用磷脂酶A1脱胶,不仅能实现物理精炼,还可最大限度地保留磷脂本身的营养价值。但是由于游离酶在反应体系中不仅不易分离回收,且成本高昂,难以反复或连续使用,因此,提出了在液固两相流化床中用磁性固定化磷脂酶A1进行脱胶的方法。磁性固定化酶具有重复使用和易于回收的作用,提高了酶在反应体系中的活性和稳定性。由于流化床可实现连续化生产,因此本发明实现了连续动态脱胶,反应过程无需搅拌,磁酶和液态流动相可连续分离,解决了酶与脱胶油难以分离的问题。
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公开(公告)号:CN104585505A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510028128.3
申请日:2015-01-21
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明采用枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理豆粕的方法,提高豆粕水解效率,很好地提高产品的稳定性,优化出最佳工艺:接种量2.7%、中性蛋白酶添加酶量304U/g、料水比1:1.7、处理温度45℃、处理时间47h,经枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理后的豆粕中肽含量从13.35mg/g提高到了182.15mg/g,粗蛋白的含量从47.12%提高到了56.82%,蛋白质体外消化率从82.46%提高到了93.19%,干物质体外损耗率从66.11%提高到72.33%,同时发酵原料的豆粕中抗原蛋白及大分子蛋白得到有效降解。利用枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理豆粕既能降低豆粕中抗营养因子又能提供豆粕的营养价值,为生产高质量的饲用豆粕奠定基础。
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