公开(公告)号：CN103562278B

公开(公告)日：2016-10-05

申请号：CN201280025547.6

申请日：2012-04-18

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 桥本贵史 ,  蓑轮洋人 ,  嶋田刚司 ,  桥本雅弘 ,  三好且洋 ,  成濑惠宽

IPC: C08J5/04

CPC classification number: C08K3/04 ,  B29C70/06 ,  B29C70/14 ,  C08J5/042 ,  C08J5/24 ,  C08J2300/22 ,  C08J2377/00

Abstract: 本发明提供一种碳纤维增强塑料、及通过梳理进行片状基材的形成的该碳纤维增强塑料的制造方法，所述碳纤维增强塑料是在由不连续的碳纤维形成的片状基材中含浸基体树脂而成的碳纤维增强塑料，其中，片状基材中所含的长度10mm以上的碳纤维的比例为全部碳纤维的60重量％以上，并且基材中所含的碳纤维的取向度的平均值在2～10的范围内。在片状基材的阶段，以取向度的平均值在规定范围内的方式有意图地使不连续的碳纤维具有适当的各向异性，因此，能良好地维持片状基材的赋型性、成型为碳纤维增强塑料的成型性，并且能以很少的碳纤维量得到机械特性优异的碳纤维增强塑料。

公开(公告)号：CN105073847A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201480008138.4

申请日：2014-02-19

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 三好且洋 ,  嶋田刚司 ,  桥本贵史 ,  小原彻也 ,  成濑惠宽

IPC: C08J5/04

CPC classification number: C08K7/06 ,  C08J5/042 ,  C08J2377/00 ,  D04H1/4242 ,  D04H1/60 ,  D04H1/74 ,  Y10T428/24994

Abstract: 一种可冲压片材，包含由不连续碳纤维的纤维束构成的碳纤维片材和树脂，其中，碳纤维片材包含纤维束(A)和开纤纤维(B)，所述纤维束(A)的束宽为50μm以上，所述开纤纤维(B)包含从束宽小于50μm的纤维束到开纤至单丝水平的纤维，以开纤纤维(B)取向最多的方向为0°方向，将0°方向到90°方向划分成多个角度区时，各角度区内的纤维束(A)相对于所有角度区的根数比例的分布曲线、与各角度区内的开纤纤维(B)相对于所有角度区的根数比例的分布曲线，在0°方向到90°方向的范围内是互为反向梯度的分布曲线。本发明可提供一种能够以优异的各向同性呈现出高机械特性、并且能够以良好的成型性容易地成型所期望的CFRP的可冲压片材。

公开(公告)号：CN104602882A

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201380046170.7

申请日：2013-10-15

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 三好且洋 ,  嶋田刚司 ,  桥本贵史 ,  小原彻也 ,  成濑惠宽

IPC: B29B11/16 ,  C08J5/06

CPC classification number: D06M15/59 ,  B29B11/16 ,  B29C70/12 ,  B29K2101/12 ,  B29K2307/04 ,  C08J5/042 ,  C08J5/06 ,  C08K7/06 ,  D06M2101/40

Abstract: 一种可冲压片材，由不连续碳纤维和热塑性树脂的基体树脂形成，其特征在于，可冲压片材中的基体树脂为熔融状态时的可冲压片材的粘度η在η0≤η＜η0exp(0.20Vf)(Pa·s)的范围内，可冲压片材中的、Mn/(Ln×D)小于8.5×10-1(mg/mm2)的经开纤的碳纤维束(A)相对于碳纤维全部重量的比例Z在10≤Z＜70(wt％)的范围内。此处，η：温度为基体树脂的固化开始温度+50℃的温度时的粘度，Vf：每单位体积可冲压片材的碳纤维含有率(％)，η0：基体树脂的粘度，Mn：碳纤维束重量，Ln：碳纤维的纤维长度，D：碳纤维的纤维直径。根据这样的构成，可以提供一种能够同时实现成型时的高流动性和成型后的高机械特性、具备最佳的范围的条件的可冲压片材。

公开(公告)号：CN103561931A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201280025548.0

申请日：2012-05-31

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 馆山胜 ,  桥本贵史

IPC: B29C43/18 ,  B29C43/34 ,  B29C45/56 ,  B29K101/12 ,  B29K105/12

CPC classification number: B29C45/0005 ,  B29C43/18 ,  B29C43/34 ,  B29C45/14786 ,  B29C45/561 ,  B29C70/12 ,  B29C70/48 ,  B29C2045/564

Abstract: 本发明提供一种纤维增强塑料的制造方法，所述制造方法将由不连续的增强纤维形成的可压缩的增强纤维基材配置在模具的模腔内，在该模腔内注入熔融了的热塑性树脂使其含浸于增强纤维基材中，其特征在于，将模具构成为能改变其模腔容积的模具，注入熔融了的热塑性树脂，然后缩小模具的模腔容积，由此在模腔内对含浸了热塑性树脂的、或者正在含浸热塑性树脂的增强纤维基材进行压缩。利用该方法，能够容易且廉价地成型即使为复杂的形状也具有高机械特性的纤维增强塑料。

公开(公告)号：CN103119209A

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201180046018.X

申请日：2011-12-21

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 桥本贵史 ,  二宫浩树 ,  和田原英辅 ,  山崎真明

IPC: D04H1/4242 ,  B29B11/16 ,  B29C39/24 ,  B29C70/10 ,  B29K101/12 ,  B29K105/10 ,  B29K105/12

CPC classification number: B26D3/00 ,  B29B11/16 ,  B29C70/48 ,  B29K2307/04 ,  D04H1/40 ,  D04H1/4242 ,  D04H1/4274 ,  Y10T83/04

Abstract: 本发明提供一种碳纤维聚集体的制造方法，其中，将含有碳纤维的碳纤维基材的边角料切断，得到切断片，将该切断片进行毡片化处理和/或无纺布化处理，由此得到碳纤维聚集体。另外，提供一种碳纤维聚集体的制造方法，其中，通过对上述切断片进行梳理和/或冲压，得到碳纤维聚集体。进而，提供一种碳纤维增强塑料的制造方法，其中，将基质树脂含浸在用上述方法制造的碳纤维聚集体中。本发明可以提供用于将在碳纤维增强塑料(CFRP)的制造工序中产生的碳纤维基材的边角料在机械特性高的CFRP中循环利用的、碳纤维聚集体的制造方法和碳纤维增强塑料的制造方法。

公开(公告)号：CN109312502B

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN201780035763.1

申请日：2017-06-01

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 本桥哲也 ,  桥本贵史 ,  三好且洋 ,  河原好宏 ,  铃木保 ,  佐藤智麻

IPC: D02J1/18 ,  B65H51/005

Abstract: 部分分纤纤维束，其是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分纤成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束，其中，未分纤处理区间的含有率为3％以上且50％以下；及部分分纤纤维束的制造方法，其中，插入了分纤机构的分纤处理时间t1、和将分纤机构拔出后直到再次插入纤维束为止的时间t2为特定的关系；以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法。能够提供用于制作成型材料的最佳的部分分纤纤维束，能够均衡性良好地呈现出利用使用其的纤维增强树脂成型材料进行成型时的流动性、和成型品的力学特性。

公开(公告)号：CN113412188A

公开(公告)日：2021-09-17

申请号：CN202080012134.9

申请日：2020-03-09

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 山中雄介 ,  桥本贵史 ,  本桥哲也 ,  大野泰和

IPC: B29C70/12 ,  B29C70/42 ,  C08J5/04 ,  B29K101/10 ,  B29K105/08

Abstract: 纤维增强树脂成型材料成型品及其制造方法，该成型品是由使基体树脂[B]含浸于短切纤维束[A]而成的纤维增强树脂成型材料[C]形成的成型品[D]，在成型品[D]的除从成型品端部起30mm外的区域中，针对成型品[D]的任意的厚度方向的截面，设定由成型品厚度和与成型品厚度方向正交的方向的宽度规定的面积成为40mm2以上的任意矩形区域，关于在所设定的矩形区域中存在的短切纤维束[A]的束厚度[E]，满足下述要件[1]～[3]。[1]在针对束厚度[E]以每0μm至10μm设定区间并制作频率分布的情况下，显示最大值的区间内的束厚度[E]的最频值在30～100μm的范围内。[2]束厚度[E]为200μm以上的短切纤维束[A]的比例为5％以下。[3]束厚度[E]的CV值在10～60％的范围内。可得到能显现出优异的均质性和力学特性的纤维增强树脂成型材料成型品。

公开(公告)号：CN112739752A

公开(公告)日：2021-04-30

申请号：CN201980058890.2

申请日：2019-09-24

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 大野泰和 ,  桥本贵史 ,  下山明 ,  本桥哲也

IPC: C08J5/06

Abstract: 纤维增强树脂成型材料，其是使基体树脂含浸于短切纤维束而成的，在厚度方向上具有3层以上的层叠结构，最外层的短切纤维束的数均纤维长度Lao及数均纤维束宽度Wao与中央层的短切纤维束的数均纤维长度Lam及数均纤维束宽度Wam满足Lao＞Lam及Wao＞Wam的关系。以及纤维增强树脂成型材料，其是使基体树脂含浸于短切纤维束而成的，在厚度方向上具有3层以上的层叠结构，最外层的短切纤维束的数均纤维长度Lao及数均纤维束厚度Tao与中央层的短切纤维束的数均纤维长度Lam及数均纤维束厚度Tam满足Lao＞Lam及Tao＞Tam。提供在制成纤维增强树脂成型材料时显示出优异的流动性、在制成成型品时显示出优异的力学特性(尤其是强度)的纤维增强树脂成型材料及成型品。

公开(公告)号：CN108602207B9

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201780010130.5

申请日：2017-02-15

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 三好且洋 ,  桥本贵史 ,  本桥哲也

IPC: B29B15/08 ,  B29C70/12 ,  B29K101/10 ,  B29K101/12 ,  B29K105/14

Abstract: 不连续纤维增强复合材料，包含不连续增强纤维聚集体和基体树脂，所述不连续增强纤维聚集体包含数均纤维长度为3～100mm的不连续增强纤维，其特征在于，上述不连续增强纤维聚集体包含多个将规定根数的不连续增强纤维的单丝沿同一方向进行集束而得到的不连续增强纤维束，上述不连续增强纤维束具有与上述单丝的取向方向成一定角度的切面，对于单丝取向方向两端间的距离即不连续纤维束长度越短的不连续纤维束而言，将该不连续增强纤维束投影至二维平面上时的、不连续增强纤维束的端部的成锐角的前端角度越小。本发明提供一种纤维增强复合材料，其能够以高水平同时实现以往的包含增强纤维和基体树脂的纤维增强复合材料所无法实现的成型时的高流动性和高机械特性，尤其具备在流动成型时显示出优异的流动性、偏差小的机械特性的最佳条件。

公开(公告)号：CN106687267B

公开(公告)日：2020-02-28

申请号：CN201580049875.3

申请日：2015-08-31

Applicant: 东丽株式会社

Inventor： 马场健太 ,  本桥哲也 ,  三好且洋 ,  桥本贵史

IPC: B29B11/16 ,  C08J5/24 ,  B29K31/00 ,  B29K105/08

Abstract: 纤维增强树脂成型材料，其包含增强纤维的束状聚集体和基体树脂，所述纤维增强树脂成型材料的特征在于，所述增强纤维的束状聚集体包含对连续增强纤维的线束实施了将该线束完全分割成多个束的割纤处理后切断而形成的增强纤维聚集体A、和包含未实施所述割纤处理或/及割纤处理不充分的未割纤部的增强纤维聚集体B这两者，并且，相对于材料中的增强纤维的总重量而言，增强纤维聚集体B的重量的比例在5～50％的范围内。本发明可以提供能够均衡性良好地同时实现成型时的良好的流动性和成型品的优异的力学特性的纤维增强树脂成型材料。