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公开(公告)号：CN1924069A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610116358.6
申请日：2006-09-21
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢材料，属合金钢材料制造工艺技术领域。本发明高热强性热作模具钢材料，其特征在于具有如下的成分及重量百分比：Cr 3.5～4.0％，Mo2.0～2.5％，V 1.0～1.5％，W 1.0～1.5％，Mn 0.1～0.5，Ni 0.1～0.25％，C 0.3～0.35％，Si 0.1～0.5％，S 0.005～0.01％，P 0.01～0.02，Fe余量。该合金钢的制备过程如下：(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)高温均匀化、(4)锻造、(5)锻件退火、(6)毛坯锻造、(7)退火；最终制得产品热作模具钢。该模具钢具有较高使用硬度，硬度在48～54HRC范围内；该材料的室温冲击韧性值大于300J，并且具有较优的热疲劳性能。
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公开(公告)号：CN114741877A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210382091.4
申请日：2022-04-12
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种非均质压缩状态下的燃料电池多物理场耦合模拟分析方法，建立半流道对称的质子交换膜燃料电池三维仿真模型，耦合固体力学模块，分析非均质压缩情况下气体扩散层的压缩量和孔隙的最佳装配压力；再根据气体扩散层非均质孔隙率，与二次电流、浓物质、Brinkman方程模块进行耦合，分析电池在等温稳态的物质流动、传质、电化学物理化学现象，以分析电池工作状态下最佳装配压力；利用模拟得到的数据集与固体传热模块耦合，计算电池产热温度场分布，分析电池工作状态下的温度分布。本发明实现在非均质压缩状态下，较全面分析装配压力对燃料电池内部物质传质浓度、速度场分布以及电池电池性能和温度场分布的影响，提高质子交换膜燃料电池性能。
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公开(公告)号：CN113437311A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110565956.6
申请日：2021-05-24
Applicant: 上海大学 , 畔星科技(浙江)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃料电池用Pt‑M球状催化剂的制备方法，选取SiO2与PDDA加入到纯水中分散后离心分离，然后将分出的粉末与Pt(acac)2以及金属M的化合物加入到四甘醇中，超声溶解。加热反应后，离心分离并用酒精清洗，然后室温干燥。最后去除SiO2，获得Pt‑M球状催化剂。本发明制备的燃料电池用催化剂添加了合金M，降低了贵金属用量，减少成本，同时球状结构可以有效的增加催化剂比表面积，拥有更好的催化活性。
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公开(公告)号：CN112239625A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011046554.7
申请日：2020-09-25
Applicant: 上海大学
IPC: C09D175/14 , C09D5/08 , C09D7/62
Abstract: 本发明涉及一种二氧化硅‑氧化石墨烯/聚氨酯丙烯酸树脂防腐蚀涂层，其特征在于，其包含以下制备步骤：(1)第一步氧化石墨烯原料范围几微米到几十微米；(2)第二步制备得到硅烷偶联剂改性氧化石墨烯，可以在不同反应条件得到；(3)第三步中可以直接利用纳米级二氧化硅，然后利用硅烷偶联剂负载在改性氧化石墨烯上面。本申请制备的石墨烯水性防腐蚀涂层能有效解决水性涂料防腐蚀性能差的问题；本申请制备的改性二氧化硅‑氧化石墨烯复合材料在水性聚氨酯丙烯酸树脂涂层的应用有效的提高了防腐蚀的性能；用溶胶凝胶法制备二氧化硅‑氧化石墨烯材料，提高其在水性聚氨酯丙烯酸树脂涂层中的分散性，有效的提高涂层防腐蚀的性能。
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公开(公告)号：CN110031599A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910169710.X
申请日：2019-03-07
Applicant: 上海大学
IPC: G01N33/2022
Abstract: 本发明公开了一种在材料α-Fe体系中利用Snoek弛豫内耗峰测量间隙碳原子含量的方法，通过引入两个偏聚系数k1和k2来表征偏聚到位错和晶界处的间隙碳原子，进而从总的碳原子中减去了偏聚到缺陷处的碳原子含量，最终可以得到较为准确的k值。本发明方法通过考虑位错和晶界对于间隙原子的，引入位错和晶界处间隙原子的偏聚系数，进一步准确得到间隙原子含量与Snoek弛豫内耗峰强度之间的数值关系，从而更准确的利用内耗测试对于间隙碳原子含量进行测量。本发明将α-Fe体系中的碳原子除去了偏聚于缺陷处的碳原子的含量，所使用的数据更为精确，得到了的结果更为准确可靠，能更准确的利用内耗测试对于间隙碳原子含量进行测量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109738278A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811582061.8
申请日：2018-12-24
Applicant: 上海出入境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心 , 中国科学院金属研究所 , 上海大学
Abstract: 本发明提供了一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，包括上压板、底座和蝶形螺母，上压板含有一个凹台，凹台中间部分有一个圆形镂空，上压板两边有两个圆孔，用于蝶形螺母固定用；底座是一个薄板，其两侧有两个螺柱，用于固定蝶形螺母。通过拧动蝶形螺母，使上压板下落，设备压头从上压板凹台中心圆心镂空中穿过，对薄板工件进行实验。本发明薄板夹紧器能固定住平整度不够且事先未经过机械加工的薄板工件，使其在实验过程中不产生不必要的移动，从而提高实验结果的准确性。本发明薄板夹紧器结构简单，使用方便，能很好地配合压痕制造设备对薄板工件进行力学实验测量。
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公开(公告)号：CN105777162A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610163555.7
申请日：2016-03-19
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/49 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/49 , C04B35/622 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公布了一种掺杂Y2O3的BaZrO3耐火材料，并用于钛及钛合金熔炼坩埚用耐火材料。该材料组成以摩尔百分比计如下：40.0～58.0%碳酸钡或BaO或Ba(OH)2或BaO2或BaCl2，40.0～58.0%氧化锆和0.1～15.0%氧化钇。将粉料经过成型、烧结等工序制成坩埚。此掺杂Y2O3的BaZrO3耐火材料坩埚被用于真空感应熔炼钛合金（熔炼温度：1400～1800℃），熔炼后坩埚内外表面完好，未与钛合金发生反应，得到的合金锭氧含量与母合金相比基本不变，保证了钛合金的纯净度和性能。
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公开(公告)号：CN103938022A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410110705.9
申请日：2014-03-24
Applicant: 上海大学
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明涉及一种含Cr和Mn合金元素的新型α钛合金，属于合金制备工艺技术领域。本发明α钛合金的组分和质量百分比分别为：5.0~7.0wt%的铝，2.0~4.0wt%的铬，0.5~1.5wt%的锰，0.0~0.08wt%的氧，0.0~0.01wt%的碳，0.0~0.01wt%的氮，0.0~0.001wt%的氢，余量为钛。本发明的钛合金利用不常使用、价格低廉的合金元素Cr、Mn作为钛合金的强化元素，来取代Sn、Mo、Zr、V等传统且昂贵的元素，新合金具有良好的机械综合性能。利用本发明可进一步扩大α钛合金的合金元素的范围，同时对α钛合金的进一步扩展使用具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN103922769A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410123380.8
申请日：2014-03-31
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种熔炼钛及钛合金的坩埚，至少由坩埚外壳和坩埚内衬组合而成，坩埚内衬具有能装盛熔体的敞口型结构，坩埚内衬由复合材料制成，坩埚外壳采用高熔点的耐高温材料制成，坩埚外壳具有能承受钛熔体及钛合金熔体产生的压力的承力结构，坩埚内衬的主要组分由45~70wt%氧化钡、30~50wt%氧化锆和0~5wt%助熔剂混合制备的烧结复合材料，助熔剂为氧化钛、氧化铝或氧化硼。本发明还公开了一种坩埚制备方法，采用烧结砖堆砌组合方式进行坩埚内衬组装，并能通过分解方式进行拆卸。本发明坩埚的内层材料与钛不发生反应，不粘埚，能够满足工业化、大容积、低成本、易维修、寿命长的要求，结构合理，制备工艺成熟。
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公开(公告)号：CN103896614A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410123379.5
申请日：2014-03-31
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种用于熔炼钛及钛合金的耐火材料，按照组分质量百分比，其主要成份包括30～44%的ZrO2、54～68%的SrO、0～3%的其他氧化物杂质，其中氧化物杂质为助熔剂和添加剂，助熔剂为氧化钛或氧化铝，添加剂为氮化硼或氧化钇。本发明还公开了一种耐火材料在制备复合材料坩埚中的应用和制备复合材料坩埚的方法。本发明耐火材料对于金属熔体有很高的抗腐蚀性，本发明耐火材料几乎不与活泼金属发生反应，性能稳定，能作为潜在的钛及钛合金熔炼坩埚的耐火材料，采用本发明耐火材料制备的复合材料坩埚低成本，寿命长，制备工艺简单，本发明制备的复合材料坩埚可应用于熔炼高纯净度钛及钛合金。
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