公开(公告)号：CN105517749A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201480044606.3

申请日：2014-12-22

Applicant: 上海交通大学 ,  蒋一民 ,  蒋尧夫

Inventor： 蒋尧夫 ,  丁文江 ,  彭立明 ,  付彭怀 ,  朱永奎

IPC: B23K20/12

CPC classification number: F02F1/36 ,  B23K20/12 ,  B23K20/129 ,  B23K2101/006 ,  F01L3/08 ,  F02F1/242 ,  F02F1/4285 ,  F02F2001/244 ,  F02F2001/249 ,  F02F2200/00 ,  H05B6/02

Abstract: 一种摩擦焊接结构组件，包括：第一工件(10B)、第二工件(10C)和摩擦焊连接件(10A)，摩擦焊连接件(10A)下部有与第一工件(10B)表面接触的第一摩擦焊接界面(10H)以及与第二工件(10C)表面接触的第二摩擦焊接界面(11H)，其中，所述摩擦焊连接件(10A)压住位置相对固定对应的第一工件(10B)和第二工件(10C)而作压力下的移动，第一摩擦焊接界面(10H)和第二摩擦焊接界面(11H)的温度升高，摩擦焊连接件(10A)在压力下停止移动，第一摩擦焊接界面(10H)和第二摩擦焊接界面(11H)的温度降低至冷却，所述第一工件(10B)和所述第二工件(10C)经由摩擦焊连接件(10A)连接成摩擦焊接结构。涉及上述摩擦结构件的夹紧装置和焊接装置、以及利用该摩擦结构件的水冷内燃机的缸盖。还涉及一种电感应加热焊接结构组件、以及利用该电感应加热焊接结构组件形成的水冷内燃机的缸盖、水冷内燃机、装有水冷内燃机的机械装置。

公开(公告)号：CN103667751B

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201310577466.3

申请日：2013-11-18

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 孙明 ,  彭立明 ,  胡小禹 ,  付彭怀 ,  彭颖红 ,  丁文江

IPC: C22C1/02 ,  C22C23/06 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开了一种采用钕铁硼磁铁废料制备镁钕中间合金的方法；以钕铁硼磁铁废料为原料，在高温镁液内扩散还原；浇注中上部熔液至锭模，即得所述镁钕中间合金。本发明工艺简单，生产成本低，拓宽了NdFeB废旧料的回收方式；根据物料比不同，所制备的Mg-Nd中间合金Nd含量约3％～21％；Nd回收率可高达60～70％，在对下部熔体进行循环回收后可进一步提高约10％的Nd回收率；杂质元素Fe+B含量＜1％且无明显氧化夹杂，可作为稀土镁合金产业的Nd中间合金，降低了稀土镁合金的成本；另外，本工艺也可以作为稀土镁合金添加Nd元素的低成本方法之一。

公开(公告)号：CN103243229B

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201310146299.7

申请日：2013-04-24

Applicant: 上海交通大学 ,  浙江盾安轻合金科技有限公司

Inventor： 彭立明 ,  郑飞燕 ,  付彭怀 ,  吴玉娟 ,  沈渊明

IPC: C22C1/10 ,  C22C23/00

Abstract: 本发明提供了一种利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料的方法；其方法包括以下步骤：步骤1，称取植物灰分，将植物灰分压成小块；步骤2，将纯镁和植物灰分干燥、预热；步骤3，纯镁熔化后加入植物灰分；步骤4，精炼，保温静置，浇注，即可得Mg/Mg2Si复合材料。本发明利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料，其过程中，硅元素的加入是通过加入植物灰分来实现的；本发明方法具有操作简单、效率高、成本低、环保等特点。本发明方法硅元素的吸收率可达80%以上。

公开(公告)号：CN104727967A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310746251.X

申请日：2013-12-23

Applicant: 上海交通大学 ,  蒋一民 ,  蒋尧夫

Inventor： 蒋尧夫 ,  丁文江 ,  付彭怀 ,  彭立明 ,  朱永奎 ,  郭兴伍

IPC: F02F1/36

CPC classification number: F02F1/36 ,  F02F1/42 ,  F02F1/4285

Abstract: 一种水冷内燃机缸盖以及装有这种缸盖的水冷内燃机，将水冷缸盖由分体制造的上缸盖与下缸盖连接组成，所述火花塞孔12、进气阀杆孔8812、排气阀杆孔8822、进气道887、排气道889、缸盖螺栓孔881分别由形成于所述上缸盖87的火花塞孔、进气阀孔、排气阀杆孔、进气道、排气道、缸盖螺栓孔的上缸盖部与形成于所述下缸盖88的火花塞孔、进气阀杆孔、排气阀杆孔、进气道、排气道、缸盖螺栓孔的下缸盖部连接而成，缸盖水腔83由焊缝8030、焊缝14、焊缝8032、焊缝8033、焊缝8037、焊缝8038、焊缝8035连接而成。

公开(公告)号：CN100335666C

公开(公告)日：2007-09-05

申请号：CN200510030457.8

申请日：2005-10-13

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 丁文江 ,  付彭怀 ,  彭立明 ,  蒋海燕 ,  曾小勤 ,  翟春泉

IPC: C22C23/00 ,  C22C1/02 ,  C22F1/06

Abstract: 一种含稀土高强度铸造镁合金及其制备方法，镁合金的组分及其重量百分比为：2.5～3.6%Nd、0.35～0.8%Zr，≤0.4%Zn，≤0.5%Ca，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02%，余量为Mg。熔炼时分别以Mg-Nd、Mg-Zr，Mg-Ca中间合金的形式向镁熔体中添加Nd、Zr、Ca，Zn以纯Zn的方式加入，熔炼后得到的镁合金再经过525～540℃，4～12小时的固溶处理，淬水处理后，进行200℃×12～20小时的单级时效处理，或者进行先高温200～250℃再低温150～200℃的双级时效处理，可以得到力学性能优良的镁合金。该镁合金的制备成本较低，具有比传统商业镁合金更优越的室温强度、硬度、高温蠕变性能等力学性能。

公开(公告)号：CN118989355A

公开(公告)日：2024-11-22

申请号：CN202411071907.7

申请日：2024-08-06

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 袁广银 ,  缪铂尊 ,  付彭怀 ,  裴佳

IPC: B22F10/366 ,  B22F10/85 ,  B22F5/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y50/02 ,  B33Y80/00 ,  A61F2/28

Abstract: 本发明提供了一种内表面光滑的LPBF镁合金组织工程支架制备方法及系统，包括：步骤S1：对多孔支架进行扫描，筛选出最致密的填充扫描参数；所述扫描包括单道次轮廓扫描和单次填充扫描；步骤S2：根据最致密的填充扫描参数，优化轮廓扫描策略；步骤S3：获取对应的熔池尺寸，使用优化后的轮廓扫描策略调整光斑补偿值；步骤S4：基于轮廓扫描策略及调整后的光斑补偿值制备镁合金组织工程支架。本发明能在制备过程中原位消除复杂多孔结构的内部严重影响内表面粗糙度和支架性能的粘粉和挂渣缺陷，提高了多孔支架的流通性、疲劳和耐腐蚀性能，简化繁琐后处理流程，降低了生产成本，实现了绿色生产的理念。

公开(公告)号：CN118616733A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410822867.9

申请日：2024-06-25

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 吴玉娟 ,  梁耀元 ,  彭立明 ,  付彭怀 ,  武千业 ,  金于皓 ,  邓庆琛 ,  丁晨阳 ,  丁文江

IPC: B22F10/28 ,  B22F1/16 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10 ,  C22C23/00 ,  C22C23/06 ,  C22C47/14 ,  C22C49/04 ,  C22C49/14 ,  B33Y40/20 ,  B22F10/64 ,  C22F1/06 ,  B22F10/366 ,  C22C1/059 ,  C22C101/10 ,  C22C101/06

Abstract: 本发明提出了一种利用激光粉末床熔融技术制备高性能镁基复合材料的方法。该方法具体步骤包括：A、根据预设成分制备基体合金粉末；B、将基体合金粉末与过渡层粉末混合包覆；C、将包覆后的基体合金粉末与增强相粉末混合；D、采用激光粉末床熔融技术打印合金块体或零件；E、对打印件进行热处理。本发明解决了传统铸造工艺中增强相难以加入及分布不均、团聚的难题，通过LPBF技术，添加增强相，对合金粉末及增强相接触面进行表面处理，实现了增强相颗粒在镁合金中的均匀分布，成功制备出了具有细小晶粒、高模量、高强度、高塑性的镁基复合材料，可满足航空航天、轨道交通、电子等领域对轻质、高模量、高强度、高塑性的镁基复合材料的迫切需求。

公开(公告)号：CN118385565A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410555347.6

申请日：2024-05-07

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 付彭怀 ,  任亚博 ,  丁艺闻 ,  朱荣玉 ,  彭立明 ,  丁文江

IPC: B22F1/05 ,  B22F9/08 ,  B22F10/28 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00

Abstract: 本发明公开了一种颗粒增强复合材料粉体及其在镁基复合材料增材制造中的应用；该复合材料粉体是通过包括如下步骤的方法制备而得：高模量增强颗粒粉体准备、复合材料铸锭制备和离心雾化；用于激光选区熔化(SLM)增材制造镁合金结构件时包括如下步骤：混粉和增材制造。与现有技术相比，采用本发明的技术方案能够有效提升高模量增强颗粒与镁合金基体之间的界面结合力，有效减少尺寸过小增强颗粒在镁基复合材料激光选区熔化(SLM)增材制造过程中的偏聚和增强颗粒尺寸过大对镁基复合材料室温塑性的负面影响；颗粒增强复合材料粉体与SLM增材制造技术相结合，可以解决目前形状复杂且高模量增强颗粒分布均匀的镁基复合材料结构件无法成型的行业难题。

公开(公告)号：CN118357443A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202310061993.2

申请日：2023-01-18

Applicant: 宝钢金属有限公司 ,  上海交通大学

Inventor： 郑亚 ,  付彭怀 ,  唐伟能 ,  王科 ,  胡勇 ,  王迎新 ,  彭立明 ,  刘保良 ,  丁文江

IPC: B22D27/11 ,  B22C9/06 ,  B22C9/28 ,  B22D35/04

Abstract: 一种镁合金轮毂旋压毛坯倾转铸造成型方法，其包括以下步骤：1)模具准备：模具主要由底模、侧模、上模和上模中心挤压杆组成，形成对应镁合金轮毂旋压毛坯的型腔；2)模具安装与加热：将模具安装在倾转铸造机上，在侧模上部、底模中部、上模外侧、上模内侧和浇包外侧设置电阻加热片，通过电阻加热片加热模具获得非均匀模具温度场；3)镁合金熔体浇注：转动倾转铸造机，将镁合金熔体浇注到浇包中；4)倾转铸造：再次转动倾转铸造机，将浇包中的镁合金熔体浇注到模具型腔中，完成镁合金熔体浇注；5)低压力挤压：浇注完成后，通过上模中心挤压杆对轮毂中心安装盘进行低压力挤压，挤压后进行保压，镁合金熔体在低压力挤压压力下凝固；6)开模取件。

公开(公告)号：CN118357442A

公开(公告)日：2024-07-19

申请号：CN202310057984.6

申请日：2023-01-18

Applicant: 宝钢金属有限公司 ,  上海交通大学

Inventor： 付彭怀 ,  郑亚 ,  唐伟能 ,  王科 ,  胡勇 ,  王迎新 ,  彭立明 ,  刘保良 ,  丁文江

IPC: B22D27/11 ,  B22C9/06 ,  B22C9/28

Abstract: 一种镁合金轮毂轮辋/轮辐交界处铸造缺陷的解决方法，其包括以下步骤：1)准备镁合金轮毂模具：所述模具主要由底模、侧模、上模组成，形成对应镁合金轮毂的型腔，在底模上、轮辋/轮辐交界处即热节处对应的区域设置补缩凸台，补缩凸台下设置底模局部挤压杆；2)镁合金轮毂浇注：模具预热后，按照常规低压铸造或重力铸造方法完成镁合金熔体浇注；3)低压力挤压：镁合金熔体浇注完成后，通过底模局部挤压杆对补缩凸台进行低压力挤压，挤压压力为0.2～4.5MPa；将补缩凸台中的镁合金补充到轮辋/轮辐交界处，挤压后保压，轮辋/轮辐交界处在低压力挤压压力下凝固；4)开模取件：镁合金轮毂铸件完全凝固后，打开模具，取出铸件。