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公开(公告)号：CN114645170A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210242706.3
申请日：2022-03-11
Abstract: 本发明公开了一种可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金及其制备方法，所述镁合金的组分及其质量百分比为：1.4～2.0％Nd，2.0～3.0％Gd，0.04～0.20％Zn，0.1～0.4％La，0.3～0.7％Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.％，余量为Mg；所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过合金成分的优化设计，获得的可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金，可以显著缩短高温固溶时间、提高固溶处理效率，同时保证合金具有较高的强度与塑性。本发明也为高强度铸造镁稀土合金在线连续固溶处理工艺的实施提供了材料基础。
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公开(公告)号：CN118357443A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310061993.2
申请日：2023-01-18
Abstract: 一种镁合金轮毂旋压毛坯倾转铸造成型方法，其包括以下步骤：1)模具准备：模具主要由底模、侧模、上模和上模中心挤压杆组成，形成对应镁合金轮毂旋压毛坯的型腔；2)模具安装与加热：将模具安装在倾转铸造机上，在侧模上部、底模中部、上模外侧、上模内侧和浇包外侧设置电阻加热片，通过电阻加热片加热模具获得非均匀模具温度场；3)镁合金熔体浇注：转动倾转铸造机，将镁合金熔体浇注到浇包中；4)倾转铸造：再次转动倾转铸造机，将浇包中的镁合金熔体浇注到模具型腔中，完成镁合金熔体浇注；5)低压力挤压：浇注完成后，通过上模中心挤压杆对轮毂中心安装盘进行低压力挤压，挤压后进行保压，镁合金熔体在低压力挤压压力下凝固；6)开模取件。
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公开(公告)号：CN118357442A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310057984.6
申请日：2023-01-18
Abstract: 一种镁合金轮毂轮辋/轮辐交界处铸造缺陷的解决方法，其包括以下步骤：1)准备镁合金轮毂模具：所述模具主要由底模、侧模、上模组成，形成对应镁合金轮毂的型腔，在底模上、轮辋/轮辐交界处即热节处对应的区域设置补缩凸台，补缩凸台下设置底模局部挤压杆；2)镁合金轮毂浇注：模具预热后，按照常规低压铸造或重力铸造方法完成镁合金熔体浇注；3)低压力挤压：镁合金熔体浇注完成后，通过底模局部挤压杆对补缩凸台进行低压力挤压，挤压压力为0.2～4.5MPa；将补缩凸台中的镁合金补充到轮辋/轮辐交界处，挤压后保压，轮辋/轮辐交界处在低压力挤压压力下凝固；4)开模取件：镁合金轮毂铸件完全凝固后，打开模具，取出铸件。
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公开(公告)号：CN116770143A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210236823.9
申请日：2022-03-11
Abstract: 一种可快速高温固溶处理的镁稀土合金轮毂及其制备方法，所述镁合金成分重量百分比为：Nd：1.4～2.0％，Gd：2.0～3.0％，Zn：0.04～0.20％，La：0.1～0.4％，Zr：0.3～0.7％，杂质元素总量≤0.2％，其余为Mg。镁合金中复合添加La元素和Nd、Gd元素，利用La元素提高Mg‑Nd析出相的强化效果，结合引入Mg‑La相的弥散强化作用，同时，利用La元素在合金中生成的Mg12La相的钉扎晶界，有效抑制镁合金晶粒的粗化，从而避免由于固溶处理温度的提升导致的合金力学性能的降低，使采用高温固溶处理制备的镁合金轮毂力学性能能够满足汽车轮毂的要求。显著缩短了镁合金汽车轮毂制备过程中的高温固溶时间，镁合金汽车轮毂的生产效率得到了明显提升，大大降低镁合金汽车轮毂的制造成本，满足镁合金汽车轮毂大批量生产的要求。
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公开(公告)号：CN114645170B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202210242706.3
申请日：2022-03-11
Abstract: 本发明公开了一种可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金及其制备方法，所述镁合金的组分及其质量百分比为：1.4～2.0％Nd，2.0～3.0％Gd，0.04～0.20％Zn，0.1～0.4％La，0.3～0.7％Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.％，余量为Mg；所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过合金成分的优化设计，获得的可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金，可以显著缩短高温固溶时间、提高固溶处理效率，同时保证合金具有较高的强度与塑性。本发明也为高强度铸造镁稀土合金在线连续固溶处理工艺的实施提供了材料基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116020979A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310082511.1
申请日：2023-01-18
Abstract: 本发明提供了一种镁合金轮毂旋压毛坯重力铸造成型方法，包括以下步骤：S1、准备镁合金轮毂旋压毛坯模具；S2、模具安装与加热：将所述镁合金轮毂旋压毛坯模具安装在重力铸造机上，通过电阻加热片加热所述镁合金轮毂旋压毛坯模具获得适合镁合金轮毂旋压毛坯成型的非均匀模具温度场；S3、镁合金熔体注入浇包；S4、重力铸造；S5、低压力挤压：通过所述重力铸造机进行低压力挤压；S6、开模取件。本发明通过采用低压力挤压补缩措施、通过原位加热获得的非均匀温度场，可以有效提高轮毂的材料利用率，有效的解决了镁合金轮毂旋压毛坯成型中轮辋轮辐交界处缩孔/热裂、安装盘处缩松/缩孔等铸造缺陷的行业性难题，实现镁合金轮毂旋压毛坯合格铸件的生产。
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公开(公告)号：CN119817236A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510054733.1
申请日：2025-01-14
Applicant: 上海交通大学 , 上海交通大学绍兴新能源与分子工程研究院
IPC: A01C1/02
Abstract: 本发明公开了一种利用金属氢化物的种子发芽‑催芽方法及装置，所述种子发芽‑催芽方法包括如下步骤：步骤一、利用高压气流使种子处于漂浮状态；步骤二、将金属氢化物粉末烟雾化处理、弱酸溶液和水雾化处理；步骤三、将烟雾态金属氢化物、雾态弱酸和雾态水分别受控的喷向漂浮的种子，反应得到含氢雾态混合物，促进种子发芽‑催芽。本发明精准控制氢气释放浓度和速度，并通过高压悬浮手段使养料高效稳定且均匀全面的覆盖种子表面，缩短发芽‑催芽周期、有效提高发芽率，为种子发芽与催芽技术领域提供了新的高效、均匀和安全的自动化发芽‑催芽技术。
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公开(公告)号：CN119587450A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411670103.9
申请日：2024-11-21
Applicant: 上海交通大学 , 上海交通大学深圳研究院
IPC: A61K9/02 , A61K45/06 , A61K33/24 , A61K33/06 , A61K31/513 , A61K31/7068 , A61K31/517 , A61K31/555 , A61K31/4745 , A61K47/44 , A61K47/42 , A61K47/10 , A61K47/14 , A61P1/00 , A61P35/00
Abstract: 共释化疗药物和氢分子的抗癌栓剂及其应用，本发明基于氢气的抗癌选择性和对正常细胞的保护作用，提出了一种局部协同氢化疗减轻副作用、提高疗效的新策略，并利用脂肪酸甘油酯(FAG)包裹5‑氟尿嘧啶(5‑FU，结直肠癌治疗的一线药物)和铈硅化物纳米粒子(CSN)，构建了一种新型抗癌直肠栓剂(5‑FU/CSN@FAG)，具有持续水解释放氢气的行为，且与5‑FU的释放同步。每日一次、连续3周的5‑FU/CSN@FAG栓剂治疗不仅能够彻底根除结肠肿瘤，停药后不出现肿瘤复发，而且能够有效保护肠道免受化疗损伤。从机制上讲，CSN产生的H2通过清除过量表达的活性氧(ROS)和纠正能量代谢，降低了5‑FU对肠道正常细胞的毒性，并通过CO信号通路抑制结肠肿瘤细胞的呼吸，协助5‑FU促进结肠肿瘤细胞凋亡。高生物安全性和治疗有效性使开发的栓剂具有很高的临床转化潜力。
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公开(公告)号：CN119972098A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510076511.X
申请日：2025-01-17
Applicant: 上海交通大学
IPC: B01J23/843 , B01J23/86 , B01J23/83 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J37/00 , B01J37/08 , C25B1/04 , C25B11/091
Abstract: 本发明涉及一种金属有机框架衍生双金属掺杂电解水催化剂及其制备方法。所述电解水催化剂以钴基金属有机框架材料为前驱体，并在钴基金属有机框架材料中掺杂有镧系金属和过渡金属；钴基金属有机框架材料由钴源与有机配体混合后自组装形成；电解水催化剂用于催化质子交换膜电解水中的酸性析氧反应。所述制备方法包括以下步骤：分别制备金属源溶液和有机配体溶液；将有机配体溶液转移至金属源溶液中进行反应，收集产物，并进行热处理，研磨后得到金属有机框架衍生双金属掺杂电解水催化剂。与现有技术相比，本发明提供了一种可用于酸性析氧反应的新型电化学催化剂，具有优异的活性及稳定性，有利于质子交换膜电解水技术的大规模应用。
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公开(公告)号：CN119797986A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510032895.5
申请日：2025-01-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种生物炭基固态缓释氢复合肥料及其制备方法和应用，以重量计份，所述生物炭基固态缓释氢复合肥料的原料包括：生物炭80‑120份，固态释氢材料0.1‑20份，粘接剂20‑150份，酸碱调节剂0‑70份；所述固态释氢材料包括Mg粉、氢化镁、镁氢复合物、氢化钙、氢化钾、氨硼烷、硼氢化镁、硼氢化钙、硼氢化钾、硅化镁中的一种或多种；所述粘接剂将所述固态释氢材料定位在生物炭的表面和微孔中。本发明生物炭基固态缓释氢复合肥料具有高效、稳定的释氢效果，氢气利用效率高，能够促进土壤改良和作物生长，且适用范围广泛，具有普及推广价值。
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