利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料的方法

    公开(公告)号:CN103243229A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310146299.7

    申请日:2013-04-24

    Abstract: 本发明提供了一种利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料的方法;其方法包括以下步骤:步骤1,称取植物灰分,将植物灰分压成小块;步骤2,将纯镁和植物灰分干燥、预热;步骤3,纯镁熔化后加入植物灰分;步骤4,精炼,保温静置,浇注,即可得Mg/Mg2Si复合材料。本发明利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料,其过程中,硅元素的加入是通过加入植物灰分来实现的;本发明方法具有操作简单、效率高、成本低、环保等特点。本发明方法硅元素的吸收率可达80%以上。

    利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料的方法

    公开(公告)号:CN103243229B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310146299.7

    申请日:2013-04-24

    Abstract: 本发明提供了一种利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料的方法;其方法包括以下步骤:步骤1,称取植物灰分,将植物灰分压成小块;步骤2,将纯镁和植物灰分干燥、预热;步骤3,纯镁熔化后加入植物灰分;步骤4,精炼,保温静置,浇注,即可得Mg/Mg2Si复合材料。本发明利用植物灰分制备Mg/Mg2Si复合材料,其过程中,硅元素的加入是通过加入植物灰分来实现的;本发明方法具有操作简单、效率高、成本低、环保等特点。本发明方法硅元素的吸收率可达80%以上。

    铸件缺陷修复装置与方法

    公开(公告)号:CN111347155A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010338449.4

    申请日:2020-04-26

    Abstract: 本发明提供了一种铸件缺陷修复装置与方法,包括轴肩、顶杆以及搅拌针;轴肩的一端能够通过转轴连接外部器械,轴肩的另一端连接搅拌针并能够在外部器械的作用下带动搅拌针转动下压;轴肩的内部沿轴向方向设置有顶杆,沿径向方向设置有顶针,通过松开顶针和推动顶杆,能够将搅拌针推离轴肩;在进行铸件缺陷修复时,搅拌针直接作用于铸件缺陷;本发明利用了轴肩、搅拌针高速旋转时与铸件间的搅拌摩擦产生的热量以及剧烈的塑性变形效果,实现了冶金结合,获得的缺陷修复部位性能优良、质量稳定,不会因为温度过高而降低缺陷修复部位附近材料的机械性能,具有能够即时拆卸、质量稳定、效果明显、效率高且适用于不同大小及形状的铸件缺陷等优点。

    一种适合镁及镁合金熔炼与铸造的方法

    公开(公告)号:CN110373559A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910792024.8

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明提供了一种适合镁及镁合金熔炼与铸造的方法,包括将镁及镁合金置于密闭环境中进行熔炼与铸造,所述密闭环境中填充有与镁及镁合金熔体不产生化学反应的惰性气体,或者填充有与镁及镁合金熔体产生化学反应但反应速率较低的气体。与目前镁及镁合金熔炼保护方法相比,将镁合金放置在低氧的环境箱中熔炼与铸造,可以更好的实现镁合金熔体保护,有效的减少镁及镁合金在熔炼过程中产生的氧化夹杂、熔剂夹渣、有害气体等,有效的减少镁及镁合金铸造过程中的氧化夹杂,提高铸件的内部质量和批量稳定性。

    一种镁、铝合金铸件凝固过程中热裂纹的预测方法

    公开(公告)号:CN110111861A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910440113.6

    申请日:2019-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种镁、铝合金铸件凝固过程中热裂纹的预测方法;根据LRGn与M0的大小来判断铸造过程中是否产生热裂纹,其中,L是铸件中的约束段长度,单位m;R是约束段内各点的平均冷却速率,单位℃/s;G是约束段内各点的温度梯度,单位℃/m;n是温度梯度的影响因子,取1.5;M0是临界值;当铸件某位置LRGn>M0时,则该位置会出现热裂纹;当铸件中所有位置LRGn≤M0,则铸件没有热裂纹风险。本发明提供的预测方法不需要合金完整的材料力学性能数据库,判据中的L,R和G可以直接从铸造仿真计算中获得,临界值M0通过简单的实验与仿真计算即可获得,因此,本发明提供的热裂预测方法操作更加简单,适用性更广。

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