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公开(公告)号:CN106767574B
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201611138142.X
申请日:2016-12-12
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: G01B15/00 , G01F23/288
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池检测用x射线检测装置,包括机架、升降台、夹具、x光检测机构和控制电脑,机架呈内部中空的箱体结构;升降台包括升降台本体、限位开关、旋转平台和电机,夹具设置在所述旋转平台的正上方,且位于所述旋转平台的中心;x光检测机构包括x光管、控制器和图像接收器,所述控制器与所述x光管电连接;所述控制电脑与所述控制器电连接。本发明的钠硫电池检测用x射线检测装置,可以对钠硫电池负极装配间隙及钠液面测试进行无损检测,具有结构简单,定位精度高,稳定性高,误检率低等优点,可满足于钠硫电池生产需要。
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公开(公告)号:CN106887647A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201710145566.7
申请日:2017-03-13
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
CPC classification number: H01M10/4207 , G01R31/3842 , G01R31/396 , H01M10/4221
Abstract: 本发明公开了一种故障钠硫电池单体检测并隔离方法,该方法针对的是运行中钠硫电池组内的钠硫电池单体,该钠硫电池组包括n个并联支路,每个并联支路由m个钠硫电池单体串联而成,且设有一根保险丝;其包括下列步骤:端电压比较步骤:将被检测钠硫电池组的端电压与正常钠硫电池组的端电压进行比较,其中正常钠硫电池组的端电压为U,被检测钠硫电池组的端电压为U′,且U>U′;短路钠硫电池单体数量确定步骤:被检测钠硫电池组中发生短路的钠硫电池单体的数量x的计算公式为:其中UOCV为被检测钠硫电池组初始满电状态时的开路电压;钠硫电池组判断步骤:将x进行四舍五入取整后,若x>n/2,判断被检测钠硫电池组必须退出运行。
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公开(公告)号:CN106785106A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710145441.4
申请日:2017-03-13
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/39
CPC classification number: H01M10/3909 , H01M10/3945 , H01M10/3963
Abstract: 本发明公开了一种气压可控钠硫电池负极,包括β”‑氧化铝电解质管、α‑氧化铝绝缘环和储钠管,所述α‑氧化铝绝缘环围绕所述β”‑氧化铝电解质管顶面的外圆周设置;所述α‑氧化铝绝缘环的上方设有负极密封盖,所述负极密封盖底面的外圆周与所述α‑氧化铝绝缘环的顶面之间通过负极密封环连接,从而在所述β”‑氧化铝电解质管径向内侧形成一个密闭的负极室;所述储钠管位于所述负极室内,并与所述β”‑氧化铝电解质管同轴设置,所述储钠管内填充有金属钠,所述储钠管的底部设有使所述储钠管与所述负极室连通的小孔,所述储钠管内设有与所述储钠管连通的容器,所述容器中装有用于向所述储钠管内释放氮气的叠氮化钠。其技术效果是:结构简单,装配工艺要求低,内部的气精确可控。
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公开(公告)号:CN106785102A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611151326.X
申请日:2016-12-14
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/38
Abstract: 本发明公开了一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工装,包括碟簧封压装置,在所述碟簧封压装置下方与所述碟簧封压装置同轴设置,对钠硫电池组件进行支撑限位的下部限位装置,以及固定所述碟簧封压装置和所述下部限位装置的抱箍;所述碟簧封压装置包括碟簧内导向杆和高温碟簧;所述碟簧内导向杆竖直设置,所述高温碟簧套接在所述碟簧内导向杆的径向外侧,所述高温碟簧的底面通过位于所述碟簧内导向杆底部径向外侧的碟簧支撑环支撑;所述碟簧支撑环的内圆周与所述碟簧内导向杆底部的外圆周卡接,所述高温碟簧与所述碟簧支撑环的径向外侧套接碟簧外罩。其技术效果是:可大大降低设备的要求,有效提高钠硫电池陶瓷金属封接的效率。
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公开(公告)号:CN106784449A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611151315.1
申请日:2016-12-14
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M2/08 , H01M10/054 , H01M10/058
Abstract: 本发明公开了一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工艺,包括下部限位装置组装步骤:将硫极封接垫块,硫极密封环、硫极封接中间环、通过玻璃封接而封接为一体的固体电解质陶瓷管和陶瓷绝缘环、钠极封接中间环,钠极密封环,以及钠极封接压块按照从下至上的顺序同心放入下部套筒,并在所述钠极密封环的径向内侧安装钠极封接内定位块;完成下部限位装置和钠硫电池组件的组装;碟簧封压装置安装步骤:将碟簧封压装置同心置于所述钠极密封环的上方,所述碟簧封压装置中的碟簧支撑环与所述钠极封接压块的顶面之间通过封接高度补偿环连接;高温碟簧调整步骤:将所述碟簧封压装置中的碟簧压至指定位置,工装固定步骤,以及封接步骤和脱模步骤。
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公开(公告)号:CN106766919A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611151650.1
申请日:2016-12-14
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/262 , F27B21/00 , F27D9/00 , F27D17/008 , F27D2009/0005 , F27M2003/04 , H01M10/38
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质管烧结装置,包括炉体和将所述炉体底部封闭的台车;所述炉体包括双层外壳、位于双层外壳的夹层中的散热风扇和位于所述双层外壳内侧的内部防护层,所述内部防护层由低热容耐高温纤维板层压而成;所述炉体的顶部设有排气孔和加热元件,所述排气孔通过一个可自动开闭的排气盖封闭;所述台车由低热容耐高温纤维板层压而成,并通过竖直均匀插接在所述低热容耐高温纤维板中的陶瓷棒加固。其技术效果是:在保证烧结过程中炉体内温场和气氛的均匀的前提下,其可将在低温排胶阶段产生的有机挥发物、烟尘和废气等排出,实现排胶和烧结的一体化,并可缩短烧结的时间,提高了生产效率并且保证了固体电解质管电化学性能一致性。
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公开(公告)号:CN105110247B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510502571.X
申请日:2015-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池模块在堆仓中的装卸方法,包括下列步骤;作业通道内定位步骤:将工作平台推入堆仓的作业通道中,至需要装卸钠硫电池模块的堆仓定位槽处;高度定位步骤:通过调整工作平台的高度,使工作平台中与堆仓定位槽对应的作业平面与堆仓定位槽的底面等高;手动液压搬运车转驳步骤:采用电动液压升降车将用于装卸钠硫电池模块的手动液压搬运车转驳到与堆仓定位槽对应的作业平面上,手动液压搬运车在作业平面上的运动方向与作业通道垂直,手动液压搬运车上的液压升降装置面向堆仓定位槽;钠硫电池模块装卸步骤:推动手动液压搬运车至堆仓定位槽中的固定位置,完成钠硫电池模块的装卸操作;手动液压搬运车退出步骤:拉动手动液压搬运车退出堆仓定位槽。
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公开(公告)号:CN106486708A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201611165958.1
申请日:2016-12-14
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池玻璃封接工装,包括水平设置的工装底座,工装底座顶面的中心设有与工装底座同轴的下凸台,下凸台的顶面是水平的,下凸台的外圆周面是竖直的,其还包括竖直设置的工装套筒和水平设置的定位环,工装底座的顶面和定位环的底面都是水平的,工装套筒的下端平面与工装底座的顶面贴合,工装套筒的内圆周面可与钠硫电池中的绝缘陶瓷环的外圆周面配合;工装套筒的上端平面与定位环的底面贴合,定位环的径向中心设有与定位环同轴的,可与钠硫电池中的固体电解质陶瓷管的外圆周面配合的固定通孔。其技术效果是:其能规模化地完成钠硫电池绝缘陶瓷环与固体电解质陶瓷管之间的封装,并保证玻璃封接后钠硫电池绝缘陶瓷环与固体电解质陶瓷管之间的同心度。
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公开(公告)号:CN106443493A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611115628.1
申请日:2016-12-07
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: G01R31/36
Abstract: 本发明公开了一种功率型钠硫电池寿命检测方法,采用初始钠硫电池内阻与使用过程中钠硫电池内阻的比值来检测功率型钠硫电池寿命,能够对不同应用场合中功率型钠硫电池的寿命进行检测,该方法对钠硫电池单体、钠硫电池组或者钠硫电池模块、钠硫电池电站或者钠硫电池储能系统都适用。该方法能够对功率型钠硫电池的寿命进行准确的检测,使钠硫电池在可放电和充电范围内使用,避免钠硫电池过充电或者过放电,确保钠硫电池安全运行,提高钠硫电池性能。
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公开(公告)号:CN106182343A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610676008.9
申请日:2016-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型方法,包括下列步骤:加料步骤:将Na-β″-Al2O3粉料加入到一个与钠硫电池固体电解质陶瓷管形状对应的成型模具的型腔内,并将该型腔的顶部封闭;压装步骤:在该成型模具的径向外侧套接一个主压力容器的主袋;并通过位于所述主袋底部的底部封盖,将所述成型模具锁紧,并将该主压力容器与一个压力泵连通,通过所述压力泵向所述主袋的径向外侧注入加压介质,对所述型腔内的Na-β″-Al2O3粉料进行压制,将所述型腔内的Na-β″-Al2O3粉料压制成为钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯;脱模步骤:将所述钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯从所述成型模具中取出。
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