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公开(公告)号：CN106766919B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201611151650.1
申请日：2016-12-14
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/262
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质管烧结装置，包括炉体和将所述炉体底部封闭的台车；所述炉体包括双层外壳、位于双层外壳的夹层中的散热风扇和位于所述双层外壳内侧的内部防护层，所述内部防护层由低热容耐高温纤维板层压而成；所述炉体的顶部设有排气孔和加热元件，所述排气孔通过一个可自动开闭的排气盖封闭；所述台车由低热容耐高温纤维板层压而成，并通过竖直均匀插接在所述低热容耐高温纤维板中的陶瓷棒加固。其技术效果是：在保证烧结过程中炉体内温场和气氛的均匀的前提下，其可将在低温排胶阶段产生的有机挥发物、烟尘和废气等排出，实现排胶和烧结的一体化，并可缩短烧结的时间，提高了生产效率并且保证了固体电解质管电化学性能一致性。
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公开(公告)号：CN106182343B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201610676008.9
申请日：2016-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型方法，包括下列步骤：加料步骤：将Na‑β″‑Al2O3粉料加入到一个与钠硫电池固体电解质陶瓷管形状对应的成型模具的型腔内，并将该型腔的顶部封闭；压装步骤：在该成型模具的径向外侧套接一个主压力容器的主袋；并通过位于所述主袋底部的底部封盖，将所述成型模具锁紧，并将该主压力容器与一个压力泵连通，通过所述压力泵向所述主袋的径向外侧注入加压介质，对所述型腔内的Na‑β″‑Al2O3粉料进行压制，将所述型腔内的Na‑β″‑Al2O3粉料压制成为钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯；脱模步骤：将所述钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯从所述成型模具中取出。
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公开(公告)号：CN106766919A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611151650.1
申请日：2016-12-14
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/262 , F27B21/00 , F27D9/00 , F27D17/008 , F27D2009/0005 , F27M2003/04 , H01M10/38
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质管烧结装置，包括炉体和将所述炉体底部封闭的台车；所述炉体包括双层外壳、位于双层外壳的夹层中的散热风扇和位于所述双层外壳内侧的内部防护层，所述内部防护层由低热容耐高温纤维板层压而成；所述炉体的顶部设有排气孔和加热元件，所述排气孔通过一个可自动开闭的排气盖封闭；所述台车由低热容耐高温纤维板层压而成，并通过竖直均匀插接在所述低热容耐高温纤维板中的陶瓷棒加固。其技术效果是：在保证烧结过程中炉体内温场和气氛的均匀的前提下，其可将在低温排胶阶段产生的有机挥发物、烟尘和废气等排出，实现排胶和烧结的一体化，并可缩短烧结的时间，提高了生产效率并且保证了固体电解质管电化学性能一致性。
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公开(公告)号：CN106182343A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610676008.9
申请日：2016-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型方法，包括下列步骤：加料步骤：将Na-β″-Al2O3粉料加入到一个与钠硫电池固体电解质陶瓷管形状对应的成型模具的型腔内，并将该型腔的顶部封闭；压装步骤：在该成型模具的径向外侧套接一个主压力容器的主袋；并通过位于所述主袋底部的底部封盖，将所述成型模具锁紧，并将该主压力容器与一个压力泵连通，通过所述压力泵向所述主袋的径向外侧注入加压介质，对所述型腔内的Na-β″-Al2O3粉料进行压制，将所述型腔内的Na-β″-Al2O3粉料压制成为钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯；脱模步骤：将所述钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯从所述成型模具中取出。
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