一种β〞-氧化铝成型粉料的制备方法

    公开(公告)号:CN105565821A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510969848.X

    申请日:2015-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种β〞-氧化铝成型粉料的制备方法,包括下列步骤:成型浆料配制步骤:将钠前驱粉和锂前驱粉混合后,以酒精作为球磨介质进行机械球磨,并混合均匀得到成型浆料,其中钠前驱粉和锂前驱粉的质量比为(5-10):1,钠前驱粉和锂前驱粉的总质量与酒精的质量比为1:(0.5-1.5);喷雾干燥步骤:即通过喷雾干燥使成型浆料中的酒精挥发并得到均匀混合的β〞-氧化铝成型粉料的颗粒;喷雾干燥中热空气进口温度为100-250℃,热空气出口温度为80-150℃,雾化盘转速为8000-12500r/min。其技术效果是:所得β〞-氧化铝成型粉料的流性好,β〞-氧化铝成型粉料的颗粒的粒径在10~100μm范围内呈高斯分布,适用于等静压成型。

    一种钠硫电池碱性电解质陶瓷管烧结支撑装置

    公开(公告)号:CN105546997A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510969686.X

    申请日:2015-12-21

    CPC classification number: F27D5/005 F27M2001/153 F27M2003/04

    Abstract: 本发明的一种钠硫电池碱性电解质陶瓷管烧结支撑装置,包括陶瓷管口支撑环和支撑柱;所述陶瓷管口支撑环和所述支撑柱自上而下依次同轴设置;所述陶瓷管口支撑环的横截面半径大于所述支撑柱的横截面半径;所述陶瓷管口支撑环的中央开设有一个贯通所述支撑柱的通孔;所述支撑柱的底面开设有两道互相垂直的连接槽。本发明的一种钠硫电池碱性电解质陶瓷管烧结支撑装置,可以在电解质陶瓷管的烧结过程中对电解质陶瓷管素坯的口部进行支撑,能够有效提高烧成后的电解质陶瓷管的圆整度、良品率以及电池装配的尺寸精度,为后续的电池装配提供了良好的产品一致性。

    一种β”‑氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷保存方法

    公开(公告)号:CN106586283A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611151653.5

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: B65D81/22 B65D77/02

    Abstract: 本发明公开了一种β〞‑氧化铝粉体保存方法,包括下列步骤:S11:在料桶内填满β〞‑氧化铝粉体,所述料桶中β〞‑氧化铝粉体填装的密实度95‑98%;S12;将所述料桶的顶部封闭;S13:将所述料桶置于湿度20RH%‑30RH%的密闭空间内。其技术效果是:其对β〞‑氧化铝粉体保存的湿度要求降低;可避免β〞‑氧化铝粉体存取过程中的急剧吸湿,对于β〞‑氧化铝粉体可多次存取。本发明发公开了一种β〞‑氧化铝陶瓷素坯保存方法以及一种β〞‑氧化铝陶瓷保存方法,其对β〞‑氧化铝陶瓷素坯和β〞‑氧化铝陶瓷也能对应产生上述技术效果。

    钠硫电池固体电解质用Na-β″-氧化铝浆料制备方法

    公开(公告)号:CN105819837A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610181778.6

    申请日:2016-03-28

    CPC classification number: C04B35/10 C04B35/622 C04B2235/3201 C04B2235/3203

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质用Na?β”?氧化铝浆料制备方法,包括下列步骤:球磨步骤:将预先合成的Li前驱粉和Na前驱粉,按照质量比1比5到1比10混合,与极性有机溶剂以及水溶性聚电解质,一起加入一个封闭的球磨机内进行球磨混合,且在球磨过程中,所述球磨机内与所述Li前驱粉和所述Na前驱粉接触的固相只有氧化锆;粘结步骤:往所述球磨机中加入粘结剂,使所述Li前驱粉、所述Na前驱粉、所述极性有机溶剂、所述水溶性聚电解质和所述粘结剂在所述球磨机内混合均匀;过筛步骤:将粘结步骤得到的浆料通过筛网进行过筛,当所述筛网内的筛余量小于5%时,即得到钠硫电池固体电解质用Na?β”?氧化铝浆料。

    一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型方法

    公开(公告)号:CN106182343A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610676008.9

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型方法,包括下列步骤:加料步骤:将Na-β″-Al2O3粉料加入到一个与钠硫电池固体电解质陶瓷管形状对应的成型模具的型腔内,并将该型腔的顶部封闭;压装步骤:在该成型模具的径向外侧套接一个主压力容器的主袋;并通过位于所述主袋底部的底部封盖,将所述成型模具锁紧,并将该主压力容器与一个压力泵连通,通过所述压力泵向所述主袋的径向外侧注入加压介质,对所述型腔内的Na-β″-Al2O3粉料进行压制,将所述型腔内的Na-β″-Al2O3粉料压制成为钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯;脱模步骤:将所述钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯从所述成型模具中取出。

    一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型方法

    公开(公告)号:CN106182343B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201610676008.9

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型方法,包括下列步骤:加料步骤:将Na‑β″‑Al2O3粉料加入到一个与钠硫电池固体电解质陶瓷管形状对应的成型模具的型腔内,并将该型腔的顶部封闭;压装步骤:在该成型模具的径向外侧套接一个主压力容器的主袋;并通过位于所述主袋底部的底部封盖,将所述成型模具锁紧,并将该主压力容器与一个压力泵连通,通过所述压力泵向所述主袋的径向外侧注入加压介质,对所述型腔内的Na‑β″‑Al2O3粉料进行压制,将所述型腔内的Na‑β″‑Al2O3粉料压制成为钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯;脱模步骤:将所述钠硫电池固体电解质陶瓷管生坯从所述成型模具中取出。

    一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型模具定位装置

    公开(公告)号:CN106863579B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201710145567.1

    申请日:2017-03-13

    Abstract: 本发明公开了储能领域的一种钠硫电池固体电解质陶瓷管成型模具定位装置,包括环形的定位支架、以及用于对钠硫电池固体电解质陶瓷管成型模具中的胶套和芯棒进行定位的定位环,所述定位环水平设置,并通过三点定位固定在所述定位支架底部的径向内侧。其技术效果是:保证钠硫电池固体电解质陶瓷管成型模具中胶套和芯棒的同轴度,能够改善钠硫电池固体电解质陶瓷管的壁厚均匀性,有效提高了钠硫电池固体电解质陶瓷管的尺寸精度,有利于钠硫电池的产品一致性和性能稳定性。

    一种钠硫电池固体电解质管烧结装置

    公开(公告)号:CN106766919B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201611151650.1

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: Y02P10/262

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质管烧结装置,包括炉体和将所述炉体底部封闭的台车;所述炉体包括双层外壳、位于双层外壳的夹层中的散热风扇和位于所述双层外壳内侧的内部防护层,所述内部防护层由低热容耐高温纤维板层压而成;所述炉体的顶部设有排气孔和加热元件,所述排气孔通过一个可自动开闭的排气盖封闭;所述台车由低热容耐高温纤维板层压而成,并通过竖直均匀插接在所述低热容耐高温纤维板中的陶瓷棒加固。其技术效果是:在保证烧结过程中炉体内温场和气氛的均匀的前提下,其可将在低温排胶阶段产生的有机挥发物、烟尘和废气等排出,实现排胶和烧结的一体化,并可缩短烧结的时间,提高了生产效率并且保证了固体电解质管电化学性能一致性。

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