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公开(公告)号:CN106711518B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201611191760.0
申请日:2016-12-21
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/39
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池正极的封装方法,包括下列步骤:正极半电池组装步骤:将底盖、外壳、钢铝过渡环、结构缓冲件和硫电极组装为正极半电池,其中底盖将所述外壳的底部封闭,所述钢铝过渡环连接所述外壳的顶部和所述结构缓冲件的底部;抽真空步骤:将负极半电池与所述正极半电池一起放入真空焊接箱内,并对所述真空焊接箱抽真空,抽真空过程中,所述负极半电池的正极封接环外圆周的内台阶与所述正极半电池的结构缓冲件顶部内圆周的外台阶之间留有竖直方向的间隙;真空焊接步骤:所述负极半电池的正极封接环外圆周的内台阶与所述正极半电池的结构缓冲件顶部内圆周的外台阶受力配合,并沿着所述内台阶和所述外台阶之间配合面进行真空激光焊接;通过泄真空步骤取出钠硫电池。
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公开(公告)号:CN106785103A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611165959.6
申请日:2016-12-14
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/38
CPC classification number: H01M10/38
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池正极装配方法,包括下列步骤:真空注硫步骤:将用于制备预制硫哈弗的石墨碳毡中的空气全部排出后,使石墨碳毡中充满液态硫磺,待注入石墨碳毡的液态硫磺凝固后,得到预制硫哈弗;预制硫哈弗安装步骤:将预制硫哈弗装入钠硫电池的金属外壳中,并紧贴金属外壳的内圆周壁;固体电解质陶瓷管安装步骤:将用β”‑Al2O3制成的固体电解质陶瓷管装入位于预制硫哈弗的径向内侧的固体电解质陶瓷管腔室中,固体电解质陶瓷管的外壁紧贴预制硫哈弗;焊接步骤:将真空箱抽真空至0.1Pa以下后,通过焊接,接固体电解质陶瓷管与金属外壳径向之间的正极室封闭,并在焊接过程中向正极室内注入惰性气体,使正极室内的气压维持在0.024~0.039个标准大气压之间。
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公开(公告)号:CN106711518A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611191760.0
申请日:2016-12-21
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/39
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池正极的封装方法,包括下列步骤:正极半电池组装步骤:将底盖、外壳、钢铝过渡环、结构缓冲件和硫电极组装为正极半电池,其中底盖将所述外壳的底部封闭,所述钢铝过渡环连接所述外壳的顶部和所述结构缓冲件的底部;抽真空步骤:将负极半电池与所述正极半电池一起放入真空焊接箱内,并对所述真空焊接箱抽真空,抽真空过程中,所述负极半电池的正极封接环外圆周的内台阶与所述正极半电池的结构缓冲件顶部内圆周的外台阶之间留有竖直方向的间隙;真空焊接步骤:所述负极半电池的正极封接环外圆周的内台阶与所述正极半电池的结构缓冲件顶部内圆周的外台阶受力配合,并沿着所述内台阶和所述外台阶之间配合面进行真空激光焊接;通过泄真空步骤取出钠硫电池。
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公开(公告)号:CN103817445B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201410079396.3
申请日:2014-03-06
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: B23K26/70
Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池真空激光焊接保护镜片防护装置,安装于真空箱内侧壁的一个安装槽内,该真空激光焊接保护镜片固定在所述安装槽的外端,该钠硫电池真空激光焊接保护镜片防护装置包括固定在所述安装槽内端的一块防激光反射保护挡板,所述防激光反射保护挡板的中心设有中心孔,所述防激光反射保护挡板与所述真空激光焊接保护镜片之间设有防护筒,所述防护筒的第一端部与所述防激光反射保护挡板的中心固定,所述防护筒的第二端部与所述真空激光焊接保护镜片分离,并在所述防护筒的第二端部增加辅助保护镜片。其技术效果是:其能有效延长真空箱的内侧壁上的真空激光焊接保护镜片的使用寿命,从而提高真空激光焊接质量的一致性和可靠性。
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公开(公告)号:CN106767574B
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201611138142.X
申请日:2016-12-12
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: G01B15/00 , G01F23/288
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池检测用x射线检测装置,包括机架、升降台、夹具、x光检测机构和控制电脑,机架呈内部中空的箱体结构;升降台包括升降台本体、限位开关、旋转平台和电机,夹具设置在所述旋转平台的正上方,且位于所述旋转平台的中心;x光检测机构包括x光管、控制器和图像接收器,所述控制器与所述x光管电连接;所述控制电脑与所述控制器电连接。本发明的钠硫电池检测用x射线检测装置,可以对钠硫电池负极装配间隙及钠液面测试进行无损检测,具有结构简单,定位精度高,稳定性高,误检率低等优点,可满足于钠硫电池生产需要。
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公开(公告)号:CN106785106A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710145441.4
申请日:2017-03-13
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/39
CPC classification number: H01M10/3909 , H01M10/3945 , H01M10/3963
Abstract: 本发明公开了一种气压可控钠硫电池负极,包括β”‑氧化铝电解质管、α‑氧化铝绝缘环和储钠管,所述α‑氧化铝绝缘环围绕所述β”‑氧化铝电解质管顶面的外圆周设置;所述α‑氧化铝绝缘环的上方设有负极密封盖,所述负极密封盖底面的外圆周与所述α‑氧化铝绝缘环的顶面之间通过负极密封环连接,从而在所述β”‑氧化铝电解质管径向内侧形成一个密闭的负极室;所述储钠管位于所述负极室内,并与所述β”‑氧化铝电解质管同轴设置,所述储钠管内填充有金属钠,所述储钠管的底部设有使所述储钠管与所述负极室连通的小孔,所述储钠管内设有与所述储钠管连通的容器,所述容器中装有用于向所述储钠管内释放氮气的叠氮化钠。其技术效果是:结构简单,装配工艺要求低,内部的气精确可控。
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公开(公告)号:CN104178935A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201410403255.2
申请日:2014-08-15
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池用石墨碳纤维毡的制备方法,包括下列步骤:针刺法非织造工艺步骤:将市售的聚丙烯腈系氧化纤维,经针刺法非织造工艺加工成为氧化纤维毡;碳化工艺步骤:将所述氧化纤维毡置于惰性气氛中,在700~1100℃下进行热处理,得到碳纤维毡,碳化的时间为5min~100h;石墨化工艺步骤:将所述碳纤维毡置于惰性气氛中,在1600~2500℃下进行热处理,得到石墨碳纤维毡。通过本发明的一种钠硫电池用石墨碳纤维毡的制备方法,在生产原料上使用市售的聚丙烯腈系氧化纤维,且生产工艺简单,成本也居中,可大量生产,制备得到的钠硫电池用石墨碳纤维毡的导电性得到了增强,压缩强度得到了提升,与固体电解质陶瓷管的物理接触性能得到了增强,钠硫电池性能得到了增强。
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公开(公告)号:CN106785104A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611191759.8
申请日:2016-12-21
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/39
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池负极的封装方法,用于将包括电解质陶瓷管、安全管和负极密封盖的注钠件和负极极耳,封接在一起,包括下列步骤:注钠步骤:在真空条件下将液态金属钠注入注钠件中,并通过气压作用,使液态金属钠充满位于安全管和电解质陶瓷管之间的反应腔室;焊接固定步骤:将注钠件以及负极极耳,与真空焊接箱内的焊接夹具固定;抽真空步骤:先将真空焊接箱内的气压抽真空至10Pa以下,再向真空焊接箱内补充惰性气体,使真空焊接箱内的气压不超过2×104Pa;焊接步骤:使负极极耳的底面与负极密封盖的顶面同轴受力贴合,沿着负极极耳和负极密封盖外圆周之间的环形间隙进行激光焊接,将负极极耳与负极密封盖固定,形成钠硫电池负极;最后通过泄压步骤取出钠硫电池负极。
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公开(公告)号:CN106099214A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610681092.3
申请日:2016-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/39
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池正极容器,包括外壳以及在所述外壳径向内侧与所述外壳同轴设置的固体电解质陶瓷管,该正极容器的顶部通过位于所述固体电解质陶瓷管的顶面的陶瓷绝缘环,以及位于所述外壳和所述陶瓷绝缘环径向之间的正极密封环封闭;该正极容器的底部通过底盖封闭,所述底盖分为支撑环以及底部密封件,所述底部密封件又分为水平的,环形的支撑环安装部以及位于所述支撑环安装部径向内侧,下凹且形状与所述固体电解质陶瓷管底面形状对应的圆弧形密封结构,所述支撑环的顶面与所述支撑环安装部底面的外圆周焊接固定,且所述支撑环的高度大于所述圆弧形密封结构的高度。
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公开(公告)号:CN105811039A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610300130.6
申请日:2016-05-09
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池回收方法,钠硫电池包括外壳、碳毡、电解质陶瓷管、陶瓷绝缘环、顶部密封盖、正极极耳和负极极耳,该方法包括下列步骤:放电步骤:对钠硫电池完全放电,使钠硫电池内的单质钠最大化地转变为多硫化钠,存储在碳毡中;金属材料回收步骤:使外壳与碳毡分离,正极极耳与外壳分离,负极极耳与顶部密封盖分离;硫回收步骤:使碳毡与电解质陶瓷管分离,并使碳毡中的多硫化钠溶解到溶剂中;钠回收步骤:将顶部密封盖与陶瓷绝缘环分离,并将电解质陶瓷管倒置入石蜡油中,使电解质陶瓷管中的单质钠熔融到石蜡油中;高温烧蚀步骤:将电解质陶瓷管置于高温焚烧炉中,以使电解质陶瓷管中残留的单质钠转化为氧化钠或氢氧化钠或碳酸钠。
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